基于主导因素分析的SCR烟气脱硝系统喷氨量控制

针对目前选择性催化还原(SCR)烟气脱硝控制系统中存在喷氨量控制不精确、大滞后等问题,分析了影响喷氨量控制效果的主要原因,通过对反应器入口NOx质量浓度进行主导因素分析,确定影响反应器入口NOx质量浓度的主要因素,在此基础上建立了反应器入口NO_x质量浓度的预测模型,并将其应用于烟气脱硝系统喷氨量控制。应用结果表明:通过主导因素分析确定的运行参数能够提前预测反应器入口NOx质量浓度的变化;改进后SCR烟气脱硝系统喷氨量控制效果良好;当脱硝反应器入口NO_x质量浓度发生较大波动时,反应器出口NOx质量浓度与设定值最大偏差不超过5mg/m3。

SCR Control^+脱硝控制系统研究及其在660 MW机组的应用

针对SCR脱硝系统大扰动、大惯性、大延迟的特点,以及SCR喷氨控制系统在超低排放改造后运行中普遍存在的问题,结合多个脱硝优化项目的数据积累,提出了带有状态预估控制算法的SCR Control+系统模型。其依据主导因素的分析方法,选取影响NOx浓度的状态变量,通过设计状态变量预估控制模块,可准确、快速预测NOx浓度的变化。也即采用状态变量预估,克服时滞与输入波动影响;应用串级反馈控制,保证控制系统的稳态指标。该喷氨控制系统在660 MW机组的应用结果表明,机组负荷发生较大变化导致SRC反应器入口NOx浓度大幅波动时,SCR反应器出口NOx浓度仍能保持良好的控制状态,与设定值始终偏差很小,且在各种工况下均能实现脱硝控制的快速、有效和稳定,因而可适应超低排放对NOx排放浓度和氨逃逸的控制要求。

基于前馈补偿的火电厂脱硝控制系统研究

SCR系统具有大延迟、大惯性特性,在磨煤机启/停过程中,传统PID控制方法难以实现喷氨量的准确控制。针对这一问题,在串级控制方法的基础上,通过分析运行数据,选取磨煤机启/停信号构建喷氨量前馈补偿器,提出了SCR系统喷氨量优化控制策略,并通过定值扰动试验、滑压变负荷试验以及磨煤机变工况试验验证了控制系统效果。结果表明,喷氨量优化控制策略解决了磨煤机启/停过程中SCR出口NO_x浓度超标问题,有效提高了SCR系统控制品质,实现了喷氨量的及时、准确控制。优化控制策略具有较好的控制品质,在保证烟气达标排放的同时避免了过量喷氨,SCR系统的动态、静态调节品质全部满足国家相关标准。