船舶特涂舱室全循环喷砂系统技术研究与应用

针对船舶特涂舱室铜矿砂喷砂除锈技术工艺在施工过程中存在的成本、效率、环保方面弊端,文章以钢砂除锈技术为研究对象,开发适用于船舶特涂舱室的全循环喷砂系统技术,研发一款具有成本、效率优势和环保性能的船舶特涂舱室全循环喷砂装备,实现降本增效的目标,满足公司修船绿色可持续发展的需要。

用于表面预处理的喷砂系统的改进

用于表面预处理的现有空气喷砂系统工作不连续,而且结构复杂,利用高压空气喷射产生的真空对该系统进砂方式进行改进,可使系统效率提高,结构简化。

封闭式喷砂系统在施工现场中的应用

本文针对国内喷砂施工的现状,阐述了一套适合现场使用的封闭式喷砂作业系统。应用封闭式喷砂作业系统可以有效地降低现场喷砂作业粉尘污染,并可使作业保持连续施工。同时解决了喷砂作业受天气影响大的问题,极大地提高了喷砂作业的效率,并最大限度地保障作业人员的健康。

气力式喷砂系统分析

分析了气力式喷砂系统的原理和主要结构,确定了针对城轨车辆铝合金、不锈钢以及钢车体的喷砂系统的结构及主要技术参数。

闭环喷砂系统应用可行性分析与设计

闭环喷砂系统具有以下优点：1)储气罐集中供气，便于使用和维护；2)可远程控制操作；3)磨料自动循环；4)操作安全。

弯管内壁喷砂循环系统的设计

未来10年将是我国油气长输管线新的建设高峰期,国家发改委《中长期油气管网规划》指出,2020年及2025年油气管网规模分别达到16.9万公里和24万公里。热煨弯管作为长输管线的重要组成部分,其腐蚀速率的快慢直接影响着整条管线的使用年限。但由于热煨弯管的特殊性,使其很难像直管一样具有多种防腐形式,因此使弯管成为整条长输管线防腐蚀的薄弱环节,在已建成的国内天然气管线中,弯管部分均未实现内减阻涂层作业。本文详细论述了一种喷砂自动循环系统,从工作原理、设备布局、实际使用效果等方面进行了详细介绍。喷砂自动循环系统的研制成功,为实现弯管内减阻涂层工业化生产奠定了基础,填补了国内空白。