四喷嘴对置式水煤浆气化装置优化运行研究

近年来中国的经济发展速度迅猛,科技也在不断的进步与发展,目前四喷嘴对置式水煤浆气化装置也逐渐向着更加稳定和安全的运行状态进行发展,一个个先进的工艺指标,优化了四喷嘴对置式水煤浆气化装置的操作与控制模式,面对各种问题也有了更加灵活的处理方式。但与此同时,优化后的四喷嘴对置式水煤浆气化装置面临着更加巨大的工作压力,对于其稳定性与安全性也有了更高的要求,在这样的环境之下,除了已经解决的问题,也有越来越多的问题出现在四喷嘴对置式水煤浆气化装置的运行过程之中。科技无止境,为了让四喷嘴对置式水煤浆气化装置可以更加安全稳定的运行,提高四喷嘴对置式水煤浆气化装置的工作效率,本文以四喷嘴对置式水煤浆气化装置的优化运行作为研究对象进行了进一步的探讨。

四喷嘴对置式水煤浆气化装置的优化与改进

随着科技的逐步发展,多喷嘴对置式水煤浆气化装置也逐渐向更加良好的运行状态,越加先进的工艺指标,愈加灵活的操作控制手段发展。但是,科技无止境,为了使该气化设备可以达到更好的经济效益,拥有更高的工作效率,本文在该气化装置上关于预热口封堵砖、工艺烧嘴头部的保护、振动筛换型、过滤机换型等方面的优化和改进做了进一步地探讨。

四喷嘴对置式水煤浆气化装置开车总结

我公司150 000 m3/h合成气项目是为安阳中盈化肥有限公司年产600 kt尿素项目配套建设的工业气体项目.该项目气化装置采用的是山东国拓科技工程有限公司四喷嘴对置式水煤浆气化专利技术,经过长达2 a的建设和准备,气化装置于2013年5月27日22：50进行了首次投料,6月9日按计划停车,2套气化炉系统及对应的渣水闪蒸系统也已投入使用,制浆系统实现同步开停.虽说试运行后期气化装置运行稳定,但整体上讲试车过程并不让人满意,仍有不少问题值得我们去总结和探讨.

我国四喷嘴对置式水煤浆气化工业装置成功运行

7月12日，由华东理工大学、水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心（兖矿集团有限公司）合作开发建设的四喷嘴对置式水煤浆气化工业装置成功运行。它打破了国外对大型煤气化技术的垄断，结束了我国大型煤气化技术长期依赖进口的局面。

四喷嘴对置式水煤浆气化装置的优化与改进

近些年来,四喷嘴对置式水煤浆气化装置取得了很大的进展,目前国内已经拥有100多套装置投入运行,建立了一套系统的煤气化理论,并拥有了自主知识产权,煤气化技术已达到了国际领先的水平,经过各兄弟单位的不断优化,现装置的可操作性及运行周期不断得到提高,本文主要针对于我公司气化装置的运行中出现的问题进行了总结。

多喷嘴对置式水煤浆气化炉烧嘴室回火原因分析及对策

陕西未来能源化工有限公司1000 kt/a煤间接液化示范装置气化系统设置8台多喷嘴对置式水煤浆气化炉(设计六开两备)。自投运以来气化炉烧嘴室回火现象始终无法消除,2016年6月气化系统重启后几台气化炉轮番因工艺烧嘴回火烧穿冷却水室或激冷水盘管而跳车(平均运行周期不足24 h),与相关设计、制造单位一起分析,确认主要原因为原料煤灰分高(原料煤灰分由8%左右飙升至15%~20%)。经分析与研究,结合同类装置改造情况,综合衡量各方面的利弊,在稳定可控的基础上制定出分两步走的改造方案:第一阶段,改造烧嘴室喷口砖M1,已于2023年3月先行在2^(#)气化炉实施,取得了较好的效果,接下来将择机对其余7台气化炉烧嘴室进行类似改造;第二阶段优化改进将在进一步慎重论证后择机实施。

多喷嘴对置式水煤浆气化炉下降管减振研究

多喷嘴对置式水煤浆气化炉运行中发现激冷室内存在的下降管振动现象,针对该问题,对其振动响应及运行工况分析,设计一种基于耗能弹簧的阻尼器用于下降管减振,并对不同参数下的减振效果进行研究,以期为该类型设备的振动问题的解决提供思路和参考。

多喷嘴对置式水煤浆加压气化装置灰水浊度的控制

分析了造成多喷嘴对置式水煤浆加压气化装置灰水系统灰水浊度异常升高的原因,并制定了相应的改进措施。改进措施实施后,减缓了灰水系统结垢速率,保证了灰水系统长周期稳定运行,减轻了员工清理灰垢的工作量,同时降低了高压冲洗费用。

新洋丰农业科技2#多喷嘴对置式水煤浆气化炉已连续运行150 d以上

新洋丰农业科技股份有限公司30万t/a合成氨项目气化装置采用兖矿国拓与华东理工共同开发的四喷嘴对置式水煤浆加压气化技术。2022年11月18日,气化车间2#炉原始开车,截至2023年5月10日,2#炉已连续运行150 d,累计运行169 d。该2#气化炉长开车运行以来,气化车间面临煤质变化、水质较差等诸多不利因素。针对气化炉渣口压差波动、气化炉液位低、磨机、板框压滤机故障率高等突出问题,车间采用针对性工艺调整和预防性检维修等措施,优化指标、严抓管理、查找隐患、及时处理,制定最优运行方案。

多喷嘴对置式水煤浆气化技术

煤气化是实现煤炭洁净利用的关键。简要评述了多喷嘴对置式水煤浆气化技术的应用基础研究,包括大型冷模研究、小型热模试验、雾化性能研究及合成气初步净化研究等,介绍了多喷嘴对置式水煤浆气化炉的中试概况。阐述了多喷嘴对置式水煤浆气化技术的工艺特点及其与引进水煤浆气化技术的区别,并对该技术的工程应用进行了介绍。

多喷嘴对置式水煤浆气化炉内颗粒物分布特性的实验研究

颗粒物在气化炉内的分布对合成气成分、碳转化率和壁面熔渣的沉积行为具有重要影响。基于实验室规模的多喷嘴对置式水煤浆气化炉,利用Malvern激光粒度仪和扫描电镜/能谱仪表征了气化炉内颗粒物的粒径分布和组成,并结合碳含量分析了不同氧碳比、气化炉不同轴向位置颗粒物的形成过程。结果表明,气化炉内存在两种不同微观形态的细颗粒物和粗颗粒物。随着氧碳比的增大,沿气化炉轴向向下,颗粒物的平均粒径和固定碳含量均减小,而细颗粒物的含量增加。水煤浆的热解过程主要发生在撞击火焰区,而焦炭的燃烧气化反应不仅发生在撞击火焰区,也发生在管流区,二者消耗的固定碳量之比约为2:1。

多喷嘴对置式水煤浆气化炉内气体浓度分布的常压热态试验研究

多喷嘴对置式水煤浆气化炉内气体浓度的变化与炉内流场分布以及气化反应过程密切相关。采用自行研制的水冷探针及气体预处理系统,对实验室小型四喷嘴气化炉炉膛中主要气体(CO2,CO,H2,O2,CH4和Ar)的体积浓度分布在常压下进行了热态测试。试验结果表明:相同操作条件下沿炉膛轴向和径向气体浓度差异明显,由炉壁至炉膛中心,CO2、O2浓度逐渐增加,CO、H2浓度逐渐降低;喷嘴平面上、下气体组成差别很大,沿气流方向越靠近炉膛出口,这种差异越小。

四喷嘴对置式水煤浆加压气化装置黑灰水处理技术研究

介绍了四喷嘴对置式水煤浆加压气化装置的工艺特点及其黑灰水的特性。针对黑灰水的特性,对黑水絮凝技术及灰水阻垢分散技术进行了相应研究,总结了黑水絮凝剂和灰水阻垢分散剂的选型依据。

德士古与对置式四喷嘴水煤浆气化工艺比较及应用

煤化工产业在国民经济的发展中起着重要作用,煤气化技术是发展燃料电池、制氢、煤基化学品等工业的基础与核心。本文简要介绍了水煤浆气化工艺中的德士古气化技术和对置式四喷嘴气化技术,并在工业生产运行和应用等方面对二者进行了简单的对比。

对置式四喷嘴气化炉生产甲醇工艺

对兖矿国泰化工有限公司煤处理能力1 000 t/d的对置式四喷嘴新型气化炉及配套工程进行了详细介绍,分析了甲醇合成工艺的经济效益。该工艺采用新型对置式四喷嘴气化炉加压气化、部分气量通过部分冷凝变换、聚乙二醇二甲醚脱硫、三塔精馏等,能显著提高生产能力,缩短流程,节省投资,简化操作,已成功用于甲醇的生产,取得很好的经济效益。

新型(多喷嘴对置式)水煤浆气化炉

在对水煤浆气化过程深入研究与分析基础上，成功开发了新型（多喷嘴对置式）水煤浆气化炉。本文介绍了有关新型气化炉的实验研究结果，如气化炉内流场结构；给出了新型气化炉的中试考核数据，并将其与引进技术进行了比较，显示出新型气化炉的技术优势。

多喷嘴对置式水煤浆气化技术的研究开发与产业化应用

煤气化技术是发展煤基化学品、煤基液体燃料、IGCC发电、多联产系统、制氢、燃料电池等过程工业的基础,是这些行业的共性技术、关键技术和龙头技术,对发展经济和保障国家安全具有重要的战略意义。在国家有关部委的大力支持下,通过产学研的紧密合作,我国具有自主知识产权的多喷嘴对置式煤气化技术的研发和产业化取得了成功:多喷嘴对置式水煤浆气化技术已成功实现产业化,多喷嘴对置式粉煤气化技术也取得中试成功。这标志着我国已经拥有了具有完全自主知识产权的煤气化技术,具备了与国外气化技术竞争的实力。我国的煤气化技术从此告别长期依赖进口、受制于人的时代。

多喷嘴对置式水煤浆气化装置的优化与改进

介绍兖矿国泰多喷嘴对置式水煤浆气化装置在气化炉带压连投、预热口封堵砖、工艺烧嘴头部的保护、振动筛换型、过滤机换型等方面所进行的优化和改进。

多喷嘴对置式水煤浆气化技术进展及工程应用

介绍了单炉日处理1 000 t、2 000 t和3 000 t大型水煤浆气化技术的工业示范及运行情况,提出的4 000 t超大型水煤浆气化装置和2 000 t废锅-激冷型气化装置已相继进入工程建设阶段。多喷嘴对置式水煤浆气化技术的工业化应用结果表明:该技术在运行技术指标、系统运行性能、稳定性及可靠性等方面优于同类水煤浆气化装置,在大型化方面的优势尤为明显。

基于四喷嘴对置式水煤浆加压气化装置黑灰水处理技术分析

煤气化装置是煤矿工业生产重要环节,煤气化技术直接关系到整个煤化工装置的正常运行。四喷嘴对置式水煤浆加压气化工艺采用四个喷嘴进料,可以加强雾化效果,提高水煤浆转化效率,单个锅炉负荷运行大,可以减少整个煤炭生产工艺线数量,从而降低企业成本,提高经济效益。本文主要分析了四喷嘴对置式水煤浆加压气化装置的工艺特点,并结合黑灰水的特点,探讨了黑水絮凝技术、灰水阻垢分散技术,为四喷嘴对置式水煤浆加压气化装置的工艺选择絮凝剂和分散剂提供参考。