紫参胶囊喷雾干燥制粒工艺研究

目的优选紫参胶囊喷雾干燥制粒最佳工艺条件。方法采用正交试验法,以大黄素含量及制得颗粒质量为评价指标。结果优选的最佳工艺条件是:喷雾速度15 kg/h,雾化压力0.2 MPa,进风温度110℃,物料温度65℃。结论正交试验优选出的最佳喷雾干燥制粒工艺合理、可靠,可用于紫参胶囊制备。

芪藤消浊颗粒喷雾干燥制粒与湿法制粒工艺对比研究

目的比较不同制粒工艺对芪藤消浊颗粒成品质量的影响。方法分别采用湿法制粒、喷雾干燥制粒制备芪藤消浊颗粒,以颗粒性状、吸湿性、成品重量、成型率、流动性、毛蕊异黄酮苷和齐墩果酸含量为评价指标,考察不同制粒方法对成品颗粒质量的影响,采用多指标综合分析法筛选制粒方法。结果以齐墩果酸含量为指标,喷雾干燥制粒所得成品颗粒中齐墩果酸含量略高于湿法制粒(以原水提药材计);其余指标下,湿法制粒制成的成品明显优于喷雾干燥制粒所得成品。结论多指标综合分析确定,芪藤消浊颗粒的制粒工艺采用湿法制粒更优。

附片颗粒剂的喷雾干燥制粒工艺探讨

目的 研究附片颗粒剂的喷雾干燥制粒工艺。方法 选择适当的提取及喷雾干燥制粒条件进行附片颗粒剂的制作。结果 用本法加工所得附片颗粒剂各项指标符合相关规定。结论 本法为一种省时、省工。

用正交法优选安胃颗粒(Ⅲ)的喷雾干燥制粒工艺

[目的]优选安胃颗粒（Ⅲ）的喷雾干燥制粒工艺。[方法]用正交实验法,选择雾化压力、浸膏流速、物料温度作为考察因素对颗粒一次性合格率进行比较,从而筛选出最佳搭配方案。[结果]浸膏流速在不同水平中呈现显著差异,3个因素影响大小依次为浸膏流速〉物料温度〉雾化压力。[结论]最佳搭配方案是物料温度控制在70~75℃,雾化压力控制在3.5~4.0 mPa,浸膏流速控制在130~150次/min。

中药颗粒喷雾干燥制粒生产效率提高方法研究

目的:探讨提高中药颗粒喷雾干燥制粒生产效率的方法。方法:对喷雾干燥制粒过程中的药液过滤、补集袋固定方法及其固定架构造进行研究,并对影响药液喷入速度的因素进行正交试验优化。结果:通过药液处理、更改补集袋固定方法及增加固定架支撑等方法,得出了中药喷雾干燥制粒的最优制备步骤。结论:该研究提高了中药颗粒喷雾干燥制粒的生产效率,优化了制备工艺,值得推广应用。

喷雾干燥制备康复欣胶囊颗粒的影响因素

目的:考察康复欣胶囊颗粒一步制粒法的工艺特点及影响因素。方法:利用康复欣处方中粉性成分作为喷雾干燥制粒的种子粉,直接喷雾干燥制粒,观察并总结工艺特点。结果:与传统方法相比,该方法具有无需添加辅料、药物有效成分损失小、工艺简单、省时省力、自动化程度高、质量稳定、生产成本下降、影响因素可控等优点。结论:喷雾干燥一步制粒法优点突出,值得在生产中推广。

提高中药颗粒喷雾干燥制粒生产效率的方法

目的:探究有效提高中药颗粒喷雾干燥制粒生产效率的方法。方法:对于影响提高中药颗粒喷雾干燥制粒生产效率的各个因素进行交叉性的试验,探究在具体的生产中补集袋固定构造和方法、药液过滤对于生产的具体的影响。结果:通过探究具体的生产中补集袋固定构造和方法、药液过滤等等具体的方法对于中药颗粒喷雾干燥制粒生产效率的影响,科学的通过药液处理、增加固定架、更改补集袋固定构造方法,得出了有效提高中药颗粒喷雾干燥制粒生产效率的方法。结论:通过正交试验,科学的通过药液处理、增加固定架、更改补集袋固定构造方法,可以有效色提高中药颗粒喷雾干燥制粒生产效率,使的相关设备得到充分的利用,有效优化制备工艺,值得在实际的生产中推广。

喷雾干燥制备降脂活血片颗粒及其影响因素

喷雾干燥制粒是将喷雾干燥技术和流化床技术有机结合的制药技术,它集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣于一体,能直接将液态物料一步制成颗粒,具有快速干燥粉状物料、快速沸腾制粒等多种功能。降脂活血片是根据我院多位名老中医结合多年临床经验研制而成的纯中药制剂。有补益肝肾、活血降脂的功效，临床应用证明具有较好疗效。以传统方法制备颗粒，需要添加大量辅料，工艺复杂，费时费力，且临床服用量大。为减少辅料添加量，降低劳动强度，提高制剂质量，我院近年来采用PJL-A型喷雾干燥制粒机制备降脂活血片颗粒，现将制备工艺特点和影响因素报道如下：

正交设计优选板蓝根蒲公英颗粒制备工艺

目的 为提高板蓝根蒲公英颗粒的成品率及提高工作效率，需要筛选制备工艺。方法 采用新型喷雾干燥制粒机制粒，以浸膏的提取工艺、进液速度、进出口的风温及辅料的配比为考察因素，每个因素2个水平，以颗粒的成品率为考察指标，采用正交设计法优选出最佳喷雾干燥制备工艺。结果 四因素中以辅料的配比及进出口风的温度影响最为明显，其次为进液速度，浸膏的提取工艺影响不大。结论 板蓝根蒲公英颗粒最佳的喷雾干燥工艺条件为蔗糖与糊精的配比为4：1；进风口的温度为80-90℃；出风口的温度为40-50℃；进液速度为4；提取液以经过醇沉为佳。

正交试验法优选增免强力颗粒制粒工艺研究

目的:优选增免强力颗粒的最佳制粒工艺。方法:以喷雾制粒后颗粒的含水量为考察指标,采用L9(34)正交法优选流化床喷雾制粒的最佳工艺。结果:流化床喷雾制粒的影响因素程度依次为:A(浸膏相对密度)>B(进风温度)>C(进风量)>D(喷浆速度);最佳流化床喷雾制粒方案为:清浸膏相对密度1.25、进风温度80℃、进风量1 500 m3/h、喷浆速度40 mL/min。结论:确定了增免强力颗粒合理的制粒工艺。

复方感冒灵颗粒制剂技术改良研究

目的:分析复方感冒灵颗粒制剂技术改良。方法:在不改变感冒灵颗粒中药、化学药方组成及处方量的基础上,采用喷雾干燥制粒工艺技术制作感冒灵颗粒制剂,便于患者服用,制作工艺完善后,制定药剂质量标准,分析复方感冒灵颗粒制的乙酰氨基酚、咖啡因等含量。结果:最佳制作工艺:流浸膏密度为1.22、喷雾速度设定为5g/min、进风温度为75℃、雾化压力为3bar。粒度符合规定,水分含量为1.05%,溶解性符合规定,装量差异符合规定,对乙酰氨基酚、咖啡因的含量采用高效液相法测定,咖啡因平均含量(标示量%)96.25,对乙酰氨基酚平均含量(标示量%)101.32。结论:采用喷雾干燥制粒工艺技术制作感冒灵颗粒制剂,生产工序简单,物料混合均匀,值得推广应用。

红曲色素生物合成、制粒及其理化性质研究进展

红曲色素是由微生物发酵生产的天然功能性色素,具有着色自然、安全性高等优点。该文综述了红曲色素的组成、生物合成途径、喷雾干燥微胶囊制粒、理化性质的最新研究进展,旨在进一步对红曲色素的研究提供理论依据与实际生产借鉴。

雷公藤多苷片制粒工艺研究

目的解决雷公藤多苷片在制粒过程中粉尘飞扬大,压片操作困难,易出现松片、花斑等质量问题。方法通过对所用辅料用量比例的调整,制粒工艺的改进,考察制得片子的外观性状、崩解时限、脆碎度等质量指标的差异。结果增加赋形剂、润滑剂的用量,将乙醇湿法制粒改为处方中原有辅料糊精浆喷雾干燥制粒。结论增加了片重,提高了片子的硬度,有效解决松片、花斑等质量问题。

喷雾制粒技术在消眩止晕片生产中的应用

采用喷雾制粒技术制备消眩止晕片的片芯颗粒,解决消眩止晕片原工艺湿法制粒存在的颗粒烘干时间长、步骤操作烦琐、颗粒大小均匀度、颗粒收得率差等问题,同时在喷雾制粒过程温度和制粒时长可控,降低处方中不稳定成分丹酚酸B含量下降的风险。 方法 以制粒的难易程度和颗粒收率为考察指标,采用正交试验对涉及喷雾制粒工艺参数进行优化,其制剂成品符合消眩止晕片现有质量标准。 结果 喷雾制粒用流浸膏相对密度1.10,喷雾工艺参数为进风温度65℃、喷雾压力0.2MPa、喷雾速度0.8kg/min、颗粒收料水分<5.5%。 结论 喷雾制粒工艺可有效改善消眩止晕片在湿法制粒过程中颗粒烘干时间长、步骤操作烦琐、颗粒大小均匀度、颗粒收得率差等问题,降低处方中不稳定成分丹酚酸B含量下降的风险。

消炎去脂片不同工艺制备过程中指标成分含量变化研究

目的考察消炎去脂片不同工艺制备过程中指标成分含量变化情况。方法分别采用真空干燥、微波干燥对组方提取、浓缩制备的流浸膏进行干燥,制得干浸膏,再分别加辅料制备成颗粒,采用喷雾干燥制粒法将流浸膏直接喷雾干燥制粒,超高效液相色谱法(UPLC)检测消炎去脂片干浸膏、成品颗粒中黄芩苷和栀子苷的含量,考察真空干燥、微波干燥和喷雾干燥及制粒过程对指标成分含量变化的影响。结果以组方中指标成分含量为指标,真空干燥含量均最低,喷雾干燥与微波干燥相近或互有高低。制粒、烘干过程对黄芩苷含量影响较大,而对栀子苷含量影响不大。结论不同干燥方法及制粒、烘干工艺对中药制剂制备过程中指标成分含量均有影响,实际工艺研究中必须进行有效的筛选。

中药颗粒剂辅料的研究进展

中药颗粒剂是在汤剂和散剂基础上发展起来的剂型,由于保持了汤剂作用迅速的特点,且体积小,服用、存储及运输较方便,在80年代曾以年递增40.9%的速度发展,可谓近年发展最快的一种中药固体制剂。1996～1999年间批准的443种新中药品种中,颗粒剂占17.2%,排列第3位。随着药物制剂朝着“三效”（高效、速效、长效）和“三小”（毒性小、副作用小、剂量小）的方向发展,以及高速搅拌制粒法、喷雾干燥制粒法、滚动凝聚制粒法等新工艺的应用,中药颗粒剂出现了无糖型、泡腾型、包衣型、吞服型等新类型,新辅料在中药颗粒剂中的应用研究也越来越多,本文就此现状作一概述。

喷镀钼粉流动性的提高途径

由于颗粒形貌问题 ,传统机械破碎法生产的喷镀钼粉 ,流动性能无法进一步提高。应用等离子球化技术和喷雾干燥制粒技术 ,能够使粉末颗粒变成球形或近似球形 ,显著提高流动性能。喷雾干燥制粒工艺有生产方便和经济的特点 ,是喷镀钼粉生产技术的新发展 。