聚四氟乙烯微孔膜的透声性能实验

为研究微孔薄膜材料的透声性能,搭建了改进的四传声器阻抗管隔声量测试系统,推导了阻抗管中隔声量的传递损失矩阵算法,此算法可以有效地分离隔声管中透射波与二次反射波,使测试结果不受隔声管末端材料吸声性能的影响,与原四传声器算法相比物理意义更明确.对3种微孔薄膜样品进行了实验和分析,结果表明改进的测试方法可以精确地测试样品隔声量,尤其能提高低频段隔声量的测试精度,测试结果重复性优于原方法.

阻抗管中的隔声量测试方法

介绍了在阻抗管中对材料的垂直入射隔声量的测试原理,详细介绍了使用四传感器法测试隔声量的测试方法。分别在两种不同的边界条件下进行不安装样品和安装样品两种状态的测量来对阻抗管非理想吸声末端进行补偿,准确的测得了材料的隔声量。

隔声量的阻抗管法和混响室法仿真计算对比

为确保隔声构件的隔声量仿真计算准确性,以Virtual.Lab Acoustic为平台分别基于四传声器的阻抗管法和混响室法建立隔声量计算的声-振耦合模型,分析两种隔声量计算模型在入射声源、计算频率范围等方面的差异性。将试件的解析值与阻抗管法的仿真结果进行对比,验证了自编基于四传声器法传递损失计算程序的准确性。将不同边界条件下的隔声量计算结果与文献中测试值进行比较,结果表明试件边界约束越强,低频段隔声量越大,建议进行隔声量仿真时采用自由边界条件,则计算得到的隔声量曲线较为平缓,无明显震荡现象且呈现质量控制区特性,在全频段与测试值较为接近。

声学隔声测试系统的设计及实现

针对声学材料隔声测试的需要,基于虚拟仪器技术构建了低成本的声学材料隔声分析测试系统。依据国标GB/Z 27764—2011设计并制备了100mm直径的声学阻抗管,使用四传声器,推导了依据传递矩阵法的隔声量计算公式,,搭建了数据采集系统。隔声实验测试对象为一块铝合金试件,对其隔声量进行了实际测试,并完成了数据分析,对实验结果进行了相应的讨论。通过对实验结果的分析进一步证明了该系统可对声学材料快速完成隔声性能的分析,并且具有灵活方便,造价低的优点。

旋转式压缩机消声器的声学特性分析

消声器是影响旋转式压缩机噪音的一个重要部件.怎么分析消声器的声学特性对降低压缩机噪声非常关键.用数值计算FEM方法分析了消声器的传声损失(TL).根据驻波管原理,建立了四传声器试验台来测量消声器的TL.数值计算和试验结果非常吻合.通过上述方法,某消声器在1 600Hz,2 000 Hz,3 000 Hz的消声性能显著提高,并使整机噪声降低了2 dB(A).

挖掘机排气消声器传递损失的试验研究

传递损失是消声器本身的传递特性,不受入口声源、出口终端阻抗的影响,是评价消声器声学性能的重要指标。本文以某型挖掘机的排气消声器为例进行了消声器传递损失实验研究。首先搭建了用于消声器传递损失测量的实验平台,基于四传声器法分别以发动机排气噪声和白噪声作为激励声源进行测量。然后比较了基于这两种不同的声源激励计算得到的传递损失,并参考排气噪声频谱,为消声器的优化设计提供了指导方向和实验依据。