燃气增压发动机喘震故障原因分析和处理

12VAT27GL/6HOS-4型压缩机组两台,分A、B机组。在启机和运行过程中经常出现不同程度的喘震故障。主要原因是:空气、废气旁通TCM执行器出现故障。根据故障原因和性质,提出修复方案排除故障,改善了TCM执行器整体的性能,使设备长期处于良好的状态。

某炼油厂三催化装置机组控制系统改造

介绍了某炼油厂三催化装置工艺及控制系统概况,说明了主风机组和烟机机组的结构和性能参数,指出了机组控制系统改造前存在的诸多问题,如控制系统组成复杂、操作系统不稳定、升级系统不理想等,为此,提出了改造目标和具体方案,包括防喘震控制系统的改造,性能控制系统的改造,和再生气压力控制系统的改造。改造后装置运行十分平稳,显著提高了控制水平,大幅度降低了生产成本。分析结果表明,该改造方案经济效益非常显著。

加氢裂化DCS仿真系统

石化仿真培训系统主要就是以提高操作工人与技术人员的技术素质、实际操作经验、处理各种随时可能出现的问题为目的。生产操作的好坏直接反映了企业的经济效益,通过这样的仿真系统培训,可以在很短的时间很有效的培训出熟练的操作工和技术人员。

64m^2烧结机烟道的改造

针对２号和３号烧结机风机发生喘震的现象，对风机后烟道部分的气体阻力情况进行了分析，找出了风机发生喘震的原因，并作了相应的改进设计。按新设计改造后，风机喘震现象彻底消除。

供热工程试运行出现的几个问题及其对策

对工程实践中遇到的热水供暖系统开式膨胀水箱溢水、循环水泵吸水口软接头"吸扁"、循环水泵出现"喘震"以及热力管道初次运行中的堵塞问题进行了探讨。分析了热水供暖系统出现问题的原因,提出了解决问题的对策。

宣钢氧气厂7号空压机仪控系统节能优化改造

本文介绍了宣钢氧气厂7号空压机仪控系统节能优化改造项目的实施原因,并对具体改造实施方案进行了解读。该项目是在原ABB控制系统的基础上新增了一套先进的高性能CCC控制系统,使7号空压机在防喘震调节和导叶控制效果方面都有了很大的提升。通过此次7号空压机仪控系统技术革新,优化了空压机的启、停车操作及连锁控制逻辑程序,稳定了空压机的运行工况,降低了空压机因仪控系统故障而引发停车的事故几率,节约了动力设备电耗,制氧成本大为降低,为空分设备采用CCC先进防喘震控制系统树立了成功典范。

一起主机排烟高温故障处理案例分析

S轮主机型号为YMD-MANB&W6S35MC,记录显示16年出现主机排烟高温伴随高负荷时增压器喘震。由于管理公司几经更换,部分主机维修保养记录已销毁,甚至连轮机日志都不齐全。这给查找故障、解决问题带来很大难度。经过不断排查,最后确认故障点为空冷器散热肋片脏堵。

新型矿用风机的研究

将准三元流理论与最佳控制旋涡论相结合应用于矿井局部通风机获得成效,并在应用防喘震装置方面也取得较好的效果。