TC型窑用四通道喷煤管结构性能仿真

为了考察燃烧器系统内复杂的气固两相流动行为,使用三维造型软件solidworks和CDF仿真软件FLUENT完成了对燃烧器的三维造型及性能仿真,使用κ-ε湍流模型和simple算法。差分格式均采用二阶迎风差分,求解代数方程采用三对角矩阵TDMA逐线迭代法。对燃烧器内流场的变化进行了数值分析与仿真,得到内部流场的分布图,分析了旋风道的扩口角度、扩口长度及旋流强度对回流区大小和长度的影响,得到了不同冷态工况下的回流区的分布情况,总结了燃烧器冷态流场分布的规律性,为后续的燃烧工况的研究提供了理论依据。

三通道喷煤管内外风量对火焰形状影响规律的研究

采用CFD技术预测研究了水泥窑用三通道喷煤管的内外风量比例对燃烧火焰形状、烟气温度分布、窑内换热总量的影响规律，其结果与现有的实际操作经验基本吻合，对指导水泥窑的现场操作及喷煤管的管理、设计有积极意义。

喷煤管:水泥烧成系统的起搏器——国产煤粉燃烧器主流产品特性述评

煤炭价格上涨,水泥价格下跌,市场竞争相当残酷。对水泥企业来说,靠低价倾销,已无利润空间,惟一的出路就是苦练“内功”,节能降耗,技术创新,压低成本。谁的生产成本低,谁就将是市场的赢家。“工欲善其事,必先利其器”。这几年新建了一大批低成本、国产化的新型干法水泥生产线,应该说大家站在了同一起跑线。专家提示:生产线确定之后,关键设备就是决定因素。选用设备不仅要关注品牌、技术、价格,更应关注质量、实用、适用。应广大水泥企业的要求,本刊将陆续撰写一些关键设备的专题综述分析文章并请专家进行述评,点评这些关键设备的性能和特点,以饗读者。

高炉喷煤管道压损的计算分析

对马钢新区4000m3高炉的煤粉输送管路压损进行研究,得出水平输送管和垂直输送管内的压力损失系数λ与弗劳德准数Fr的定量关系,同时得到喷煤量和固气比与管程和管道位置之间的关系,为喷煤调节提供理论依据。

高炉喷煤管道流量监测系统的初步开发

介绍一个以ＰＣ微机接口技术为核心的实时监测系统的开发过程，根据现场特点选择合理的系统设计方案，建立可靠的硬件基础，在需求分析和数据流程分析的基础上确定系统软件的模块结构，在程序设计上，根据具体特点，灵活采用一些编程技巧，以有效地解决所遇到的各种问题。这些原则和技巧对于类似的接口开发任务具有借鉴价值。

新型结合剂SioxX-Zero对喷煤管用无水泥浇注料显微结构和性能的影响

喷煤管是水泥回转窑的关键承力部位,长期承受高温熟料粉尘和气流的剧烈冲刷,需具备优异的高温力学性能。本工作分别以新型SioxX-Zero和传统铝酸钙水泥为结合剂,采用板状刚玉、α-Al_(2)O_(3)微粉和碳化硅等为主要原料,分别在1100℃和1400℃热处理3 h,制备了喷煤管用无水泥和低水泥结合Al_(2)O_(3)-SiC质浇注料,并研究了新型SioxX-Zero结合剂对浇注料显微结构、常规物理性能和高温力学性能的影响。结果表明:与传统铝酸钙水泥相比,SioxX-Zero能有效提高浇注料流动值和延缓流动值衰减,改善其施工性能。同时,含SioxX-Zero的Al_(2)O_(3)-SiC质浇注料中原位生成了数量较多、尺寸较大的针状莫来石,大幅改善了材料的常温抗折/耐压强度、高温抗折强度和高温耐磨性能。

高炉喷煤管内壁耐磨性差的原因分析

为查明高炉喷煤管耐磨性差的原因,对喷煤管样品取样进行宏观形貌、化学成分、非金属夹杂物、金相及电镜能谱分析,发现喷煤管不存在制造缺陷,出现耐磨性能差是由于备件长时间在敏化温度区间停留造成晶间腐蚀、煤粉高速冲蚀造成的,煤粉中残余的Cl离子也会对喷煤管内壁造成腐蚀、减薄。

水泥厂单通道喷煤管风胆设计探讨

在使用单通道喷煤管的水泥厂中，煤粉仓内的煤粉如何顺利地喂入喷煤管以喷入窑内燃烧有时会成为一个问题，这个问题在新厂投产调试时显得更为普遍，笔者在贵州省凯里市第一水泥厂的投产实践中有过体会。因为窑头鼓风机向窑内鼓风时，在喷煤管内形成正压，若直接在喷煤管管壁上开进煤口，向喷煤管内供煤，则喷煤管内的一部分空气会从进煤口溢出，

分解炉喷煤管方位对NO生成量影响的数值模拟

通过应用CFD对四种不同喷煤管方位的分解炉进行数值模拟,分析不同喷煤管方位分解炉的气相流场和气固相流场及炉内燃料燃烧强度得出NO的生成与消耗规律。即分解炉中喷煤管方位的变化通过影响局部流场影响燃料燃烧强度,进而影响NO的生成量,总结出喷煤管方位与YZ面夹角为34°时既有良好的燃料燃烧强度又有较低的NO浓度,夹角为17°时有较高的燃料燃烧强度和较高的NO浓度。该数值模拟研究结果为分解炉设计及改造提供了参考。

Roatflam喷煤管的性能及应用

文章在对购进的法国Pillard公司新型Roatflam喷煤管进行冷模试验基础上结合煤粉燃烧理论分析了该喷煤管的性质特点。

水泥回转窑的喷煤管

近三十多年来,改装新型喷煤管成了回转窑现代化进程中的一个重要措施。本文通过对单管式喷煤管、多通道喷煤管及低NOx喷煤管工作原理和技术结构等方面的详细分析,全面论述了喷煤管的技术现状和发展。

新型双调节伸缩式喷煤管——Duoflex型燃烧器

1 关于水泥窑煤粉燃烧器设计的基本概念 为了深入研究各种煤粉燃烧器(喷煤管)的特点,首先应对煤粉在水泥窑内燃烧机理的主要研究成果作一回顾。这里省略各研究机构及学者们的研究实验与理论过程,仅旨在归纳具有重要指导意义的观点,总结指导燃烧器设计的基本概念,作为分析比较的基础。

一种延长窑头喷煤管头部浇注料使用周期的方法

我公司有一条5 000 t/d和两条2500 t/d熟料生产线,其窑头喷煤管浇注料使用的是刚玉莫来石质耐火浇注料.在生产过程中,一般4～5个月就会出现窑头喷煤管前端浇注料烧掉的现象,而此时并未达到其计划的使用周期.喷煤管浇注料烧掉后若仍继续生产,喷煤管头部内外风套就处于高温空气中,在这样的状况下使用时间越长,喷煤管的使用寿命就越短.为避免煤管头部设备烧坏而停窑检修,造成更大的经济损失,我公司采取了以下措施来延长浇注料的使用周期.

水泥回转窑的喷煤管(续完)

5低NO_x喷煤管 随着环保要求日益严格,除粉尘以外,水泥窑烟气中有害物的排放日益受到人们关注。其中危害最大的是氮的氧化物,包括NO、NO_2和N_2O等,统称NO_x。这些有害物除直接对人体有害外,N_2O(笑气)还直接或间接与升高地球温度有关,NO_x已被算作促成“酸雨”的原因之一。因此,为了抑制或减少NO_x在水泥窑内的形成,在80年代已开发出低NO_x的新一代喷煤管,KHD-PYRO-JET、PIL-LARD-ROTALAM和FLS-CENTRAX都属此类。

双通道喷煤管在我厂超短窑上的应用

我厂是引进加拿大Fuller-FLS公司技术和装备兴建的一条2000t/d新型干法预分解窑生产线。从1995年底投产以来一直使用着1台CVS双通道喷煤管。虽然从一开始大家都普遍怀疑双通道喷煤管能否满足新型干法窑而且是超短窑使用低挥发分煤的要求,且已于1997年列入技改计划,准备更换1台新的。但是随着不断的探索、探讨,再加上操作控制水平的不断成熟提高,使煅烧系统包括喷煤管已能稳定运行,台时产量、日产量均达到了设计要求,熟料28d强度基本稳定在60MPa以上。现对此作一介绍。

提高喷煤管及窑口浇注料的使用寿命

福建水泥股份有限公司炼石水泥厂2 000 t/d生产线投产以来,喷煤管浇注料使用寿命一般为1.5个月,短的只有1个月,窑口烧注料使用寿命一般为4个月,最长也仅达6个月.由于喷煤管及窑口浇注料的使用寿命低,造成浇注消耗成本高,而且直接导致设备运转率低,严重影响生产.特别是近几年来,窑烧成带窑衬采用进口尖晶石砖,价格较为昂贵,却没有与之相配套的窑口浇注料,势必造成停窑次数增多,无法充分发挥进口砖的优势,导致成本增加.为此我厂把提高喷煤管及窑口浇注料使用寿命,降低窑衬消耗成本,作为一项重要的技术课题进行攻关.

分解炉喷煤管的改造优化

某水泥厂分解炉温度与C5旋风筒温度倒挂较严重,入炉煤粉压力波动大,入窑生料分解率偏低且不稳定。分析认为,分解炉喷煤位置、喷煤管分管方式及管径不科学是根本原因。优化改造后,分解炉出口温度比较容易控制在890℃±10℃范围内,温度倒挂现象明显好转,入窑生料分解率基本稳定在92%~94%,黄心料现象基本消失,低价煤使用比例增加。

加长型三风道喷煤管在高海拔地区预分解窑上的应用

１引言滇西水泥厂一、二期工程均为１０００ｔ／ｄ熟料五级旋风预热器带ＲＳＰ分解炉的预分解生产线，回转窑规格为Φ３３ｍ×５０ｍ。厂区海拔２１４２ｍ，一期工程于１９９５年６月点火，同年９月２２日实现了７２ｈ达标考核，１９９６年９月至１９９７年８月共生产熟...