喷蒸真空热压刨花板板坯内部的温度场特性

研究了喷蒸真空热压杨木大片刨花板坯内部的温度分布特征。实验结果表明,平行于热压板的板坯中心平面内的温度分布比较均匀,沿板坯厚度方向各点的温度分布差异较大。在喷蒸真空热压过程中,板坯内部的温度上升速率比传统热压快得多。

喷蒸真空热压技术

喷蒸真空热压系在板的热压周期中，通过向板坯内部注入高温高压蒸汽以加速热固性树脂固化，并借助真空处理帮助残余蒸汽和其它有害气体排除、降低板鼓泡发生率的一种热压方法。该技术可有效缩短厚板的热压时间，并改善板的尺寸稳定性、控制板的密度分布、减少砂光损失。喷蒸真空热压技术有望成为木质刨花板和木质复合板热压的发展方向。

喷蒸真空热压水溶性酚醛胶杨木大片刨花板

我国防水人造板生产目前普遍采用酚醛树脂胶 (PF) ,热压周期长 ,生产效率低。笔者采用南京林业大学饱和蒸汽喷蒸试验压机 ,压制水溶性 PF胶杨木大片刨花板。结果表明 ,采用喷蒸真空热压 (SIVP)技术 ,热压时间可缩短到传统热压的 35 %左右 ;板的吸水厚度膨胀率 (TS)缩小 33% ;在相同施胶量下 ,板的内结合强度 (IB)提高约 15 % ,同时甲醛释放量降低约 2 4 % ;但板的抗弯性能有较大幅度的下降 ;此外 ,板材芯层最低密度值比传统热压的板增高 。

PF胶杨木大片刨花板喷蒸真空热压的工艺优化

以饱和蒸汽压力、喷蒸时间、蒸汽保持时间和抽真空时间为变量因子 ,利用BY60 2× 4喷蒸试验压机 ,采用二次数学模型D =4近似饱和最优设计及复合型法 ,研究了水溶性A阶PF胶杨木大片刨花板的喷蒸真空热压工艺 ,求得回归方程 ,进行工艺优化。所得回归方程的预测偏差小 ,可用于预测刨花板性能。

喷蒸-真空热压技术在厚型中纤板制造中的应用

针对传统热压法生产厚型MDF板存在板坯芯层升温速度慢、热压时间长等问题,研究成功以喷蒸-真空热压技术为核心的厚板制造技术,并用于国产多层普通MDF生产线的改建。采用该技术,制板热压时间大大缩短,生产能力显著提高。改建线生产的厚度为30、35 mm的中纤板,经检测可达到GB/T 11718-1999的要求。

厚型纤维板的制造

阐述了纤维板生产中喷蒸-真空热压技术的特点以及其在改建普通MDF生产线以生产厚型MDF中的关键技术。结果表明,应用这一技术,可大大缩短热压时间并生产出密度更均匀的符合国标要求的厚型MDF。