喷淋填料塔和鼓泡塔工艺对Fe^(2+)、Mn^(2+)湿法催化氧化烟气脱硫研究对比

本文主要通过对比喷淋填料塔工艺和鼓泡塔工艺对Fe^(2+)、Mn^(2+)湿法催化氧化烟气脱硫能力的影响,探究两种工艺在低pH值条件下的脱硫效率,寻求更适合中小型燃煤锅炉使用的脱硫工艺。结果表明,两种中小型燃煤锅炉烟气脱硫工艺中,鼓泡塔工艺更具有可行性;Fe^(2+)、Mn^(2+)湿法催化氧化烟气脱硫法可简化脱硫工艺流程,是一种适用于中小型脱硫系统的高效脱硫方法;Fe^(2+)、Mn^(2+)湿法催化氧化烟气脱硫法能在低pH的环境里进行,在恰当条件下,不论是填料塔还是鼓泡塔,均能维持脱硫效率达到90%以上,具有良好的应用前景。

除氨循环喷淋填料塔系统建模及运行优化控制

喷淋填料塔是一种常见除氨设备。将喷淋除氨系统作为研究对象,以次氯酸溶液为喷淋液体,并对系统的优化运行进行研究。基于除氨逆流喷淋填料塔效率模型和系统溶液循环动态模型,建立了除氨循环喷淋填料塔系统仿真器,提出了一种以次氯酸溶液消耗量最小为目标的优化控制策略,通过仿真进行了验证,并与其他2个固定喷淋量控制策略进行了对比。与文献数据相比,喷淋填料塔效率模型的偏差在±3%以内,表明建立的仿真器精度较高。仿真验证结果表明:优化控制策略可使排放气体中氨浓度达到国标GB14554的排放限值要求,而且处理后的废液中氨含量低于其他2个控制策略;在相同的运行时长内,优化控制策略与2个固定喷淋量策略对比,次氯酸的消耗量分别节约34%和18%,说明提出的运行优化控制策略可有效节约次氯酸消耗。本研究提出的优化策略可有效提升除氨喷淋填料塔的运行效率。

烟气余热回收中填料喷淋换热器的研究

在烟气余热回收当中,因为传统换热器的换热效果不理想,并且还有过大的阻力问题,本文主要对填料喷淋换热技术使用的新款填料喷淋换热器进行分析。对于烟气和淋水在换热器内的传热,阻力以及分布特性,通过工程调试与缩比模型进行验证,结果说明,填料换热器的流动阻力小,风速和淋水密度均匀性好,换热效果突出,在某锅炉运行显示,其余热回收效果比传统换热器提高了30%,回收凝结水效果提高了20%,进出口压差降低了55%,风机与水泵功耗降低了50%以上,该填料换热技术的传热以及流动特性非常优秀。

煤制气装置喷淋洗气塔改造

对传统的喷淋填料洗气塔存在的问题进行分析,介绍一种无填料洗气塔新技术,及其在化工厂煤制气洗气装置中的改造及应用效果。

浅析填料-高压喷雾直接蒸发冷却降温影响因素

为了提高机组的降温性能,根据高压喷雾与滴淋填料相结合的三级直接蒸发冷却空调机组的过程原理,以蒸发冷却理论与传热传质机理为基础,分别从空气侧、水侧两大方面对该机组降温性能的影响进行了初步分析,进而得出迎面风速、横断面上气流分布均匀度、淋水密度、水温、水气比以及填料性能和高压喷雾的结构对该机组降温性能的影响关系;并相应对高压喷雾与滴淋填料相结合的机组提出了改进的措施。该研究结果有助于对高压喷雾与滴淋填料相结合的机组设计及性能分析。

蒸发冷却冷凝除湿复合新风系统优化

为降低常规热泵驱动的蒸发冷却冷凝除湿新风系统负荷,提出在常规系统流程基础上增加由表冷器和喷淋填料组成的单级全热回收模块,得到改进流程Ⅰ,并建立系统数学模型.模拟结果表明:保持系统总传热传质能力不变,系统性能随全热回收模块传热传质能力的增加先上升后下降,在典型夏季工况下,系统最优性能系数COP相比基础流程提升0.33.为减少回风全热回收过程的损失,提高送风温度,在改进流程Ⅰ的基础上增加送风显热回收模块,得到改进流程Ⅱ,此时系统性能系数COP进一步提升0.12.此外,采用多级全热回收有助于提高空气与水传热传质的匹配性,但会增加水泵功耗,对系统总体性能的提升有限.最后,搭建了基于改进流程Ⅱ的系统试验台,对上述模拟结果进行了实验验证.

太阳能液体除湿空调系统中除湿器型式的选择

太阳能液体除湿空调系统是一种利用太阳能等低温热源的节能空调系统。除湿器直接影响太阳能液体除湿空调系统的性能。本文从焓湿图、蓄能、MR的选取和除湿效果等几个方面对目前被广泛应用的两种典型的除湿器进行了比较分析。