喷枪顶吹冶炼技术在我国重有色金属工业中的应用

介绍了喷枪顶吹技术在我国的应用情况,分析了工艺技术条件、配套设备及喷枪系统操作中存在的问题,针对某些问题提出了自己的看法。

顶吹熔炼炉中喷枪寿命的探讨

喷枪顶吹熔炼技术是一种控制简单、适应能力强、熔炼强度高的先进喷吹熔池熔炼技术,喷枪是顶吹熔炼的核心装置。一直以来,喷枪在实际应用中使用寿命都很低。喷枪的使用寿命直接影响着冶炼强度和作业率。文章主要对影响喷枪使用寿命的因素以及改善方法作出一些探讨。

喷枪顶吹冶炼技术在我国重有色工业中的应用

通过顶吹喷枪冶炼技术在我国6厂7台炉子工业化生产应用，对工艺技术条件、配套设备以及喷枪系统的操作等问题进行了分析，就某些问题谈了个人的看法。认为喷枪顶吹冶炼技术有其独特的优越性，在世界范围内会有较大的发展．

顶吹浸没熔炼炉中气-渣-铜锍多相流搅拌特性的数值模拟

采用VOF方法对顶吹浸没熔池中氮气-渣-铜锍的流体动力学特性和搅拌特性进行数值研究。阐明气泡行为和流体速度之间的关系;研究气体入射速度和旋流对流体涡流结构、气体穿透深度和流体速度的影响。结果表明,气泡的形成和上升分别增加和降低流体速度。由于低温气体的注入,流体温度在高度0.43 m和0.52 m处分别呈现V形和W形分布。相比于58 m/s的气体注入速度,气速为98 m/s时气相的时均和最大穿透深度分别增加78.4%和31.9%。由于轴向速度分量的减小,旋流降低气体穿透深度、增加相间动量传递效率、抑制渣相喷溅。

澳斯麦特技术在华铜公司的应用实践

叙述了华铜公司澳斯麦特熔炼炉-转炉连续操作的生产实践。

澳斯麦特技术—铜吹炼的发展

用于铜生产的澳斯麦特顶吹浸没喷枪(TSL)技术已被证明是一种低成本的技术,该技术在精矿熔炼的应用中得到了普遍的认可。这一技术在吹炼中的应用也具有同样的优点。本文总结了澳斯麦特技术在吹炼工艺中的应用,对目前的工厂应用及最新的工艺发展做了描述。

LF顶吹喷枪的数值模拟及工艺优化

以某厂180 t精炼钢包及顶吹喷枪设备为研究对象,数值模拟建立物理模拟。目的是优化工艺和改善动力学条件。应用N-S方程和k-ε双方程模型对LF炉外精炼顶吹喷枪和钢包内钢液流动行为数值模拟。研究结果表明:采用水平侧吹喷孔替换倾斜侧吹喷孔的设计方案,已达到减小钢液喷溅。模拟分析得出顶吹喷枪低枪位比较高枪位搅拌动能较大。

铁水罐辅助扒渣工艺技术研究与进展

针对扒渣过程中铁水罐后壁存在死区等问题,国内外先后形成了系列辅助扒渣新工艺。通过综述铁水罐辅助扒渣工艺技术研究与进展情况,指出了其下一步技术发展方向,获得了如下结论:如何利用喷吹气体推动铁水液面运动,从而将脱硫渣驱赶至扒渣区域是目前新型扒渣工艺的总体技术思路;新型辅助扒渣工艺中,顶枪吹气辅助扒渣工艺既保证了铁水罐的独立性与整体性,能满足不同铁水罐周转模式条件下的使用性能要求,且运行费用与维护成本较低,是铁水罐辅助扒渣工艺的发展趋势;开发合理的顶吹喷枪喷口结构形式是顶枪吹气辅助扒渣工艺的重要技术发展方向。

中条山集团1项新工艺获中国有色金属工业科学技术一等奖

日前，中条山有色金属集团有限公司申报的科技进步项目“顶吹熔炼与吹炼新工艺”获2007年度中国有色金属工业科学技术一等奖。 侯马冶炼厂澳斯麦特冶炼工艺于1995年从澳大利亚引进，当时尚无工业化生产实践。引进后广大技术人员和专家坚持吸收消化与自主创新相结合的原则，开发了浸没式喷枪顶吹炉的富氧吹炼技术，