喷砂房除尘系统设计及测试分析

落砂工部在喷砂过程中产生大量粉尘,若处理不当,对车间空气品质和工人身心健康影响很大,成为主要污染源。以实际除尘系统改造为案例,通过取消常见的排气烟囱,将净化除尘后的气体重新送入喷砂房,形成送排风循环,进而达到零排,并对系统进行现场测试。结果表明:改造后系统每月空气使用量减少60.00%~95.83%,每月的粉尘排放量为7.01~16.96 kg,减少96%以上;喷砂房四周底部粉尘浓度PM2.5平均值为77.6μg/m3,低于车间外界浓度80μg/m3,运行良好。

基于CC-LINK总线和组态王上位机的大型喷砂房系统设计

应客户要求,设计了一种使用多台三菱Q02和FX3U系列PLC搭建的自动化系统,每台PLC控制一个分系统,各分系统间又以CC-LINK协议相互通信关联,并配备上位机组态王画面,能够实时监视、控制、采集、报警各系统状况。使用SQL Server数据库技术,显示并存储报警记录和温度压力等变量的曲线,并按班次汇总和保存数据。经现场调试,运行良好,满足了客户需求。

浅谈喷砂房在锅炉涂装生产中的选用

本文介绍了喷砂房的应用,结合生产实际对喷砂房的工艺特征、技术参数等进行了阐述,对其工作原理、结构布置等加以说明,选用设备配备了良好的除尘系统,达到环保、高效的目的,随着全自动机器人喷砂房的应用,机器人喷砂房清理方案已是大势所趋。

喷砂房结构改善及维护保养

本文主要从设备结构改善和使用维护两个角度阐述车体喷砂房在维修和改造中应着重注意的关键结构和日常使用中应注意的设备保养和维护重点内容。

喷砂房增设修船特涂钢砂清洁系统的改造分析

文章详细介绍了在喷砂房内增设修船特涂钢砂清洁系统的改造,包括修船特涂钢砂循环喷砂取代铜矿砂喷砂(一次利用)的必然性分析,喷砂房现有钢砂清洁系统的原理和结构特点,在喷砂房内增设钢砂清洁系统的改造方案,该改造方案的经济性分析等,旨在节约钢砂外部委托清洁的时间和费用成本。

船体分段涂装厂房结构设计的几点体会

深入了解并掌握造船行业船体分段涂装的工艺流程,在此基础上进行合理的结构布置和构件设计,保证结构安全、可靠、耐久的前提下重视细部构造处理和结构设计的经济性。在当前船舶行业形势普遍不景气的情况下,技术改造上的少投入高回报,必将给造船企业带来直接的经济效益和可持续发展能力。