细水雾喷头气-液工作压力与雾化效果

在标准实验室内,利用单变量控制法研究了细水雾灭火系统,取得最优灭火效果所对应的喷头的气液工作压力参数.首先对气体压力和液体压力及其比值与细水雾雾化颗粒的平均直径D[v,0.9]的影响进行单变量研究,然后对气体压力和液体压力配比与细水雾喷头喷雾密度关系进行了探索.结果表明,合理地设置液体压力和气体压力更能体现细水雾雾化优越性,Pg=1.0～3.0 MPa,pg/p1=2时的D[v,0.9]最小;根据条件及时调整气液压力比能增大细水雾喷头的喷雾密度,从而提高两相流细水雾喷头的喷雾效果,气液压力比为2对应的喷雾效果最佳.

喷雾的格子气模型及其数值模拟研究

本文尝试性地将格子气自动机理论引入内燃机喷雾计算中，通过建立２维格子气的喷雾理想模型，对喷雾场在时间、空间和速度进行离散化，对单个介质粒子作拉格朗日跟踪，对流场节点作欧拉描述，最后计算出喷雾液滴的质量分布。这种方法是在对流体力学中非线性现象研究的基础上产生的，将流场离散成大量抽象的流体微观粒子，这些粒子在规则（或不规则）的离散网格空间，根据一定的法则相互作用和移动，在热力学极限下，通过统计平均来逼近Ｎａｖｉｅｒ－Ｓｔｏｋｅｓ方程。文中阐述了这种方法的特点，并提出有待于完善和深入研究的问题。

高压喷雾参数优化及应用研究

在分析喷雾降尘效率影响因素的基础上,深入研究了喷雾压力、喷雾密度、雾粒粒径等影响喷雾降尘效果的关键因素,并结合东林煤矿3604综采工作面产尘特点和风速条件,通过合理布置喷雾降尘系统,优化设计喷雾参数,使采煤机司机位置总粉尘和呼吸性粉尘降尘效率均达93%以上,工作面作业环境得到较大改善。

高压喷雾参数分析与优化研究

分析了影响高压喷雾降尘效率的因素,并深入研究了喷雾液滴直径、喷雾压力和速度、喷雾密度等因素的特点和规律,并将这些参数与工作面的现场情况相结合,优化喷雾参数,采用更为合理的喷雾降尘方案,从而使呼吸性粉尘和总粉尘的降尘效率都达到了93%以上,有效地改善了工作面环境,维护了工作人员的身体健康。

雾化沉积棒坯的生长机制研究

利用计算机数值模拟技术与实验相结合，研究了喷射成型过程中棒坯的生长机制。结果表明:在雾化沉积棒坯过程中，当工艺参数合适且接收器后退速度＜ ·ｃｏｓф 时，在经过一个瞬时区域后，沉积态棒坯将以等直径的方式生长．在其它工艺参数恒定的条件下，调整接收器的后退速度 ，可制备出不同直径的沉积态棒坯．在结束阶段，随着中间包内金属熔体液面高度的降低，熔体质量流率不断减少，喷射轴中心的喷雾密度函数 ａ下降，此时。

喷嘴喷雾冷却特性测试系统的研制及应用

介绍了自主开发的喷嘴喷雾特性测试系统组成 ,该系统具有自动化程度高、操作简单等特点 ,对该装置在喷嘴制造和使用厂的用途和必要性进行了介绍。