缝隙式喷口600MW超临界W火焰锅炉改造前后燃烧特性的试验与数值计算研究

对一台缝隙式喷口600MW超临界W火焰锅炉进行改造,并对改造前后的燃烧性能进行了现场测试和数值模拟研究。试验结果表明:改进煤粉浓淡分离方式、优化风率分配和喷口结构可以提高浓相侧煤粉浓度,显著缩短浓相侧煤粉气流着火距离,减小火焰下冲深度,降低冷灰斗区域温度。数值计算进一步发现结构和运行参数优化后锅炉整体流场分布更为对称,颗粒大部分集中于浓相侧。燃烧器分开布置后沿炉膛宽度方向输入热量更加均衡,有利增强锅炉运行的安全性。

水幕隔尘用缝隙喷口的边界流线构造与出流速度分布

为解决常规水幕除尘装置阻隔巷道或隧道的问题,基于势流叠加原理,推导缝隙喷口边界流线方程,构造喷口流线型边界线。在SolidWorks中利用流线型边界线形成二维面,拉伸得到三维结构;针对该喷口及现有锥形缝隙喷口,采用CFD软件中的Realizable k-ε湍流模型,完成内部流场的数值模拟。研究结果表明:入水口附近存在流动分离,该分离影响出水端速度衰减快慢;相比常规锥形喷口,流线型缝隙喷口的内部流场稳定性提高,全段出流曲线上出流速度离散程度下降46.98%,等速核心区离散程度下降42.93%,研究结果可用以指导水幕隔尘用缝隙喷口的研发。

纺粘非织造布牵伸器工艺设计初步探讨

管式气流牵伸器是涤纶纺粘非织造布工程的核心设备,选择合适的牵伸器,不仅能提高产品质量,还能降低生产成本。在拟定纺制单丝纤度为0.75 dtex、纺速为5000 m/min的前提下,选择进气压力为0.4 MPa、喷口缝隙为0.4 mm的工艺条件,进行气流试验和带丝试验,试验结果显示:拉伸效果较好,能耗较低。

管式气流牵伸器工艺条件初探

管式气流牵伸器是聚酯纺粘布工程的核心设备。选择合适的牵伸器,不仅能提高产品质量,还能降低生产成本。本文通过改变单丝纤度、牵伸管的长度、舌管及中心管之间配合直径进行实验,确定气流牵伸器的设计必须要结合纺制的产品品种、结构进行优化设计。