四列圆柱轴承辊压机的机加工找正工艺的分析与比对

根据现在四列圆柱轴承辊压机的特点,结合实际运用中的问题和中材装备集团中溧阳中材、常熟仕名、中天仕名这三个辊压机制造基地对四列圆柱轴承辊压机的机加工正工艺步骤进行了分析和比对;在此基础上,提出了一些优化建议。

四列圆柱轴承辊压机用新型偏转装置的研制与工程运用

鉴于双耳环结构的缺点,全新开发一种四列圆柱轴承辊压机用新型偏转装置,并通过理论计算、ANSYS软件分析、实验室试验、工程运用和运行反馈检验此结构可行,值得在今后的设备设计及改造方面进行推广。

基于Access的四列圆柱滚子轴承数据库的开发与应用

以四列圆柱滚子轴承的外形尺寸为字段,将JB/T 5389.1—2016《滚动轴承轧机用滚子轴承第1部分:四列圆柱滚子轴承》所规定的四列圆柱滚子轴承外形尺寸及国外公司轴承的外形尺寸导入各数据表,建立Access数据库。利用Access数据的查询功能,筛选出JB/T 5389.1中与国外公司轴承滚子组内径有差异的轴承。利用查询和联结功能可实现JB/T 5389.1中与国外公司轴承型号的对照,并简要介绍了数据库在四列圆柱滚子轴承CAD系统的应用。

四列圆柱滚子轴承外圈淬火开裂原因分析及改进措施

某型轴承外圈在盐淬多用炉淬火后,发现多件轴承外圈有沿油孔纵向贯穿裂纹。通过热处理工艺追溯、宏观观察、化学成分分析、金相组织检验等方法,判断轴承外圈的开裂属淬火裂纹,是由于该外圈油孔直径较大、表面粗糙且不对称,以及油孔应力集中造成的。

基于ANSYS的四列圆柱滚子轴承接触应力和刚度分析

对四列圆柱滚子轴承的接触应力、变形以及径向刚度进行了研究。建立了四列圆柱滚子轴承的有限元三维模型,基于ANSYS和Hertz接触理论,阐述了建模过程中的关键步骤,结合短应力线轧机的应用实例,计算了轴承滚子、内圈的接触应力与变形分布,直观表达了交错排列滚子之间的应力分布情况,计算结果和Hertz理论值相比较,具有较好的一致性。通过计算不同载荷下的轴承变形(轴承内孔轴线的相对位移),获得了轴承刚度随径向载荷变化的规律。

四列圆柱滚子轴承结构改进

对四列圆柱滚子轴承的结构加以改进 ,采用单兜孔黄铜实体保持架 ,外圈取消中挡边和装填缺口 ,并采用工业专用粘合剂防松的全新工艺 ,大大提高轴承使用可靠性及承载能力 ,使用效果理想。附图 2幅。

热轧机四列圆柱滚子轴承的设计改进

分析了热带中精轧机用四列圆柱滚子轴承使用中存在的问题,对其结构进行了改进:取消两列滚子之间的中挡边,外圈外侧为活挡边(平挡圈),挡边与滚子端面的接触面为斜坡形;内圈分成可互换的两个;保持架采用封闭式结构,并在其兜孔梁上设计有储存润滑脂的圆弧槽等。改进后的设计简化了轴承制造及装配工艺,加强了轴承的互换性,使其可靠性明显提高。

四辊粗轧机用四列圆柱滚子轴承

针对四辊粗轧机原用滑动轴承存在的润滑油耗量大、污染环境、维护繁琐的弊端 ,利用“滚动轴承极限设计法”开发出了FCDP10 4 1344 5 0型四列圆柱滚子轴承 ,用其替代滑动轴承 ,取得了节能、降耗、长寿命的效果 。

轧机提速对四列圆柱滚子轴承的影响和优化措施研究

国内某钢厂轧机进行了提速,导致支承辊上四列圆柱滚子轴承出现温升过高情况。针对此问题,对该轴承提速前后的摩擦力矩和发热量进行了计算比较,显示速度对摩擦力矩的影响不明显,与发热量近似成正比例关系。对轴承进行了降低温升优化。采取的主要措施为减少相互滑动部位接触面积,增设散热油路;降低接触面粗糙度;优化轴承油孔改善散热效果。提出了滚子端面和挡边点接触的简化计算方法。优化后的轴承经应用后温升明显减缓,提高了使用寿命。

论轧机用四列圆柱滚子轴承的安装与维护

轧辊轴承是轧机的一个重要部件,轧辊轴承的安装和维护质量的好坏,对轴承的使用寿命有重要影响。本文介绍了轧机用四列圆柱滚子轴承的安装和维护经验,以期能够为四列圆柱滚子轴承的安装与维护提供一定的实践经验。

轧辊用四列圆柱滚子轴承失效分析

通过对轧辊用四列圆柱滚子轴承失效的外观检查分析,发现失效零件为滚动体。在对失效滚动体的硬度、金相和化学成分进行检验,均未发现材料问题。对此我们对滚动体微观几何精度进行检查,并依据检查结果,从滚动轴承运动规律结合轴承承载能力,找出轴承失效原因。针对此问题提出改进建议,提高了轴承的寿命及可靠性。

2350四辊轧机支承辊四列圆柱滚子轴承的研究与改进

通过对四辊轧机支承辊四列圆柱滚子轴承从使用、维护、设计、制造等各方面进行研究分析，找出了其早期破坏的原因，并制定了改进措施，收到显著效果，该轴承使用寿命提高2倍以上，每年降低轴承消耗8套，创经济效益276.52万元。

大型四列圆柱滚子轴承的应用

阐述四列圆柱滚子轴承的结构特点、拆装方法、润滑、密封与保养等；介绍了此种轴承在我厂铝板、带、箔材轧机上的应用情况，并分析了非正常损坏的原因。

FCP加强型四列圆柱滚子轴承的设计

针对原FC型四列圆柱滚子轴承使用中出现的问题,进行结构分析,改进设计了FCP加强型四列圆柱滚子轴承。不仅提高了零件的利用率,降低轴承使用成本,还可实现内外套圈的完全互换,提高了工作效率,满足轧机配套使用要求。

轧机用四列圆柱滚子轴承厂际间互换之浅见

针对目前冶金行业使用量较大的轧机用四列圆柱滚子轴承在不同轴承制造商出厂时,其径向游隙设计和实现的方法有差异,而造成用户在使用该类型轴承时的不互换的问题,分析了原因并提出了解决方法。

轧机用四列圆柱滚子轴承整体外圈磨加工工艺

分析轧机用四列圆柱滚子轴承整体外圈结构特点及传统加工工艺存在问题,将套圈磨削时的单排支承改为双排支承,滚道磨削的单片砂轮改为双片砂轮,并制定了专用工艺流程,使产品加工精度达到P5以上。

四列圆柱滚子轴承梳形保持架的改进

对四列圆柱滚子轴承两列滚子共用梳形保持架损坏原因进行分析,将其改进设计为单片独立梳形保持架,提高了轴承可靠性。介绍了保持架的设计方法。

四列圆柱滚子轴承梳状保持架的改进

针对四列圆柱滚子轴承在装填滚子时存在的问题,分析了轴承的结构,对梳状保持架进行了改进,从而减小了保持架外径对滚子的包容量,使问题得以解决。