高效多孔撞击式喷射混合器缩颈结构的数值模拟

为了实现流量差异较大液体的高效混合,对高效多孔撞击式喷射混合器内缩颈结构进行数值模拟研究。利用Mixture模型模拟不同缩颈直径和长度对该混合器混合效果及流场特性的影响。结果表明,在相同的工况条件下,随着缩颈直径的减小,混合均匀度指数和湍流核心区的峰值均呈现上升趋势;随着缩颈长度的增大,混合均匀度指数和湍流核心区的范围也都呈现上升趋势。

雾化燃料在超声速气流中横向喷射混合的数值模拟

本文用双流体模型对液态雾化燃料在直筒形燃烧室中横向喷射问题进行了数值研究 ,气相用二阶迎风TVD格式求解三维全Navier Stokes方程 ,液相用二阶预估、校正NND格式求解三维Euler方程。描述相间相互作用的常微分方程用预估、校正的二阶Runge Kutta法求解。分别考察了喷口处气相压力、相间速度滑移、液滴直径和燃烧室入口处预置的超声速流向涡对雾化燃料混合效果的影响。结果表明 :气相较液相的扩散效果好 ,小直径液滴的混合效果好 ,喷口处气相压力和超声速流向涡对增强液相混合的效果不明显 ,但会显著影响气相流场。

新型冰箱压缩/喷射混合制冷循环的研究

提出一种新型冰箱压缩/喷射混合制冷循环,该循环相对冰箱传统的简单制冷循环改动较小,只引入了一个冰箱用喷射器,易于实现。针对此循环进行了理论分析和计算,结果表明,混合循环与简单循环相比:制冷系数增加6%—12%,容积制冷量增加10%—18%,尤其对于大冷藏室的双温和多温冰箱节能效果更好。进而论述了喷射器喷嘴的临界截面直径和出口截面直径的设计与制冷量和制冷设计工况之间的对应关系。

发动机早喷过程中燃油喷射混合的大涡模拟

对大涡模型在预测发动机早喷中燃料和空气混合过程的适用性进行研究。将大涡模拟(LES)湍流模型加入KIVA3V程序中,对定容弹中燃油短喷以及在1台Ford高速直喷柴油发动机中的早喷过程进行数值模拟。研究结果表明:LES模型预测的喷雾浓度分布和贯穿距与实验结果较相符,明显比RANS模型的优;在燃烧室中LES模型得到的湍动能和黏性都要比RANS模型的小,而且随着喷射时间的增加,亚网格湍动能和黏性都增加并集中在喷射区域;同时,喷油时刻提前有利于燃油与空气的均质混合,LES模型得到的混合气分布更加均匀,三维紊乱的结构更加明显;与RANS模型相比,ES模型更能真实反映柴油机早喷过程中的喷雾流场。

液-液喷射混合装置微观混合特性的研究进展

液-液喷射混合装置具有优异的微观混合特性,特别适用于液-液快反应体系。在研究不同液-液喷射混合装置的微观混合特性时,选取合适的研究方法和定量指标非常关键。本文对比分析了液-液喷射混合装置中常用的微观混合特性研究方法(化学探针法、激光诱导荧光技术和计算流体力学方法),包括其优缺点、适用范围、选用原则和应用要点,并总结了表征微观混合特性的定量指标。其次,对液-液喷射混合装置进行了系统性的分类,分别介绍了不同液-液喷射混合装置中微观混合特性的影响因素和研究进展,后者主要包括3种研究方法在研究微观混合机理、微观混合特性时间、微观混合过程强化和装置结构优化等方面的进展。最后总结了罐中喷射混合装置和管状喷射混合装置微观混合特性研究存在的不足和后续研究方向。

结构参数对液态甲烷-丙烷喷射混合器混合特性的影响

为了优化液化天然气气质,探究结构参数对喷射混合器内部流场的影响,优化其结构,基于不同沸点低温液体互溶混合机理,以液态甲烷、液态丙烷为工质,分析了不同引射角度和喷嘴直径喷射混合器内两股流体的流动特性和混合效果。分析结果表明:液态甲烷和丙烷可互溶,引射角度发生变化时,速度核心发生了不同程度的偏移,随着引射角度的增加速度核心偏移程度逐渐得到改善。压降随着引射角度的增加呈现先减小后增大的变化趋势,混合流体出口压力呈增大的趋势,两股流体混合后引射流体质量分数沿中心轴线方向呈逐渐增加的趋势,当引射角度为90度时,两股流体混合后流场分布相对其它引射角度均匀,速度核心偏移现象较不明显,且压力降、混合流体出口压力及引射流体的质量分数最大。喷嘴直径过大时,喷射混合器出口位置出现了回流现象。随着喷嘴直径的增加喷射混合器内两股流体达到均匀混合所需的距离增大,压力降、混合流体出口压力及混合后引射流体质量分数逐渐减小,当喷嘴直径为13 mm时,压力降、混合流体出口压力和两股流体混合后引射流体的质量分数最大。

多孔错流喷射混合器内液体射流轨迹线

利用平面激光诱导荧光测试技术对多孔错流喷射混合器内液体混合过程进行了研究,考察了操作条件(射流速度比r、混合流股Reynolds数ReM)和混合器的结构参数(射流小孔直径d、孔径管径比d/D、射流小孔个数n)对射流轨迹线的影响。结果表明,混合流股Reynolds数对射流轨迹线影响较小,射流速度比和混合器的结构参数是影响射流轨迹线的主要因素。建立了射流轨迹线的数学模型,并利用实验结果回归了模型参数。模型预测的液体混合过程射流轨迹线与实验结果基本吻合。

蒸汽-水喷射混合器的设计与应用

介绍了蒸汽-水喷射混合器的工作原理相关的设计计算及其在蒸汽-水热回收系统中的成功应用。该混合器与传统的间接式换热器相比具有系统阻力小和换热效率高的特点,此技术适合于化工加压设备自动或手动控温操作系统的余热回收。

一种新型喷射混合器结构设计及应用的实验研究

为了提高喷射混合器的容积引射系数以满足混合升压式制冷复合循环间冷系统的需求,提出了基于经验公式的喷射混合器结构的设计方法,并设计出不同喷嘴布置的工作喷头,采用正交试验研究的方法对喷射混合器的容积引射系数进行了测量。

涡轮喷射混合器中错流射流混合性能研究

采用示踪法研究了涡轮喷射混合器内错流射流混合特征。探讨了射流的流动状态如射流的附壁效应、穿透率、动量比及雷诺数等对混合的影响,并对混合时间进行了分析。研究结果表明,涡轮喷射混合器是能够满足混合均匀度要求高、介质体积比高和喷嘴能有效防堵的快速混合装置。

气-气快速喷射混合器的模拟研究

为开发气-气快速喷射混合器,在Fluent软件平台上,采用k-ε湍流模型模拟研究了乙苯脱氢装置中快速喷射混合器混合效果随混合器结构尺寸和操作条件变化的规律,并用混合指数来表征流体的混合效果。模拟发现,喷嘴喷射速度、喷嘴直管段长度、喷嘴个数和工业负荷变化对气-气快速喷射混合器的混合效果有重要影响。当喷嘴喷射速度为142 m/s、喷嘴直管段长度为40 mm、喷嘴个数为6个时,气-气快速喷射混合器的混合效果最佳、混合压降较小。其模拟研究方法对气-气快速喷射混合器的工程开发有重要的指导意义。

节能设备——蒸汽喷射混合器特点及选用

本文通过工程实例对蒸汽喷射混合器特性及选用等问题进行了介绍,对蒸汽喷射混合器的推广应用具有一定的推动作用。

蒸汽喷射混合器特点及选用

通过工程实例对蒸汽喷射混合器特性及选用等问题进行了介绍,对蒸汽喷射混合器的推广应用具有一定的推动作用。

可调环形喷嘴液-气喷射混合器的设计

介绍了可调环形喷嘴液 -气喷射混合器的工作原理、设置、组成与设备结构设计。

工艺参数对低温液体喷射混合器混合性能的影响

为了优化液化天然气气质,探究工艺参数对低温液体喷射混合器内部流场的影响,基于不同沸点低温液体互溶混合机理,以液态甲烷、液态丙烷为工质,分析了不同工艺参数喷射混合器内两股流体的流动特性和混合效果。分析结果表明:喷射混合器的主流体入口压力、引射流体入口压力及混合流体出口压力均存在一个最优值,在考虑实际生产环境的基础上,应使其值尽可能的接近这一临界值;在其他工艺参数确定的情况下,随着引射流体入口温度的增大,喷射混合器的混合性能越好,可适当增大引射流体入口温度,以提高喷射混合器的混合性能。主流体入口压力0.22 MPa、引射流体入口压力0.1 MPa、混合流体出口压力0.1 MPa、引射流体入口温度249.15 K时,该结构喷射混合器的混合性能最好。

黄岛油库青石化外输罐安装旋转喷射混合系统的可行性探讨

黄青管道沿线地貌复杂,输送油品种类多,物性相差较大,运行工况极不稳定。目前基本全年均为混合输送,由于油品性质差别较大,如果原油混合不均匀,将给管道的安全运行造成重大隐患,喷射混合系统可利用现有输油泵作为驱动源,对罐内储油起到全方位搅拌的作用,较好地解决了上述问题。

喷射混合氧化器及其应用

采用自行设计的喷射混合氧化器对硫酸镍溶液净化除铁,工艺简单、操作方便、经济效益好。文中介绍了其工作原理、结构特性及数学模型。

空气冷却器入口注剂喷射混合结构的流动特性

空气冷却器入口处注剂喷射混合结构内的流动特性对注剂与主流的充分混合及空气冷却器的使用寿命都起到决定性作用。根据注剂喷射混合结构内的多相流流型特征和入口条件,以混合模型为多相流模型,以Realizable k-ε模型为湍流模型,对混合结构内的流动特性进行了计算流体力学模拟。数值模拟结果显示:在注水区,所选注剂喷嘴具有良好的混合效果,同时避免了垂直注射给管道侧壁带来的冲蚀;在混合区,叶片一、叶片三的背流面形成了多相流漩涡,漩涡对多相流相间的扰动进一步增强了相间的混合;当距离混合器出口超过混合器长度2倍时,相间混合逐渐减弱,管道中的水相分率不再发生明显改变;随着叶片半径的增大,在混合器下游相应位置上湍流强度随之增加,混合区剪切力超过15.8Pa时,需考虑升级混合器材质或者增加耐冲蚀衬套。

浅谈煤粉喷射混合器的选择

简要介绍了高炉喷煤系统中所用的喷射混合器的原理,通过简易分析给出了选用喷射混合器的原则。

三级喷射混合输送技术

利用喷射混合输送技术 ,将两台混合输送喷射器串联在一起 ,完成三种有压物料的充分混合 ,并以此混合流体作为第三级喷射器的工作流体 ,引射第四种有压物料在喷射器内均匀、快速地进行化学反应。通过对整个工艺的系统设计和可行性的试验论证 ,为多级喷射器在特殊环境中的应用提供了理论和实践依据 。