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中小型锻造企业的理想炉型——喷粉炉
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作者 李世勤 陈世云 《锻压机械》 1992年第6期50-50,53,共2页
安徽省合肥汽车锻件厂是生产汽车锻件的专业厂,年产锻件近3000t,原有锻造反射炉5台。多年来,对反射炉虽经多次改造,但煤耗高、污染严重等先天不足总是得不到根本改变。喷粉炉的引进和改造,终于使这个厂改变了面貌,收到了显著的经济效益... 安徽省合肥汽车锻件厂是生产汽车锻件的专业厂,年产锻件近3000t,原有锻造反射炉5台。多年来,对反射炉虽经多次改造,但煤耗高、污染严重等先天不足总是得不到根本改变。喷粉炉的引进和改造,终于使这个厂改变了面貌,收到了显著的经济效益和社会效益。 展开更多
关键词 锻造设备 喷粉炉 燃烧器
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电弧炉出钢过程在线喷粉Al-C复合脱氧研究及应用
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作者 安会龙 刘崇 +1 位作者 徐阿帆 魏光升 《工业加热》 CAS 2023年第7期6-12,共7页
为了降低合金脱氧剂的消耗,提高钢液纯净度,对电弧炉出钢过程在线喷粉Al-C复合脱氧技术进行研究。对Al-C复合脱氧反应进行了热力学理论研究,并设计试验方案验证该技术的应用效果及影响因素。试验结果表明:在Al投入钢液中开始进行脱氧反... 为了降低合金脱氧剂的消耗,提高钢液纯净度,对电弧炉出钢过程在线喷粉Al-C复合脱氧技术进行研究。对Al-C复合脱氧反应进行了热力学理论研究,并设计试验方案验证该技术的应用效果及影响因素。试验结果表明:在Al投入钢液中开始进行脱氧反应时,Al完全起主导作用,先于钢液中C参与脱氧反应;随着钢液中C浓度的升高,Al的溶解度呈明显下降趋势;在应用炉后喷粉的工艺后所需的Al合金的投入量明显减少。在某钢厂初步应用该技术,发现确实可以降低脱氧剂的消耗,提高钢种洁净度。 展开更多
关键词 喷粉 炼钢 复合脱氧反应
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平炉炉内喷粉工艺试验
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作者 洪秀芝 《钢铁研究》 CAS 1990年第4期96-97,共2页
1 前言近年来,平炉炼钢成功地采用了引进SL钢包喷粉设备,进行了喷粉脱硫、吹氩净化钢液等炉外精炼外理,取得了显著效果。但由于脱硫粉剂暂无货源,被迫使脱硫任务仍在炉内进行。此外,由于炼钢用生铁硫含量较高和炼钢过程中经常出现软熔... 1 前言近年来,平炉炼钢成功地采用了引进SL钢包喷粉设备,进行了喷粉脱硫、吹氩净化钢液等炉外精炼外理,取得了显著效果。但由于脱硫粉剂暂无货源,被迫使脱硫任务仍在炉内进行。此外,由于炼钢用生铁硫含量较高和炼钢过程中经常出现软熔现象。因此,为探索强化平炉炉内脱硫操作和炉内增碳处理软熔的新途径,于1989年4月开展了平炉炉内喷粉工艺研究,共进行41炉试验,试验研究结果表明,炉内喷吹脱硫剂,其脱硫效果不明显,但有一定的控制硫化物形态的作用; 展开更多
关键词 喷粉 工艺试验
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基于炉后喷粉工艺的电弧炉出钢能量平衡模型与分析
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作者 刘唆根 徐阿帆 +2 位作者 魏光升 宋水根 刘永刚 《工业加热》 CAS 2022年第5期13-17,共5页
建立了电弧炉炉后喷粉能量模型,并通过新良特钢公司50 t电弧炉工业试验结果进行验证。工艺应用前后,电弧炉出钢前后钢液平均温度分别为1590.86℃和1586.10℃,降低4.76℃,这主要由于本工艺提高了合金收得率,减少了合金的氧化量,从而降低... 建立了电弧炉炉后喷粉能量模型,并通过新良特钢公司50 t电弧炉工业试验结果进行验证。工艺应用前后,电弧炉出钢前后钢液平均温度分别为1590.86℃和1586.10℃,降低4.76℃,这主要由于本工艺提高了合金收得率,减少了合金的氧化量,从而降低了脱氧剂热效应;应用炉后喷粉工艺,当碳粉喷吹量一定时,出钢钢液温降随着碳粉利用率的减小而增大。当碳粉利用率一定时,出钢钢液温降随着碳粉喷吹量的增大而增大。 展开更多
关键词 喷粉 炼钢 能量平衡模型
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炉外喷粉增硅工艺及其对高炉铁水质量的影响
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作者 沈定剑 董振宇 《球铁》 1989年第3期52-53,共2页
关键词 铁水 喷粉 增硅 喷粉
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Effect of thermal cycle on Ni-Cr based nanostructured thermal spray coating in boiler tubes 被引量:2
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作者 V.SENTHILKUMAR B.THIYAGARAJAN +1 位作者 M.DURAISELVAM K.KARTHICK 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第5期1533-1542,共10页
Ni-Cr based nanostructured feedstock powder was prepared by mechanical milling technique involving repeated welding, fracturing, and re-welding of powder particles in a planetary ball mill. The milled nanocrystalline ... Ni-Cr based nanostructured feedstock powder was prepared by mechanical milling technique involving repeated welding, fracturing, and re-welding of powder particles in a planetary ball mill. The milled nanocrystalline powders were used to coat carbon steel tubes using high velocity oxygen fuel(HVOF) thermal spraying process. The characterization of the feedstock powder and HVOF coated substrates was performed using optical microscope, X-ray diffractometer(XRD), scanning electron microscope(SEM), high resolution transmission electron microscope(HR-TEM), energy dispersive spectrometer(EDS) and microhardness tests. The coated and uncoated samples were subjected to different thermal cycles and characterized for their phase changes, metallurgical changes and microhardness variations. Ni-Cr nanostructured coated samples exhibited higher mechanical and metallurgical properties compared to their conventionally coated counter parts. The results showed that the nanostructured coating possessed a more uniform and denser microstructure than the conventional coating. 展开更多
关键词 NANOSTRUCTURE coating feedstock powder thermal spray boiler tubes high velocity oxygen fuel
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熔体净化在连续铸轧中的应用与探讨 被引量:1
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作者 曹建峰 《铝加工》 CAS 2000年第5期16-20,29,共6页
针对近年来连续铸轧工艺被广泛应用于铝加工业生产纯铝板带箔产品方面,熔体净化处理质量的好坏已成为影响进一步提高连续铸轧产品质量,尤其双零铝箔质量的关键因素,结合几年来对熔体净化处理技术的研究和实际使用情况,论述了不同的... 针对近年来连续铸轧工艺被广泛应用于铝加工业生产纯铝板带箔产品方面,熔体净化处理质量的好坏已成为影响进一步提高连续铸轧产品质量,尤其双零铝箔质量的关键因素,结合几年来对熔体净化处理技术的研究和实际使用情况,论述了不同的净化方法在连续铸轧中的应用及对产品的影响;分析了各种净化方法在实际使用过程中存在的问题,指出了今后的努力方向,以期进一步推动我国连续铸轧技术的发展. 展开更多
关键词 连续铸轧 熔体净化 铝熔体 双零铝箔 喷粉
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A novel model for cost performance evaluation of pulverized coal injected into blast furnace based on effective calorific value 被引量:4
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作者 徐润生 张建良 +3 位作者 左海滨 李克江 宋腾飞 邵久刚 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第10期3990-3998,共9页
The combustion process of pulverized coal injected into blast furnace involves a lot of physical and chemical reactions. Based on the combustion behaviors of pulverized coal, the conception of coal effective calorific... The combustion process of pulverized coal injected into blast furnace involves a lot of physical and chemical reactions. Based on the combustion behaviors of pulverized coal, the conception of coal effective calorific value representing the actual thermal energy provided for blast furnace was proposed. A cost performance evaluation model of coal injection was built up for the optimal selection of various kinds of coal based on effective calorific value. The model contains two indicators: coal effective calorific value which has eight sub-indicators and coal injection cost which includes four sub-indicators. In addition, the calculation principle and application of cost performance evaluation model in a Chinese large-scale iron and steel company were comprehensively introduced. The evaluation results finally confirm that this novel model is of great significance to the optimal selection of blast furnace pulverized coal. 展开更多
关键词 blast furnace pulverized coal injection effective calorific value cost performance evaluation model
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