基于臭氧氧化的喷淋散射塔氨法脱硝的模拟研究

采用数值方法对基于臭氧氧化的喷淋散射塔氨法脱硝过程进行了模拟研究,考证了其内部气液两相流动、热质传递和脱硝过程,并用示范装置结果进行了验证。考察了不同O3/NO摩尔比对NO氧化率的影响,研究了不同液气比,O3/NO摩尔比,烟气流量和浸没深度对脱硝效果的影响。结果表明:液气比,O3/NO摩尔比,浸没深度增大有利于脱硝,烟气流量越大则脱硝率降低。

基于响应曲面法新型喷淋散射塔脱硫性能预测及实验研究

搭建了石灰石—石膏法烟气脱硫新型喷淋散射塔实验台,通过响应曲面法对喷淋散射塔的脱硫性能进行了实验研究,得到了喷淋散射塔脱硫性能的预测模型。方差分析表明,该预测模型可以很好地描述脱硫效率与液气比、喷射管浸液深度、浆液中CaCO_3质量浓度以及SO_2浓度等重要参数之间的关系,R-sq值达到0.989 8。模型分析表明,喷射管浸液深度对喷淋散射塔的脱硫效率影响最大,其次是液气比,而SO_2浓度和CaCO_3质量浓度对脱硫效率影响相对较小。同时液气比与喷射管浸液深度以及喷射管浸液深度与CaCO_3质量浓度的交互作用,均对喷淋散射塔的脱硫效率有较大的影响。通过去除对脱硫效率影响较小的因素项,得到了更具典型性和易用性的改进预测模型,可以用来计算和研究喷淋散射塔的脱硫效率。

喷淋散射塔脱硫除尘工艺优化设计方案

该文以某热电厂脱硫除尘项目工程为例,分析出喷淋散射塔浆液稳定性是影响喷淋散射塔脱硫除尘效率的主要因素。进而优化工程设计,解决喷淋散射塔浆液不稳定的问题,达到提高喷淋散射塔的脱硫效果的目的。

喷淋散射塔氨法脱硫数值模拟研究

本文结合喷淋散射塔氨法脱硫的工艺流程,针对喷淋散射塔建立物理模型和数学模型,进行数值模拟,研究浆液pH值、液气比、烟气流量和气体分布器浸没深度对喷淋散射塔脱硫情况的影响。结果表明:利用所建立的模型进行模拟计算得到的结果与实验结果吻合较好;浆液pH、液气比和气体分布器浸没深度的增大均可使喷淋散射塔脱硫率增大,烟气流量的增大使得喷淋散射塔的脱硫率略微减小;并基于模拟计算结果形成了对喷淋散射塔运行参数调整的优化建议;在所有模拟计算结果中,喷淋散射塔出口的SO_(2)质量浓度在一般工况下低于35 mg/Nm^(3),且当浆液pH值为5时达到最低值10.16 mg/Nm^(3)。本文结果可为喷淋散射塔设计提供参考。

小型燃煤锅炉和热风炉烟气脱硫脱硝及除尘技术应用——以山西省阳煤集团新景矿芦湖南热风房改造设计为例

介绍了小型燃煤锅炉脱硫脱硝及除尘方法,通过工程实例对工艺进行了分析,结果表明,采用多管除尘器+喷淋散射塔处理设备,烟气的除尘处理效率为99.5%,脱硫效率为94%,采用SNCR脱硝技术,脱硝效率为50%。该工艺运行自动化程度高,是一种发展前景较好的烟气处理工艺。