LOGO！在喷油式螺杆空气压缩机中的应用

某厂3台40m^3/h喷油式螺杆空气压缩机担负全厂用风负荷,具有振动小、噪声低、效率高的优点,其控制电路部分为电子线路板,内部线路及控制逻辑比较复杂,并且线路板上的集成电路型号全部被厂家刮掉,无法辨认。线路板出现故障后只能更换,价格昂贵,成本较高。经过对空压机的工作流程及控制保护部分分析,采用西门子LOGO!12RC进行了改造,运行一年很可靠,效果比较理想。

喷油螺杆式空气压缩机常见故障分析与排除

介绍喷油螺杆式空气压缩机常见故障及原因分析,并采取针对性排除措施,与定期的维护保养相结合,从而保证压缩机安全稳定运行。

基于析湿系数的喷油螺杆空气压缩机后部冷却器换热设计计算

喷油螺杆式空气压缩机具有优异可靠的性能、高生产率、免维护、易于使用等优点,为各行各业提供优质的压缩空气。喷油螺杆空气压缩机自带冷却系统,一般包含一个油冷却器和一个后部压缩空气冷却器。压缩空气后部冷却器(以下简称后冷却器)将压缩后的高压热湿空气冷却到接近环境温度,给用气设备使用。通常后冷却器采用铝合金板翅式冷却器,它属于紧凑性换热器,具有换热效率和性价比高、抗腐蚀性能好的优点。本文提出一种基于析湿系数的铝合金板翅式冷却器后冷却器的换热设计计算方法,计算含湿压缩空气冷却所需的换热面积,并通过样机测试验证了其可行性。

喷油螺杆式空气压缩机常见故障处理方法

昆仑能源湖北黄冈液化天然气有限公司现拥有3台阿特拉斯·科普柯GA250喷油螺杆式空气压缩机,在使用中易出现超温、漏油、风冷却器堵塞及输出风量不足等故障。文章简要介绍了喷油螺杆式压缩机运转系统的结构特点及基本工作原理,分析现场实际发生的各种故障原因,提出了该压缩机的维护及保养方法。

喷油螺杆空气压缩机台架试验研究

研究了N_1新齿形喷油螺杆空压机转速、喷油量、油温等运行参数对主机性能的影响，提出了改进措施。

喷油螺杆空气压缩机油路特性探讨

讨论了喷油螺杆空气压缩机油路系统的基本原理和性能特点,说明了主要零部件的作用,对油路系统使用中的问题和常见故障进行了论述并提出了相应对策。

喷油螺杆式空气压缩机常见故障分析处理

据悉,阿特拉斯·科普柯GA250喷油螺杆式空气压缩机在操作过程中易出现温度过高、润滑油泄漏、风冷却器堵塞和输出风量较少等问题。文章简要介绍了喷油螺杆式压缩机运行系统的结构特性和根本工作原理,分析现场真实发生的各种故障的原因,从而提出了保养和维护此类压缩机的方法及手段。

浅谈阿特拉斯·科普柯喷油螺杆空气压缩机维修中的几个常见问题

对螺杆空气压缩机在使用过程中出现的电机过载问题,从空压机的工作原现分析,找出是电磁阀阀芯被卡死,使电机带负荷启动所致。而机头温度过高,常常是冷却油运行过程出现问题如:油过滤器的滤网、断油阀被杂质堵塞使油量减少;温控阀温控材料老化或被堵塞使油温升高;油冷却器水垢加厚到一定程度影响冷却效果等等所致。相应采取:定时清洗滤网;将温控阀放入80℃水中判断其老化与否;使用耐酸泵进行循环除垢;观察油过滤器的压差参数,一高于标准,及时更换油过滤器;确保空压机机头在不出现冷凝水的温度下运行等等。经过这样正确维修,三年来空压机运行良好,对公司正常生产起到了重要作用。

喷油螺杆空气压缩机某事件的失效分析

以喷油螺杆空压机排温高而引起跳闸停机事件为例，用故障树方法进行失效分析，从而找出失效原因，提出解决办法。该方法可推广于设计、技术攻关等过程中。

喷油螺杆空气压缩机运行故障分析

介绍了进口阿特拉斯GA90W喷油螺杆式空气压缩机的结构及工作原理。结合实际运行情况,重点分析空气压缩机排气量不足的原因并提出日常维护注意事项。

喷油螺杆空气压缩机的油路特性及常见问题处理

螺杆空气压缩机自20世纪90年代初传人我国以来，已普遍应用于各个行业，作为一种先进的空气动力设备已成为当今空气压缩机发展的新主流，其中的喷油螺杆压缩机因具有运转可靠、寿命长、效率高、气量不受排气压力影响、运转平稳不发生喘振等特点而得到了广泛应用。

喷油螺杆空气压缩机停机事故的失效分析

以喷油螺杆空压机排温高跳闸停机事故为例，用故障树方法进行失效分析，从而找出失效原因并加以纠正。该方法可推广应用于设计、技术攻关等过程中。

降低螺杆式空气压缩机的维护费用

目前油田注汽锅炉配套使用的空气压缩机多是双螺杆喷油式免维护空气压缩机,这种空压机的特点是可靠性高、零部件少、大修间隔时间长,缺点是造价高,配件贵,维修主要是依赖厂家。新港作业分公司四号供热站维修班在作业区领导的支持下,通过认真学习研究和现场实验,将厂家更换下来废弃的载荷阀、压力开关、精油分离器等零配件通过拼装、保养、更换受损部件的方法进行修复,使它们重新回到工作岗位,不仅节约了材料成本,还为今后空压机的维护探明了一条新的道路。

矿井空气压缩机更新的技术改造

鄂庄煤矿由设计能力45万t/a,发展到年产量过100万t,主要是依靠科技进步,随着科技创新的不断发展,及时对矿井压风设备进行更新换代技术改造,由地面向井下集中供风,实现井下分区供风,缩短了供风距离,减少了维修工作量,降低了管路阻力、沿程损失,解决了掘进迎头风量不足,保证了矿井安全生产,实现了矿井可持续发展,具有较大的安全效益和经济效益。

新一代节能型螺杆空气压缩机

螺杆压缩机经过半个多世纪的开发应用，在技术上得到了很大的发展。其中又以喷油螺杆空气压缩机的应用发展最快、最广泛。在空气动力用的压缩机领域，作为同是容积式压缩机的螺杆空压机，其综合运行经济性已被事实证明，比习惯使用的往复式空压机来得更优越。尽管如此，作为越来越广泛使用的螺杆空压机，仍然消耗着大量的能源，仍是许多企业中的用电大户。

新一代节能型螺杆空气压缩机

螺杆压缩机经过半个多世纪的开发应用，在技术上得到了很大的发展。其中又以喷油螺杆空气压缩机的应用发展最快、最广泛。在空气动力用的压缩机领域，作为同是容积式压缩机的螺杆空压机，其综合运行经济性已被事实证明，比习惯使用的往复式空压机来得更优越。尽管如此，作为越来越广泛使用的螺杆空压机，仍然消耗着大量的能源，仍是许多企业中的用电大户。因此，如何进一步改善螺杆机械的性能，特别是降低螺杆空压机的运行能耗，仍是当前研发的重大课题。

氦气喷油式螺杆压缩机关键技术初步解决方案

针对氦气螺杆压缩机容易泄漏、油气换热等关键技术问题,采用缩紧主机三大间隙及新型线开发、喷油雾化冷却等技术,有效减少了转子内漏和流动损失,提高了热力学效率和可靠性。初步解决了氦气分子量小带来的极易泄漏以及绝热指数高带来的压缩热大的两大技术难点。针对中型氦液化器常用机型,在喷油冷却特性研究、转子型线优化、机组方案优化等基础上,试验测试结果表明,获得了接近国际先进水平的容积效率和绝热效率。

喷油式螺杆压缩机的选用与能耗

一、前言 喷油式螺杆压缩机是近5～10年才进入我国的一项新技术和新设备,其相对于活塞机有出气品质高(含尘、含油量低、排气温度低)、排气压力稳定无脉动、运行故障率低、噪声低等优点。随着国产化程度不断提高,整机及配件的价格也不断下降,已越来越多地被采用。 可是,如何选用才是合理的呢?下面是笔者在一次设计空压站、确定供气方案与设备选型时,对设备选用与耗能的几点体会,供同行们参考。

空气压缩机节能技术研究与应用

以1个产量800万t的钢铁联合企业为例,分析原有压缩空气的产、用参数,对比一级能效两级压缩和三级能效单级压缩螺杆压缩机的实际能耗,提出并实施了以推广一级能效两级压缩螺杆压缩机、重新选型匹配、采用变频调节和优化用气管理等措施为主的节能改造方案。一期改造完成后平均节电率达40.85%,年节约电费275.71万元,预计全面实施后年节电1000万元以上。

空气压缩机排气温度高常见故障分析及处理

喷油螺杆压缩机因具有运转可靠、寿命长、效率高、气量不受排气压力影响、运转平稳、不发生喘振等特点而在各行业得到广泛应用。