“四低一高区位换极法”在铝电解生产管理中的应用

针对阳极交换作业及阳极交换质量对铝电解槽的影响,以优化换极作业流程提高换极质量为主,稳定电解槽热量平衡和物料平衡为目标,通过对180kA电解槽母线、阳极配置及磁场进行分析,结合生产管理实践,总结创新"四低一高区位换极法",该换极新方法在铝电解槽生产管理中,取得了良好而显著的效果。

190kA大型预焙电解槽“四低一高”工艺研究与实践

分析了在 190kA大型预焙铝电解槽上应用“四低一高”工艺及自适应控制技术后 ,对电解槽的主要技术条件进行重组 ,同时添加适量的氟化镁 ,应用于生产后 ,取得了良好的技术经济指标。

135kA预焙阳极铝电解槽“四低一高”工艺实践

分析了在 135kA大型预焙铝电解槽上应用“四低一高”工艺技术的可行性 ,对现有技术条件进行重组 ,同时保证一定的氟化镁含量 ,应用于生产后 ,取得了良好的技术经济指标。

“四低一高”工艺在85kA预焙槽的应用与优化

本文介绍了“四低一高”(低电解温度、低分子比、低氧化铝浓度、低阳极效应系数、高工作电压)工艺技术条件在85kA预焙槽上的应用与优化,实验证明“四低一高”工艺需要针对具体槽型进行优化设计,适宜的技术条件对提高电流效率、降低直流电耗,节能效果显著。

新常态下黄金生产企业的销售策略

黄金市场在走过12年巨型牛市后,2013年黄金价格大幅下跌,2014年底国际现货黄金收盘价1 184美元/盎司,与高峰时价格相比,下跌近40%。针对金价处于低位运行的大背景,通过对新常态下"四低一高"的国际经济金融形势的分析,认为新常态下金价已经由过去的单边上涨转换为稳中略降并不断寻求底部支撑的新阶段。在这个阶段,黄金生产企业应摒弃过去待价而沽的销售策略,改为逢高销售,适时适度启动套期保值。通过综合利用多种销售手段,完善风险控制机制,确保黄金生产企业的竞争力。

铝电解槽有沉淀的原因及处理对策

先从氧化铝在电解质中溶解的机理开始,说明了沉淀形成的渠道,产生的途径是由于焙烧启动和技术条件控制不够好,各种操作不当导致过量氧化铝沉到炉底形成沉淀,并借鉴国内对沉淀物取样分析,结果主要成分就是氧化铝。然后从工艺技术条件、作业质量和氧化铝质量三个方面阐述解决沉淀物多的方法。

预焙铝电解生产控制策略的转变

现代铝电解生产的控制策略基本是"四低一高",并取得了很好的成绩。由于节能的要求,设定电压被进一步降低,为了保证极距不被压缩,必须对原有的"四低一高"控制策略进行转变,在保证电流效率和降低能耗的前提下,采取适当提高槽温和分子比等措施。本文分析了中铝青海分公司预焙铝电解生产控制策略(即"四低一高")的转变。