火力发电厂脱硝喷氨装置优化调整方案分析

当下我国的整体经济实力得到了全面的提升,社会各界更加关注环境问题。在对火力电厂进行优化调整时,不仅要求能够保证完成高效率的发电,同时还要求对周围的环境做出重要的保护,特别是大气环境。而在保护的过程中需火力发电厂能够完成喷氨脱硝的优化处理,并对自身的使用方案进行充分的优化调整,进而能够降低氨物质含量排放,有效的避免污染气体排入到空气当中,保证能源燃烧效率得到提高。

基于前馈结构的变参数预测控制的喷氨装置优化及应用

火电机组选择催化还原(selective catalytic reduction,SCR)脱硝系统具有大时延、大惯性、非线性等控制难点,基于PID调节的常规喷氨控制系统无法满足越来越高的控制要求和环保要求。针对当前常规喷氨控制存在的缺点,提出了一种基于前馈结构的变参数预测控制喷氨优化策略,该策略通过预测控制提高闭环调节速率,通过前馈控制降低外部扰动影响,通过自适应变参数改善策略的鲁棒性。最后,基于该策略设计开发了一套喷氨优化装置并在某660 MW超临界火电机组上实现应用。应用结果表明,该装置能够有效改善喷氨控制效果。

330MW发电机组SCR系统精准喷氨改造研究

为解决国内某电厂330MW燃煤发电机组SCR系统存在的脱硝效率低、氨逃逸量大、流场磨损、积灰严重和空预器堵塞等问题,通过FLUENT软件对原SCR系统进行数值模拟,提出了导流板布置方案和喷氨装置优化方案。结果表明:改造后首层催化剂入口速度偏差降低至10.97%,催化剂入口氨氮摩尔比相对偏差下降至3.8%。

优化喷氨装置对SCR系统脱硝效率的影响

随着工业技术的发展和环保要求的提高,烟气脱硝技术已经在工业中全面应用。现在运行的垃圾焚烧环保电厂,通常采用布置在除尘脱硫后的低温低尘的SCR工艺。此工艺一定要设置烟气再热系统,才能满足催化剂活性的要求,因此系统的烟道较为复杂,烟气经多次转弯、变径等,气流均匀度低。为了保证烟气在催化剂表面的反应完全,要求进入反应器的气流均匀。其中速度分布最大偏差系数不得大于10%,NH_(3)/NO_(x)最大偏差系数不得大于5%。气流均流设施包括喷氨装置、氨-空气稀释器、氨-烟气混合装置和入口烟道的导流板,以及催化剂上方的气流调整装置。其中喷氨装置的设计,对于氨是否与烟气混合均匀,以及后端是否能同时满足达到较高的脱硝效率并使氨逃逸率低,起到重要的作用。

V型喷氨混合装置结构优化研究

采用FLUENT软件结合标准κ-ε双方程模型和组分输运模型对简化试验系统流场进行数值模拟。经网格调整后的数值结果和实验数据的对照证实了数值模拟的可靠性。再利用数值计算研究了混合单元数、拓扑结构和覆盖率等因素对V型喷氨混合装置的速度场和浓度场分布特性的影响。计算结果表明,V型喷氨混合装置混合性能由喷氨点数和V型元件湍流涡混双重因素确定;V型喷氨混合单元数为18时,混合最佳,与传统喷氨格栅相近;V型混合对齐布置时,相邻元件相互作用,强化混合;覆盖率增大,混合距离缩短,压降增加。

脱硝系统新型涡流喷氨混合装置流场数值模拟

SCR脱硝系统的性能取决于进入脱硝反应器的氮氧化物与还原剂氨气混合的均匀程度和烟气速度分布。提出了一种新型的涡流喷氨混合装置,并对其流场进行了三维数值模拟。分析表明,涡流喷氨混合装置能够使进入第1层催化剂的烟气与氨气均匀混合,催化剂入口截面氨气浓度偏差小于10%,混合效果良好;在2个烟道转弯处等距离布置4块导流板,反应器上部等距离布置11块导流板后,烟气速度场达到偏差小于15%的设计要求,因此该新型涡流喷氨混合装置完全能够替代传统的喷氨格栅。

SCR脱硝装置功能简介和设计要点

SCR脱硝装置已经成为治理玻璃熔窑尾气中氮氧化物(NOx)必备装置之一,该文就SCR脱硝装置的基本功能和设计要点做了简要的介绍。

逆流式活性炭脱硫脱硝在安钢周口公司的应用

详细介绍了逆流式活性炭脱硫脱硝工艺在安钢周口公司的应用,同时对该系统在运行过程中出现的脱硝系统启动过程时间长、脱硫段返料堵塞脱硝段风道等问题进行了认真分析,通过采取增加临时喷氨装置,在脱硫段上顶板处新增三处烟气出口等有效措施,使问题得到妥善解决。