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高炉内衬Al2O3-SiO2湿法喷注料的开发和应用 被引量:5
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作者 郑期波 郑江 +4 位作者 高栋 唐勋海 范咏莲 徐焱慧 沈岩林 《耐火材料》 CAS 北大核心 2017年第2期127-130,共4页
为了研制适合高炉内衬用的Al_2O_3-Si O2湿法喷注料,以矾土为骨料,棕刚玉、硅灰、α-Al_2O_3微粉为细粉,CA70水泥为结合剂制备了Al_2O_3-Si O2浇注料,主要研究了加入α-Al_2O_3微粉、硅灰、水泥、外加剂对其流动性以及经不同温度(分别为... 为了研制适合高炉内衬用的Al_2O_3-Si O2湿法喷注料,以矾土为骨料,棕刚玉、硅灰、α-Al_2O_3微粉为细粉,CA70水泥为结合剂制备了Al_2O_3-Si O2浇注料,主要研究了加入α-Al_2O_3微粉、硅灰、水泥、外加剂对其流动性以及经不同温度(分别为110、1 000和1 400℃)处理后常温强度和1 400℃烧后线变化率的影响。结果表明:α-Al_2O_3微粉加入量8%(w)、硅灰加入量5%(w)和水泥加入量7%(w),是配制高炉内衬Al_2O_3-Si O2湿法喷注料的合适加入量;材料泵送性及凝结速度的调整控制是喷射成功的关键,高效减水剂、缓凝剂和速凝剂是调整施工性能的主要外加剂。 展开更多
关键词 湿法喷注料 耐压强度 流动性 线变化率 泵送性 凝结速度
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低温脱硫烟囱内衬防腐喷注料的研究应用
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作者 皮艳灵 章荣会 《全面腐蚀控制》 2014年第8期63-66,81,共5页
本文主要研究废陶瓷骨料,四种粉料、纳米级二氧化硅及有机树脂添加剂等各种组分对喷注料强度、浸酸抗压强度比、渗透厚度等性能的影响,试验结果表明:铸石粉、纳米二氧化硅、有机树脂达到最佳掺量配置的喷注料具有优异的耐酸性、抗渗性... 本文主要研究废陶瓷骨料,四种粉料、纳米级二氧化硅及有机树脂添加剂等各种组分对喷注料强度、浸酸抗压强度比、渗透厚度等性能的影响,试验结果表明:铸石粉、纳米二氧化硅、有机树脂达到最佳掺量配置的喷注料具有优异的耐酸性、抗渗性、耐磨性。 展开更多
关键词 湿法烟气脱硫 湿烟囱 防腐蚀 喷注料
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硅微粉对莫来石-碳化硅质湿法喷射浇注料性能的影响 被引量:1
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作者 王亚娟 秦岩 +1 位作者 望伊涛 张普杰 《耐火与石灰》 2019年第4期17-19,25,共4页
采用莫来石、碳化硅、板刚玉细粉、氧化铝微粉、纯铝酸钙水泥和硅微粉等原料制备了莫来石-碳化硅质湿法喷射浇注料,研究了硅微粉含量对喷注料流变性能和物理性能的影响。研究结果表明:硅微粉含量≥4%时,喷注料表现为屈服值和表观黏度都... 采用莫来石、碳化硅、板刚玉细粉、氧化铝微粉、纯铝酸钙水泥和硅微粉等原料制备了莫来石-碳化硅质湿法喷射浇注料,研究了硅微粉含量对喷注料流变性能和物理性能的影响。研究结果表明:硅微粉含量≥4%时,喷注料表现为屈服值和表观黏度都较小的假塑性流体,具有良好的流变性能,适合泵送管道输送;随着硅微粉含量的增加,喷注料的内部结构更致密,常温结合强度也更高,且4%的硅微粉加入量使喷注料的高温结合强度最高。但过多的硅微粉不利于喷注料的高温性能。 展开更多
关键词 硅微粉 湿法喷注料 流变性能 物理性能
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乳化炸药用敏化剂喷雾注料装置的研究 被引量:2
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作者 夏光 罗时华 +1 位作者 张春燕 翟清翠 《煤矿爆破》 2011年第2期27-29,共3页
针对乳化炸药全连续生产线中敏化剂滴注加料方式不能很好地使敏化剂与乳胶基质均匀混合的缺陷,研究一种适应乳化炸药敏化剂喷雾注料的装置。本装置采用称重式计量供料系统及空气雾化喷嘴,使敏化剂在基质进入敏化工序前均匀分布在基质中... 针对乳化炸药全连续生产线中敏化剂滴注加料方式不能很好地使敏化剂与乳胶基质均匀混合的缺陷,研究一种适应乳化炸药敏化剂喷雾注料的装置。本装置采用称重式计量供料系统及空气雾化喷嘴,使敏化剂在基质进入敏化工序前均匀分布在基质中。该装置的引入对我国建立真正意义上的大产能全连续乳化炸药生产线具有重要的意义。 展开更多
关键词 乳化炸药 敏化剂 装置
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高炉内衬湿法喷注造衬技术开发及应用
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作者 刘贯重 于运祥 +1 位作者 唐明珠 章荣会 《四川冶金》 CAS 2011年第3期62-65,61,共5页
本文对北京联合荣大工程材料技术研究院开发的高炉内衬湿法喷注造衬技术进行了系统介绍,此技术已在国内外几家钢铁公司进行了实践应用,并通过冶金专家评定,认为:该项技术成果填补了国内空白,并达到同类技术的国际先进水平,具有广泛的推... 本文对北京联合荣大工程材料技术研究院开发的高炉内衬湿法喷注造衬技术进行了系统介绍,此技术已在国内外几家钢铁公司进行了实践应用,并通过冶金专家评定,认为:该项技术成果填补了国内空白,并达到同类技术的国际先进水平,具有广泛的推广应用价值。 展开更多
关键词 喷注料 造衬 泵送性 速凝性
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Performance of rotating detonation engine with stratified injection 被引量:1
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作者 Zhi-di LEI Xiao-quan YANG +2 位作者 Jue DING Pei-fen WENG Xun-nian WANG 《Journal of Zhejiang University-Science A(Applied Physics & Engineering)》 SCIE EI CAS CSCD 2020年第9期734-744,共11页
In this study,a numerical study based on Euler equations and coupled with detail chemistry model is used to improve the propulsion performance and stability of the rotating detonation engine.The proposed fuel injectio... In this study,a numerical study based on Euler equations and coupled with detail chemistry model is used to improve the propulsion performance and stability of the rotating detonation engine.The proposed fuel injection called stratified injection functions by suppressing the isobaric combustion process occurring on the contact surface between fuel and detonation products,and thus the proportion of fuel consumed by detonation wave increases from 67%to 95%,leading to more self-pressure gain and lower entropy generation.A pre-mixed hydrogen-oxygen-nitrogen mixture is used as a reactive mixture.The computational results show that the propulsion performance and the operation stability of the engine with stratified injection are both improved,the temperature of the flow field is notably decreased,the specific impulse of the engine is improved by 16.3%,and the average temperature of the engine with stratified injection is reduced by 19.1%. 展开更多
关键词 Rotating detonation engine Injection pattern Propulsion performance INSTABILITY
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