喷吹塑料对高炉碳排放优化的影响

基于高炉物质、能量守恒及非线性规划理论,考虑高炉喷吹塑料或喷吹煤粉,建立了以高炉碳排放最小为优化目标函数、包含16个优化变量、6个线性等式约束、1个线性不等式约束、1个非线性等式约束、6个非线性不等式约束以及16个变量上下限约束的高炉炼铁过程优化模型;采用序列二次规划法求得优化结果,对比分析了喷吹塑料和喷吹煤粉对高炉碳排放优化的影响,并分析了碳排放最少时,焦比和直接还原度与塑料碳氢比的关系,以及鼓风参数与碳排放最小值和相应焦比的关系。

高炉喷吹塑料技术

介绍了日本采用向高炉喷吹粒状塑料的新技术 ,肯定了该项技术不仅可以将废弃的塑料用于炼铁而且可以减少焦炭使用量、减少CO2 的排放量 ,收到了良好的经济效益和社会效益。

高炉喷吹废塑料技术的开发现状和效益

介绍分析了高炉喷吹废塑料技术的现状和所用废塑料分离预处理技术的情况 ,并对高炉喷吹废塑料技术所带来的环境保护。

高炉喷吹废塑料技术的研究现状和综合效益分析

介绍分析了高炉喷吹废塑料技术的研究现状和所用废塑料分离预处理的技术,并对高炉喷吹废塑料技术所带来的环境影响、能源利用和降低炼铁成本等方面的效果进行了综述。

高炉喷吹废塑料技术

废旧塑料造成的“白色污染”成为除大气污染和水污染之外的第三大污染。废旧塑料是高分子碳氢化合物,将其作为替代煤粉或重油的燃料喷吹进入高炉,既能降焦节能,又能保护环境。介绍了国外应用高炉喷吹废塑料技术的情况并分析了该技术在我国应用的可行性。

宝钢顺利完成高炉喷吹废塑料工业试验

宝钢研究院、宝钢分公司炼铁厂、安徽工业大学、宝钢工程技术公司等多方合作,日前顺利完成了喷吹废塑料工业性实验。这项技术为国内首创,并形成了具有自主知识产权的专利技术,从而探索出废弃物资源化利用的有效途径。

高炉喷吹废塑料技术

废弃塑料应用于高炉炼铁，其工艺流程包括分选、粉碎并进行球团化处理，造成粒度适宜的颗粒，取代部分煤粉从风口喷人高炉，以减少焦炭的消耗。

高炉喷吹废塑料预处理

当前废塑料回收利用已成为解决环境与社会经济协调发展的重要问题，而将废塑料作为冶金资源加以利用被认为是最佳途径之一。例如，德国已成功将废塑料喷入高炉作为燃料，并收到了良好的效果，日本的废塑料与煤共焦化技术也已成功应用于工业实践。

宝钢顺利完成高炉喷吹废塑料工业试验

宝钢研究院、宝钢分公司炼铁厂、安徽工业大学、宝钢工程技术公司等多方合作，日前顺利完成了喷吹废塑料工业性实验。这项技术为国内首创，并形成了具有自主知识产权的专利技术，从而探索出废弃物资源化利用的有效途径。

高炉喷吹废塑料技术

喷吹废塑料是高炉喷吹领域里另一个重要发展，也是钢铁企业从污染行业向生态工业转变的起点。该技术诞生于德国，后被日本钢铁工业引进，并得到大力推广，又开发成功了脱氯技术，使得高炉可以喷吹含氯废塑料。

高炉喷吹废塑料与喷吹煤粉比较分析

从工艺流程、原料化处理工艺及在高炉中能量利用三方面对高炉喷吹煤粉和废塑料进行比较分析可以看出，高炉喷吹废塑料和高炉喷吹煤粉一样可以作为高炉辅助喷吹燃料技术，高炉喷吹废塑料不仅为高炉炼铁提供了燃料，更能解决废塑料造成的环境污染问题，是兼顾社会效益、环境效益和生产效益的综合利用技术。

高炉喷吹废塑料技术

高炉喷吹废塑料技术作为一种先进的新兴的废塑料处理技术有着很多优势，很大的社会经济效益和很好的发展前景，在德国和日本已经得到成功应用，而在我国还处于实验室科研阶段。本文主要从原理、工艺、能量利用率方面介绍高炉喷吹废塑料技术，并将其与其它高炉喷吹材料和其它废塑料处理技术做了横向和纵向的对比，最后分别从技术、经济角度，结合我国国情对该项技术的发展方向和前景给出了建议和展望。

日本开发喷吹氢作高炉还原剂的技术

作为降低高炉还原剂比的手段，有效的办法除了改善还原效率、减小热损失、使用金属铁外，还有高炉喷吹含氢高的还原剂，例如，喷吹废塑料（CaHm）和天然气（CH4）。为有效利用这些含氢量高的还原剂，可以在以往的喷煤操作（PC）的同时进行喷吹。但是，关于氢对粉煤燃烧性的影响及对高炉内原料还原性的影响，目前能定量了解的情况较少。

日本开发喷吹氢作高炉还原剂的技术

作为降低高炉还原剂比的手段，有效的办法除了改善还原效率、减小热损失、使用金属铁外，还有高炉喷吹含氢高的还原剂，例如，喷吹废塑料（CnHm）和天然气（CH4）。为有效利用这些含氢量高的还原剂，可以在以往的喷煤操作（PC）的同时进行喷吹。但是，关于氢对粉煤燃烧性的影响及对高炉内原料还原性的影响，目前能定量了解的情况较少。

高炉中废塑料的燃烧和气化反应行为

为了研究高炉喷吹塑料技术，用两种试验模型调查了塑料的高温分解、燃烧和气化反应行为，一种是竖塔式反应器，称作燃烧模型；另一种是鼓风炉式反应器，称作热模型。在鼓风温度1250℃和不富氧的条件下，在风管和风口内，塑料不发生燃烧。在热风温度1550℃以上开始燃烧，但使用燃烧模型在该温度下CO_2不发生气化反应。在回旋区内，气氛温度超过2000℃时，塑料发生分解，粒度从1000～2000μm变为200μm，分解的塑料在回旋区内燃烧，未燃烧的塑料被消耗和积聚，没有从炉顶排出。在用喷枪通过风口将塑料直接喷吹到回旋区内或者喷枪穿过风管侧壁喷吹的情况下，保持喷枪头尽可能距风口前端近些，以便能抑制含有塑料的粉料接近死料堆。为了保持热模型下部的透气性，单纯喷吹塑料要比喷吹塑料和煤粉的混合物好。

日本炼铁中废塑料的循环利用技术

JFE钢公司于1996年10月开始在京浜厂1号高炉对产业废靼料进行处理．是日本最早开始进行高炉喷吹废期料的钢铁公司。从2000年4月开始，与《包装容器再生利用法》实施同时，日本高炉开始喷吹普通废塑料。高炉喷吹废塑料的工艺是．先把收集的废塑料进行破碎分解，分成薄膜类塑料和固形类塑料。后者用破碎机破碎到适合高炉喷吹的粒度。薄膜类废塑料破碎处理后．利用比重差法的离心分离装置分离出聚氯乙烯．通过制粒工序进行制粒。将两个系统加工的废塑料颗粒装入贮料仓。然后再送入喷吹罐。喷吹时再从喷吹罐与喷吹气体一起喷入高炉风口回旋区。废塑料在高炉风口回旋区内会急剧燃烧气化．并在炉内作为还原气体被有效利用。

日本炼铁中废塑料作为高炉原料的技术

JFE钢公司于1996年10月开始在京浜厂1号高炉对产业废塑料进行处理，是日本最早开始进行高炉喷吹废塑料的钢铁公司。从2000年4月开始，与《包装容器再生利用法》实施同时，日本高炉开始喷吹普通废塑料。高炉喷吹废塑料的工艺是，先把收集的废塑料进行破碎分解，分成薄膜类塑料和固形类塑料。

日大同特殊钢开发电炉利用废塑料代煤、焦技术

大同特殊钢近日开发成功电炉利用废塑料代替煤、焦供电炉热源和增碳剂的技术，这是继JFE钢铁在高炉喷吹废塑料和新日铁在炼焦煤中掺用废塑料后钢铁工业又一利用废塑料的新技术，对扩大产业废塑料的回收利用将作出重大贡献。

废塑料回收利用方法及发展趋势

由于塑料具有质量轻、防水、强度高、耐腐蚀等优良性能,它已和钢铁、木材和水泥并列成为了材料领域的四大支柱之一,其用途也已渗透到国民经济各部门及人们生活的各个方面。世界塑料工业发展得非常迅速,目前的年产量已达1.5亿t,但随着产量的增加、消耗量的加大,塑料废弃物也与日俱增。在废塑料之中,一次性包装材料(包括快餐盒、垃圾袋、食品包装袋等)废弃物对环境造成的污染问题日益突出,被称为"白色污染"。如何将这些体积大、难降解的废塑料合理地进行回收和综合利用,这已成了现在社会的一个热点问题。

高炉内喷吹废塑料的转化

1序言 为了减少CO2的排放和提高废物的回收利用，除了常规的辅助还原剂（煤粉、石油和天然气）外，从高炉风口喷吹其他替代物质，也是高炉炼铁技术发展首要考虑的工艺。废塑料有不同的来源，