四喷嘴水煤浆气化炉工业应用情况简介

介绍新型四喷嘴对置式水煤浆气化炉气化原理及在工业生产中的应用情况。长期运行实践表明,该气化炉具有气化效率高、系统稳定性高、可带压连投、负荷调节范围广等特点。

E-mag E浆液型电磁流量计在四喷嘴水煤浆气化中的应用

新能凤凰(滕州)能源有限公司是以高硫煤为原料、洁净煤技术为核心,72万t/a甲醇的生产装置。气化装置是采用华东理工大学的四喷嘴对置式水煤浆加压气化工艺。水煤浆流量测量选用E-mag E浆液型电磁流量计,3年多的实践应用,总结了E-mag E浆液型电磁流量计故障检测,参数调整方法,这为实现装置的稳定运行和安全生产提供了参考。

四喷嘴水煤浆气化炉内衬膨胀缝耐火砖改型方案

某煤化工企业有8套四喷嘴水煤浆加压气化装置(8台四喷嘴水煤浆气化炉,六开二备),其气化炉燃烧室耐火衬里拱顶及上膨胀缝处气流流场复杂,耐火砖冲蚀严重,而上膨胀缝耐火砖运行时长(约8000h)较拱顶耐火砖运行时长(约16000h)短一个周期,正常检修更换上膨胀缝耐火砖必须连带拆除整个拱顶耐火砖,不仅费时费力,而且需一并更换拱顶耐火砖,造成较大的浪费。经分析与研究,制定了膨胀缝耐火砖改型方案,经力学理论计算验证改型方案可行,膨胀缝耐火砖改型后,能够在不影响拱顶耐火砖安全运行的前提下独立更换膨胀缝耐火砖,有利于降低耐火砖更换成本,节约检修时间,并提高气化炉的运行率及有效备用率。目前该企业已完成2台气化炉膨胀缝耐火砖改型,其运行状况良好。

四喷嘴水煤浆气化低压闪蒸汽的优化运用

随着我国经济与科技的不断发展,我国的工业产业也得到了较好的发展机会,尤其是在市场经济形势不断发展变化的背景下,工业产业及时进行了产业升级,实现了持续发展。四喷嘴水煤浆气化工艺是工业生产过程中经常使用的一项工艺技术,本文将以此为突破口,针对其中的灰水处理部分探索工艺优化措施,期望能够在保证灰水除氧效果的基础上实现高压、低压闪蒸汽热量的分级回用,这样的工艺优化不仅能提升气化外送煤气水汽比,同时还能够增加系统的蒸汽产出,提高整个系统的生产效率。本文将从改造优化前的使用情况、优化方案、灰水氧含量评估以及综合效益评估等方面进行相关论述,以供参考。

四喷嘴水煤浆气化炉结渣及预防策略探析

随着我国经济与科技的不断发展,我国工业化进程也在快速推进中,四喷嘴水煤浆汽化炉是工业生产中经常使用的一个器具。但是在实际的四喷嘴水煤浆气化炉应用过程中,由于受到外界因素的影响,其经常出现结渣的现象,进而影响四喷嘴水煤浆气化炉的正常使用,严重时还会导致生产安全事故。因此,针对四喷嘴水煤浆气化炉结渣的情况,技术人员应该究其原因,采取相应的措施预防结渣现象的产生,同时还应该使用优质的煤原料,这样才能够保障汽化炉的正常运行,提升运行生产的效率。本文将从四喷嘴水煤浆气化炉结渣分类与原因、四喷嘴水煤浆气化炉结渣预防策略两个方面进行相关论述,以供参考。

四喷嘴对置式水煤浆气化装置优化运行研究

近年来中国的经济发展速度迅猛,科技也在不断的进步与发展,目前四喷嘴对置式水煤浆气化装置也逐渐向着更加稳定和安全的运行状态进行发展,一个个先进的工艺指标,优化了四喷嘴对置式水煤浆气化装置的操作与控制模式,面对各种问题也有了更加灵活的处理方式。但与此同时,优化后的四喷嘴对置式水煤浆气化装置面临着更加巨大的工作压力,对于其稳定性与安全性也有了更高的要求,在这样的环境之下,除了已经解决的问题,也有越来越多的问题出现在四喷嘴对置式水煤浆气化装置的运行过程之中。科技无止境,为了让四喷嘴对置式水煤浆气化装置可以更加安全稳定的运行,提高四喷嘴对置式水煤浆气化装置的工作效率,本文以四喷嘴对置式水煤浆气化装置的优化运行作为研究对象进行了进一步的探讨。

四喷嘴对置式水煤浆加压气化系统的能量衡算与?分析

以运行8年、经受了长期工业运行的考验的1150t/d四喷嘴水煤浆气化装置为例,采用能量衡算和[火用]分析的方法对水煤浆气化过程的能量利用情况进行分析,计算了气化系统的[火用]损失和液化过程的[火用]效率。结果表明:1150t/d四喷嘴气化炉煤气化的热效率为95.90%,[火用]效率为87.96%,目的[火用]效率为87.84%,处于同类装置的中上水平。

虹吸液位控制法在四喷嘴气化炉烘炉中的应用

重点分析四喷嘴对置式水煤浆加压气化炉在烘炉过程中的控制要点,阐述了气化炉烘炉时气化炉激冷室液位的控制方法及注意事项。介绍了气化炉激冷室液位快速调节的设计思路,利用虹吸现象对液位进行有效控制,避免出现气化炉激冷室液位快速上涨,液位漫过下降管导致气化炉负压波动,造成事故的发生。实践表明:虹吸液位控制法解决了因气化炉液位上涨过快或液位调节不当造成气化炉内负压波动引起的烘炉事故,对烘炉具有极高的控制效果且操作便捷。

浅析神华宁夏煤业集团公司四大气化技术应用

神华宁夏煤业集团现有四种煤气化工艺-Texaco水煤浆气化、四喷嘴对置式水煤浆气化、GSP干煤粉加压气化和NCG干煤粉加压气化,本文分别对其工艺流程、生产运行突出问题和技术改造情况进行了介绍。

气化炉烧嘴烧损的失效分析及延长使用寿命建议

介绍了四喷嘴水煤浆烧嘴的基本结构,以一台典型烧损的气化烧嘴为对象,结合金相分析、扫描电镜+能谱分析、计算流体力学等技术手段,对烧嘴烧损的原因进行了详细剖析,发现烧嘴头部端面最高温度超过527℃,最高应力超过1 461 MPa,远远超过材料的极限,因此认为超温和超应力是烧嘴烧损的直接原因。在此基础上,有针对性地提出了提高金属材料等级、增加防护涂层以及合理设计冷却水通道等建议。

宁东煤在煤气化工艺中的应用分析

对宁夏宁东矿区煤种进行了工业分析和灰成分分析,介绍了宁东地区不同煤种在德士古气化废锅工艺、四喷嘴水煤浆气化工艺及GSP气化工艺中的应用情况。工业应用结果表明:宁东煤是较好的气化原料煤;不同气化技术对煤质要求不同,水煤浆气化工艺要求煤不仅有良好的成浆性能,且黏温曲线要温和;GSP气化技术对煤种的适用性更宽些。在实际运行中,通过不同煤种的配比,宁东地区煤种可以适合多种煤气化技术。