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压电喷射点胶阀的喷射性能分析及实验研究 被引量:9
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作者 焦晓阳 刘建芳 +2 位作者 谷峰春 刘国君 刘晓论 《四川大学学报(工程科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第2期193-198,共6页
利用压电叠堆具有较好的响应特性和输出特性的特点,提出了一种新型压电驱动式喷射点胶阀。该喷射点胶阀主要由压电叠堆、杠杆式微位移放大机构、阀杆和喷嘴组成。对胶液实现喷射的条件进行了理论分析,并利用ANSYS软件对喷嘴重胶液流场... 利用压电叠堆具有较好的响应特性和输出特性的特点,提出了一种新型压电驱动式喷射点胶阀。该喷射点胶阀主要由压电叠堆、杠杆式微位移放大机构、阀杆和喷嘴组成。对胶液实现喷射的条件进行了理论分析,并利用ANSYS软件对喷嘴重胶液流场进行仿真,得到了阀杆位移、胶液黏度和驱动气压对喷射点胶的影响规律,最后通过实验验证了理论分析和仿真的正确性。当胶液的黏度为2 Pa.s时,获得的胶点最小直径为0.5 mm,胶点一致性误差在6%以内。为电子封装业提供了更加高效和准确的点胶方法。 展开更多
关键词 压电驱动 流场分析 微位移放大机构 喷射点胶
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液压式压电驱动喷射点胶阀设计与实验 被引量:6
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作者 路崧 江海 +3 位作者 顾守东 柳沁 刘建芳 刘晓论 《四川大学学报(工程科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第3期167-173,共7页
为了实现电子封装和SMT技术中的高精度非接触式点胶,设计了一种基于液压放大原理将压电叠堆输出位移放大的压电喷射点胶阀。首先通过建立喷射点胶模型,并利用FLUENT模拟分析影响撞针撞向喷嘴时产生的速度与压力分布的参数;然后通过改变... 为了实现电子封装和SMT技术中的高精度非接触式点胶,设计了一种基于液压放大原理将压电叠堆输出位移放大的压电喷射点胶阀。首先通过建立喷射点胶模型,并利用FLUENT模拟分析影响撞针撞向喷嘴时产生的速度与压力分布的参数;然后通过改变不同边界条件可得到撞击速度、胶液黏度与供胶压力等参数对喷射点胶的影响规律;最后搭建测试平台并实验结果表明喷射点胶精度与上述参数之间是密切相关的。实验选用黏度为500~3 500 MPa·s的环氧树脂分别进行点胶性能测试,结果显示当供胶气压为0.2 MPa,方波驱动电压为110 V(高电平5 ms,低电平5 ms),胶液粘度为3 500 MPa·s时,采用该喷射点胶阀结构可喷射出最小胶点体积为0.24μL,且胶点一致性可达6.62%。 展开更多
关键词 电子封装 喷射点胶 液压放大 压电驱动 流场仿真
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压电气体混合驱动式喷射点胶阀的设计与实验 被引量:4
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作者 焦晓阳 刘建芳 +1 位作者 丁宁宁 路崧 《哈尔滨工程大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第11期1445-1449,共5页
为了实现压电喷射点胶,使压电喷射技术能广泛地应用到电子封装产业中,设计了一种压电/气体混合驱动式非接触喷射点胶阀.介绍了该点胶阀的工作原理,利用FLUENT动网格技术分析了阀杆行程与胶液实现喷射的关系,通过实验得到了影响点胶阀点... 为了实现压电喷射点胶,使压电喷射技术能广泛地应用到电子封装产业中,设计了一种压电/气体混合驱动式非接触喷射点胶阀.介绍了该点胶阀的工作原理,利用FLUENT动网格技术分析了阀杆行程与胶液实现喷射的关系,通过实验得到了影响点胶阀点胶质量的因素.实验选用直径为0.3 mm的钨钢喷嘴,实现了5 000 mPa·s中高粘度环氧树脂胶结剂的喷射点胶,获得胶点最小直径为0.5 mm,点胶频率可达120 Hz,胶点一致性误差在5%以内. 展开更多
关键词 微电子封装 喷射点胶 微位移放大 压电叠堆 流场分析
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压电式喷射点胶阀位移放大机构的优化设计 被引量:1
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作者 杜江 陶巍 《机电技术》 2011年第4期78-80,99,共4页
采用有限元软件ANSYS对叠堆式压电陶瓷以及放大机构性能特性进行分析,研究了叠堆式压电陶瓷0~200V电压下的伸长特性;建立了放大机构的参数化模型,重点分析了放大机构位移输出特性,讨论了影响输出位移大小的各个结构参数。研究表明,三... 采用有限元软件ANSYS对叠堆式压电陶瓷以及放大机构性能特性进行分析,研究了叠堆式压电陶瓷0~200V电压下的伸长特性;建立了放大机构的参数化模型,重点分析了放大机构位移输出特性,讨论了影响输出位移大小的各个结构参数。研究表明,三角块长度L0和压电陶瓷间距t对放大机构输出位移影响较大,是放大机构的主要参数。为点胶阀位移放大机构结构设计和优化提供了参考。 展开更多
关键词 ANSYS软件 喷射点胶 压电陶瓷 放大机构
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压电喷射点胶系统PID闭环控制仿真分析 被引量:2
5
作者 付云博 李新波 +2 位作者 刘国君 刘建芳 石要武 《系统仿真学报》 CAS CSCD 北大核心 2015年第5期1152-1157,共6页
介绍了一种新型液压放大压电点胶系统的结构和原理,分析了该系统的喷射过程和喷射条件,结合AMESim仿真软件,搭建了该系统的开环仿真模型,仿真验证了系统结构的可行性。针对开环点胶系统的不足,重点引入PID(比例积分微分)控制算法,构成... 介绍了一种新型液压放大压电点胶系统的结构和原理,分析了该系统的喷射过程和喷射条件,结合AMESim仿真软件,搭建了该系统的开环仿真模型,仿真验证了系统结构的可行性。针对开环点胶系统的不足,重点引入PID(比例积分微分)控制算法,构成闭环控制点胶喷射系统,在仿真环境下,对开环和闭环系统的性能进行了对比,分析表明,PID闭环控制可以改进和提高压电喷射点胶系统的性能,在喷嘴直径为0.1 mm,胶体腔压强8 bar下,可以得到点胶速度为0.023 L/min、液滴直径为0.8 mm的稳定喷射液滴。 展开更多
关键词 压电驱动 AMESIM仿真 喷射点胶 液压放大
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基于AT89C52单片机的喷射点胶控制系统 被引量:3
6
作者 丁争荣 陶凯 邓圭玲 《制造业自动化》 北大核心 2010年第3期48-49,114,共3页
以AT89C52和喷射点胶阀为核心,建立了微电子封装中基于单片机的喷射点胶控制系统。文中概述了点胶的原理,构建了喷射点胶系统。设计了基于AT89C52的喷射点胶阀的控制系统,利用Keil与Proteus对单片机系统进行联合仿真,并对控制系统的软... 以AT89C52和喷射点胶阀为核心,建立了微电子封装中基于单片机的喷射点胶控制系统。文中概述了点胶的原理,构建了喷射点胶系统。设计了基于AT89C52的喷射点胶阀的控制系统,利用Keil与Proteus对单片机系统进行联合仿真,并对控制系统的软硬件系统设计进行了详细地介绍。利用Protel制作了PCB板,并进行了相关点胶实验。实验表明,所设计的系统定时精确,实时性好,能满足高速点胶的要求。 展开更多
关键词 微电子封装 单片机 喷射点胶 控制系统 精确定时
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微电子封装中的喷射点胶过程建模和控制 被引量:3
7
作者 谭芳 单修洋 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第6期656-660,668,共6页
针对喷射点胶阀存在点胶一致性差的问题,提出了一种基于体积估计模型的批次PI控制策略。通过对胶体流变特性进行分析,基于胶体剪切应力和剪切速率关系建立了喷射点胶的流量模型,依此推导出体积估计模型。基于建立的模型,运用批次PI算法... 针对喷射点胶阀存在点胶一致性差的问题,提出了一种基于体积估计模型的批次PI控制策略。通过对胶体流变特性进行分析,基于胶体剪切应力和剪切速率关系建立了喷射点胶的流量模型,依此推导出体积估计模型。基于建立的模型,运用批次PI算法来实现喷射点胶阀的一致性控制。仿真和实验结果验证了体积估计模型的可靠性,并表明该控制方法能有效地改善喷射点胶的一致性。 展开更多
关键词 喷射点胶 流变特性 体积估计模型 一致性
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电子组装喷射点胶过程流体特性CFD模拟分析 被引量:2
8
作者 邱中全 郭常宁 《电子科技》 2016年第2期112-115,共4页
喷射点胶技术是电子组装的核心技术,针对如何喷射小直径胶点以满足微电子封装要求这一问题。文中基于气压驱动点胶阀的工作原理,建立顶针和喷嘴碰撞结构二维几何模型,采用CFD计算机流体动力学分析软件对点胶过程中喷嘴口胶水喷射速度、... 喷射点胶技术是电子组装的核心技术,针对如何喷射小直径胶点以满足微电子封装要求这一问题。文中基于气压驱动点胶阀的工作原理,建立顶针和喷嘴碰撞结构二维几何模型,采用CFD计算机流体动力学分析软件对点胶过程中喷嘴口胶水喷射速度、密闭内腔胶水液压进行仿真模拟分析。数值仿真结果表明,顶针几何外形、顶针运动行程及喷嘴张角是影响胶水喷射速度的主要因素,喷射胶点的直径大小是由这些影响因素决定的。 展开更多
关键词 喷射点胶 微电子封装 CFD
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压电式喷射点胶控制系统的电路设计 被引量:1
9
作者 陈丹儿 王小萍 +5 位作者 王申 梁楚尉 李益盼 周如海 蔡建法 王凌云 《电子与封装》 2013年第7期20-24,共5页
基于新型压电式点胶头采用的双压电陶瓷的推挽驱动作为胶体喷射的作用机制,设计并搭建了压电式喷射点胶控制系统,完成了硬件与软件模块的组装调试,实现对下压电陶瓷信号的频率、占空比、幅值、上压电陶瓷信号幅值的连续可调,具备人机交... 基于新型压电式点胶头采用的双压电陶瓷的推挽驱动作为胶体喷射的作用机制,设计并搭建了压电式喷射点胶控制系统,完成了硬件与软件模块的组装调试,实现对下压电陶瓷信号的频率、占空比、幅值、上压电陶瓷信号幅值的连续可调,具备人机交互、清洗、喷射点数可调等功能。经测试,系统各参数达到预定指标,频率显示误差:±1.2 Hz;占空比显示误差:±1%;幅值显示误差:±8 mV。在驱动方波电压200 V、频率65 Hz、占空比20%、喷嘴直径250μm、供料压力4 bar、喷射高度3.5 mm的条件下,得到平均直径为1.07 mm左右的喷射胶滴,一致性误差为±2%。 展开更多
关键词 压电式喷射点胶 STC89C52RC 压电陶瓷
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非接触式喷射点胶——未来的点胶技术(英文) 被引量:7
10
作者 Steven J.Adamson David Wang 《半导体技术》 CAS CSCD 北大核心 2004年第3期67-70,共4页
Jetting of epoxies and other materials is going to change the way people do dispensing. For thelast twenty years, dispensing has evolved from merely pushing fluid through a needle to a highly automatedproduction proce... Jetting of epoxies and other materials is going to change the way people do dispensing. For thelast twenty years, dispensing has evolved from merely pushing fluid through a needle to a highly automatedproduction process. Controlling fluid deposition, needle positioning and dispensed volume accuracy hasdramatically improved in recent years. Additionally, speed has increased while software has simplified operationalcontrol. Now jet dispensing fluids has become practical and it is going to have as large an impact on theelectronics assembly industry that Ink Jet printing has had in the office / home environment. 展开更多
关键词 非接触式 喷射点胶 半导体技术 工作原理
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无接触喷射式点胶技术的应用 被引量:8
11
作者 罗德荣 黄其煜 程秀兰 《电子与封装》 2009年第6期5-8,共4页
文章通过对便携式电子产品封装发展小型化趋势的分析,阐明了液态点胶材料的普及应用的必然性,进一步分析研究液态点胶技术,比较传统的针头式点胶系统和喷射式点胶系统,说明喷射式点胶系统的特性:高效、高可靠性(无接触)、低成本,并且结... 文章通过对便携式电子产品封装发展小型化趋势的分析,阐明了液态点胶材料的普及应用的必然性,进一步分析研究液态点胶技术,比较传统的针头式点胶系统和喷射式点胶系统,说明喷射式点胶系统的特性:高效、高可靠性(无接触)、低成本,并且结合Asymtek公司点胶设备和MEMS麦克风点胶封装技术的实际,分析研究关键工艺参数的影响,归纳无接触式点胶技术应用的一些关键技术工艺参数点,展望市场的前景,阐明未来点胶技术的发展必然趋势。 展开更多
关键词 液态 喷射 无接式触
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流道结构对撞针式喷射阀点胶性能的影响概述 被引量:3
12
作者 彭先安 单修洋 《科技创新与应用》 2014年第18期42-42,共1页
点胶是微电子封装产业中一道重要的工序。点胶品质的好坏直接关系到电子产品的可靠性、使用寿命、使用性能,而点胶工序的生产效率又关乎到整个电子产业的生产成本。高效、安全、可靠、稳定的点胶是提升电子产品质量、降低生产成本的关... 点胶是微电子封装产业中一道重要的工序。点胶品质的好坏直接关系到电子产品的可靠性、使用寿命、使用性能,而点胶工序的生产效率又关乎到整个电子产业的生产成本。高效、安全、可靠、稳定的点胶是提升电子产品质量、降低生产成本的关键因素之一。为了提升生产效率,非接触式点胶技术应运而生,它正在逐步地取代传统的接触式点胶技术,成为未来微电子封装的主流技术。喷射式点胶是非接触点胶技术的主流方式,它具有效率高、喷胶质量较好等特点,但目前也存在一些问题,尤其是在高粘度胶液的场合下,因此探索提高喷射式点胶阀喷胶性能的方式就很有意义。文章论述了阀体的结构参数对于喷射式胶阀喷胶性能的影响。 展开更多
关键词 微电子封装 喷射 性能影响
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高性能LED封装点胶中流体运动与胶液喷射研究
13
作者 彭先安 单修洋 +1 位作者 沈平 李涵雄 《电子与封装》 2014年第8期8-14,共7页
LED照明具有高亮度、低能耗、体积小、环保等特点,因此被认为是未来替代传统照明方式的最佳光源。而对于高粘度、高频、微量、高一致性的LED荧光粉点胶,目前还存在无法出胶、点胶性能不稳定、胶滴一致性不好等问题。首先阐述了LED照明... LED照明具有高亮度、低能耗、体积小、环保等特点,因此被认为是未来替代传统照明方式的最佳光源。而对于高粘度、高频、微量、高一致性的LED荧光粉点胶,目前还存在无法出胶、点胶性能不稳定、胶滴一致性不好等问题。首先阐述了LED照明的应用特点以及当前照明封装产业的技术水平,随后结合将来主流的喷射式点胶技术,利用Flow-3D软件建立了LED喷射点胶过程的计算机仿真模型。随后得到了点胶过程中胶液在喷胶阀内的流动情况,在此基础上又探讨了各因素对胶液喷射的影响规律。其结果可以为后续的研究奠定基础,同时对具体的LED工业生产及封装装备制造也有一定的参考价值。 展开更多
关键词 发光二极管封装 喷射 有限元分析 影响分析
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大功率LED喷射式点胶过程的研究思考
14
作者 彭先安 单修洋 沈平 《科技传播》 2014年第13期179-180,共2页
大功率LED照明具有高效、安全、耐久、绿色等诸多优点,目前已经被业内公认为是下一代的照明光源,不少国家已经启动了大功率LED的产业规划。封装是大功率LED制造的中游环节,其中,芯片的荧光粉点胶是重要的工序;而点胶品质对于大功率LED... 大功率LED照明具有高效、安全、耐久、绿色等诸多优点,目前已经被业内公认为是下一代的照明光源,不少国家已经启动了大功率LED的产业规划。封装是大功率LED制造的中游环节,其中,芯片的荧光粉点胶是重要的工序;而点胶品质对于大功率LED成品的光效与可靠性有很大的影响。随着LED的生产效率不断提高以及封装功率的不断提升,喷射式点胶已经逐步替代了接触式点胶工艺,而荧光粉硅胶也取代了环氧树脂成为了主流的封装材料。但是硅胶的粘度较高,因此针对大功率LED高频、微量、高一致性的点胶要求,目前还存在不出胶、一致性差等问题。本文首先概述了一下照明用LED产业的现状,随后重点探讨粉胶两相点胶当中存在的各种问题并给出一些思路。文章可以为点胶阀等封装装备生产企业及相关研究提供一定的参考。 展开更多
关键词 发光二极管 微电子封装 喷射
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基于模糊PID的点胶阀温度控制系统设计 被引量:8
15
作者 邓圭玲 冯志逸 周灿 《传感器与微系统》 CSCD 北大核心 2021年第6期98-100,共3页
为了降低喷射点胶阀中胶液的温度波动,设计了一种模糊比例—积分—微分(PID)温度控制器。以STM32为主控制器,搭建了硬件系统。在点胶阀上与经典PID系统进行了对比实验,实验结果表明:模糊PID温控系统有更好的抗干扰能力,在受到同样的扰动... 为了降低喷射点胶阀中胶液的温度波动,设计了一种模糊比例—积分—微分(PID)温度控制器。以STM32为主控制器,搭建了硬件系统。在点胶阀上与经典PID系统进行了对比实验,实验结果表明:模糊PID温控系统有更好的抗干扰能力,在受到同样的扰动后,其温度波动比经典PID更小,最终温度波动在±0.5℃以内。 展开更多
关键词 模糊比例—积分—微分 喷射点胶 温度控制
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气动式喷射阀泄压过程数值模拟与分析 被引量:3
16
作者 李渭松 单修洋 魏新明 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2017年第1期1-6,18,共7页
以气动式点胶喷射阀喷射泄压过程为研究对象,建立喷射过程背压腔泄压与撞针运动耦合系统的二维几何模型,采用湍流k-ε两方程数学模型、利用有限体积法和动网格技术对喷射过程进行计算,得到喷射过程中的背压腔泄压曲线与撞针运动曲线。... 以气动式点胶喷射阀喷射泄压过程为研究对象,建立喷射过程背压腔泄压与撞针运动耦合系统的二维几何模型,采用湍流k-ε两方程数学模型、利用有限体积法和动网格技术对喷射过程进行计算,得到喷射过程中的背压腔泄压曲线与撞针运动曲线。在喷射过程中撞针受到了极大的背压力,降低了阀的喷射性能。一定范围内减小泄压气道长度或加大泄压气道直径有利于泄压,从而减少撞针运动响应时间并得到更快的撞针运动速度。通过实验验证了该计算结果的正确性,为气动式喷射阀喷射过程中的计算与分析以及喷射阀的结构优化提供参考。 展开更多
关键词 喷射点胶 泄压过程 撞针运动 有限体积法
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压电驱动液压放大式喷射系统 被引量:6
17
作者 顾守东 杨志刚 +3 位作者 江海 刘建芳 路崧 柳沁 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第6期1627-1634,共8页
为了实现高速度高精度的非接触喷射式点胶,设计了一种压电驱动液压放大式喷射系统。该系统采用压电叠堆作为驱动源,基于液压放大原理放大压电叠堆的输出位移来实现胶液的喷射。对液压放大单元进行了理论分析,并结合压电叠堆的输出位移... 为了实现高速度高精度的非接触喷射式点胶,设计了一种压电驱动液压放大式喷射系统。该系统采用压电叠堆作为驱动源,基于液压放大原理放大压电叠堆的输出位移来实现胶液的喷射。对液压放大单元进行了理论分析,并结合压电叠堆的输出位移对液压放大单元进行了参数化设计;然后,利用激光测微仪分别测量了撞针和压电叠堆的位移,得到了液压放大单元在不同电压下的输出位移。最后,搭建了喷射系统实验平台,选用黏度为1 000cps的环氧树脂进行点胶性能测试,得到了驱动电压和高低电平时间对胶点体积的影响规律。实验显示,该喷射系统可稳定地实现每秒喷射143个胶点,胶点的体积误差可控制在±3.11%以内,是适用于电子封装行业的高效、高精度点胶方法。 展开更多
关键词 电子封装 压电叠堆 喷射 压电驱动 液压放大
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基于气压驱动技术的新型织物涂胶方法研究
18
作者 崔健 《中国设备工程》 2020年第22期84-86,共3页
针对织物黏接过程中使用传统气压驱动喷射点胶阀涂敷热熔胶水,存在织物被胶水击穿或涂敷胶水时间过长的问题;通过分析气压驱动喷射涂胶原理,总结织物喷射涂胶过程中的基本要求和技术难点。对气压驱动喷射阀的流道进行创新设计,以降低出... 针对织物黏接过程中使用传统气压驱动喷射点胶阀涂敷热熔胶水,存在织物被胶水击穿或涂敷胶水时间过长的问题;通过分析气压驱动喷射涂胶原理,总结织物喷射涂胶过程中的基本要求和技术难点。对气压驱动喷射阀的流道进行创新设计,以降低出胶速度和实现多个胶点的织物涂胶相结合,来适应织物涂胶的生产应用。同时,结合CFD技术对设计过程中的各个参数进行分析,寻找以活塞撞击为动力源的织物涂胶方案中影响涂胶质量的关键参数,并结合实验来验证设计的合理性、可行性和实用性。 展开更多
关键词 织物粘接 织物涂 热熔 喷射点胶 服装粘接
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Control for Intelligent Manufacturing: A Multiscale Challenge 被引量:7
19
作者 Han-Xiong Li Haitao Si 《Engineering》 SCIE EI 2017年第5期608-615,共8页
The Made in China 2025 initiative will require full automation in all sectors, from customers to production. This will result in great challenges to manufacturing systems in all sectors. In the future of manufacturing... The Made in China 2025 initiative will require full automation in all sectors, from customers to production. This will result in great challenges to manufacturing systems in all sectors. In the future of manufacturing, all devices and systems should have sensing and basic intelligence capabilities for control and adaptation. In this study, after discussing multiscale dynamics of the modern manufacturing system, a five-layer functional structure is proposed for uncertainties processing. Multiscale dynamics include: multi-time scale, spacetime scale, and multi-level dynamics. Control action will differ at different scales, with more design being required at both fast and slow time scales. More quantitative action is required in low-level operations, while more qualitative action is needed regarding high-level supervision. Intelligent manufacturing systems should have the capabilities of flexibility, adaptability, and intelligence. These capabilities will require the control action to be distributed and integrated with different approaches, including smart sensing, optimal design, and intelligent learning. Finally, a typical jet dispensing system is taken as a real-world example for multiscale modeling and control. 展开更多
关键词 System modeling Process control Artificial intelligence MANUFACTURING Jet dispensing
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