异形喷丝帽微孔的全自动检测仪的技术控制

运用机器视觉技术开发了一种可连续对6块异形喷丝帽微孔进行检测的全自动检测仪。提出了一种适用喷丝帽的三点弧面对焦方法和全自动扫描算法,相应解决了镜头在换圈时的对焦问题和不同喷丝帽微孔分布的自动走位问题。该检测仪能够实现对异形喷丝帽微孔的高精度、自动化检测,同时提高了检测效率。检测精度小于1μm,检测速率为2 s/孔,可以连续监控喷丝孔的使用情况并及时查出运行故障。

喷丝帽清洗槽的分段温度控制方法

针对原喷丝帽清洗槽的结构原理及其存在的问题,提出一种基于PLC的喷丝帽清洗槽分段温度控制方法。给出了仪表选型、安装方法与系统组态。实际生产检验结果表明:该方法现场施工作业量较少,温度分段控制灵敏、准确,完全满足工艺要求。

二醋酸纤维喷丝帽冷冻技术原理及应用

基于气液传质双膜理论,结合传质速率方程分析了喷丝帽内二醋酸纤维纺丝液的丙酮挥发机理,明确了影响丙酮挥发速率的关键控制因素,通过试验验证了喷丝帽保存温度、保存时间与出帽率的关系。结果表明:当喷丝帽保存温度从室温降至0℃以下时,出帽率有大幅提升;温度继续下降到-10℃后,提升效果不明显;喷丝帽冷冻温度在-5℃左右较为合理;出帽率随保存时间的延长而下降,在-5℃的冷冻条件下,喷丝帽保存3、7、10 d的出帽率分别为93%、76%、55%,较33%的参考基准值最高提升近2倍,在提高循环使用效率的同时也有利于节能降耗。

新型粘胶短丝喷丝组件的设计

为了解决目前常用粘胶短丝喷丝组件反应时间延长、纺丝速度减慢和纺丝产量降低的问题,分析了粘胶短丝喷丝组件的结构及存在问题,设计出一种新型粘胶短丝喷丝组件。该组件喷丝板上用于安装喷丝帽的孔采用了圆环形排布,克服了原结构中梅花排布形式的缺点,组件中间可以输送凝固浴液,保证了凝固浴液与原液的充分接触,缩短了反应时间,提高了纺丝速度和产量。指出:该新型粘胶短丝喷丝组件对于一些特种纤维湿法纺丝机喷丝组件的设计具有非常重要的参考价值,今后,国产粘胶短丝机应在精度、稳定性和可靠性方面下功夫。

烟用二醋酸纤维素丝束单丝截面异形度等影响因素的研究

单丝截面异形度对烟用滤棒的吸阻、烟气的过滤效果等有直接的影响。通过试验,对Ф54/350H喷丝帽、纺丝甬道300×200mm2条件下,浆液水分、喷丝帽孔径、喷丝帽在线连续使用时间与单丝截面异形度的关系进行了研究。同时,对纺丝拉伸比DDR、浆液水分与单丝断裂强力和断裂伸长率的关系进行了研究与分析。

烟用二醋酸纤维素丝束Φ54/350H纺丝系列技术研究及应用

本文介绍了通过 3年多系统的研究工作所取得的重要成果及其应用情况。经大量试验研究 ,开发了楔状二次导流槽喷丝孔结构的Φ 5 4 / 35 0 H喷丝帽 ,替代原来从美国引进的一次导流结构的Φ 5 4 / 2 5 0 H的喷丝帽 ;创造了低 WOFA运行的恒流量恒压差浆液过滤模式及醋纤丝束高温闪蒸纺丝工艺 ,使新工艺条件下的纺丝断头率从 0 .6 5下降到 0 .35 ;研发了 8.0 cc高黏度计量泵和 YH0 2型卷曲机 ,使产出丝束加工成同规格滤棒吸阻的 SD从 8.4 6下降到 7.70 ;在行业内创造性地应用和建立了 PCS7及丝束管控一体化系统 ,提高了生产工艺和质量控制的自动化水平。成果应用后 ,增强了国内烟用丝束的综合竞争力 ,使丝束生产能力提高 2 0 .7% ,低旦丝束生产能力提高 3.92倍 ,为卷烟企业降焦减害提供了更多的丝束选择范围。