喷流换热器的设计计算

喷流换热器是一种新型高效换热器，本文建立了喷流换热器的设计计算数学模型，编制了实用计算程序。利用该程序不仅可进行喷流换热器的一般设计，还可据此进行换热器的优化设计。

上海冶炼厂90t铜阴极炉用空气喷流换热器的设计与实践

介绍上海冶炼厂９０ｔ铜阴极炉采用空气喷流换热器回收余热的设计及使用情况。生产实践证明，这套装置的使用取得了良好的经济效益和社会效益。

空气喷流换热器(卧式)在轧钢加热炉上的应用

上海第八钢铁厂是位于市区的小型轧钢厂,场地狭小。为了节约能源,参阅了有关资料,于1981年底自行设计了一种新型换热器——空气喷流换热器。分别安装在角钢车间和小扁钢车间的两座连续式燃油轧钢加热炉上。经半年多的生产实践表明,它有占地面积小,投资少,施工易,效果好的特点。比传统的金属管状换热器的换热系数提高了两倍左右。今简要介绍如下:

高速喷流换热器的应用

天津市特殊钢厂三车间一型加热炉是一座2段式连续加热炉,炉底有效面积13.98×3.02m^2,加热60×60及48×48两种规格钢坯,加热能力为15t/h,年产φ12～φ25圆钢7.5万t。以重油和天然气为燃料(其中天然气占1/4)。1989年下半年平均吨材油耗(天然气按发热量折油,以下同)为50.39kg。 该加热炉采用无水冷滑轨,燃烧器有2套,即多股细流低压天然气烧嘴和B型燃油烧嘴,排烟方式为下排烟,换热器垂直安装于烟道内,原采用高硅铸铁片换热器,1984年投入使用。当换热器前烟气温度580℃时。

35t反射炉喷流换热器的改造

通过对反射炉喷流换热器结构参数的调整。在保证传热强度的条件下，适当降低喷流速度，以达到降低喷流换热器的阻力损失的目的。

套管式换热器的改造方案

从分析套管式换热器的结构，讨论改造为喷流换热器的可行性出发，以传热学的角度论征改造后的效果。强化了对流传热效果，提高了传热效率，进一步证明了此方法的实用性。

铜反射精炼炉布袋收尘器运行工艺条件改进

因喷流换热器换热面积过大,铜阳极精炼炉烟气经过喷流换热器后温度下降过快,不能满足布袋收尘系统正常运行,针对影响因素进行了工艺改进,结果解决了环保问题,回收了有价金属,提高了金属回收率。

熔铝炉节能改造与效益

本文详细介绍了反射式熔铝炉燃烧系统节能改造的主要工程内容、技术措施、改造效果及取得的社会、经济效益。

铜阳极炉余热利用系统

本文概述了铜阳极炉余热利用系统的特点,及此系统的最新设计,并介绍了回收烟气余热的余热锅炉、空气换热器的型式、结构、技术参数及设备运行情况。

有色冶金企业余热利用合理途径探讨

我国有色金属行业余热资源每年约80万吨标准煤。但大,多数企业余热利用率只有30％,如何利用这部分重要资凉,这里就不同炉窑类型探讨了合理利用途径。

熔铝炉节能改造初见成效

本文介绍了反射式熔铝炉燃烧系统节能改造的主要工程内容、技术措施、改造效果及取得的经济、环保、社会效益。