四主轴头五轴机床多工步加工路径优化

针对四主轴头多工步加工空行程耗时多的问题,基于空行程路径最短原则研究了无碰撞多工步加工路径优化方法。以四主轴头机床为对象确定了关节坐标系,在单面加工空行程规划基础上,建立了多面空行程计算模型和防碰撞多工步路径优化模型。基于同一面优先排序原则,在内层混合粒子群算法(GA-PSO)基础上融合了贪心算法,提出了双层混合粒子群优化算法(GA-PSO)。其中内层算法用于优化单一面上路径轨迹,外层算法用于优化多面间加工顺序。通过内外层优化算法间的不断迭代分层优化空行程,实现了整体多工步路径优化。对双层GA-PSO算法进行了算例分析,与遗传算法相比具有更快的收敛速度和更短的加工路径,最后通过虚拟仿真进一步验证了该路径优化算法的可行性。

新型SW多主轴加工中心亮相EMO 2015

SW公司在2015年米兰EMO展出两台新型多主轴加工中心。崭新的BAW02-22配有直线电机技术,是SW现有机床中最小的机床,主轴间距250mm,用于高速高精度的加工铝合金以及其他非磁性材料。BA7系列的机床也首次展出四主轴型号BA742,这是SW目前最大的加工中心，充实了加工钢件和铸铁件的加工范围。

基于ANSYS的开卷机主轴结构研究

针对钢厂中常用的三棱锥式主轴与四棱锥式主轴,在结构设计选择时没有明确的理论依据,基于材料力学、结构力学对决定开卷机主轴力学性能的关键参数进行分析,得出了该参数与表征开卷机胀缩量的主轴槽深之间的函数关系;采用ANSYS分析软件对三棱锥式主轴与四棱锥式主轴共22个模型进行有限元分析,验证并补充了分析结果,为今后开卷机主轴结构选择与设计提供了依据。

有效利用生产面积

四主轴同时进行加工，使每平方米的效益显著上升。

基于ANSYS Workbench的木工四头高速电主轴模态分析

高速电主轴的固有频率与相应的模态结构形状是其结构设计时的重要参数,而模态分析可用于计算结构的固有频率和模态结构形状。本文基于有限元分析软件ANSYS Workbench对四头高速电主轴模态进行了分析,考察了轴承刚度对电主轴模态特性的影响,并针对外界约束条件选用了合适方法来提取出电主轴的前八阶振型,得出其临界转速。结果表明:相邻两阶阵型表现为正交状态,轴承的动刚度对主轴单元的固有频率及各阶振型有很大影响,电主轴设计合理,可安全运行。