石油化工项目中四喷嘴水煤浆气化装置实现长周期稳定运行优化研究

本文以华锦阿美石油化工有限公司(HAPCO)项目中的四喷嘴水煤浆气化装置为研究对象,旨在通过探索优化措施实现其长周期稳定运行。首先分析了四喷嘴水煤浆气化装置的工艺流程和结构特点,并阐述了该工艺在长周期运行中面临的主要困难和挑战。然后,依据实际运行数据,定量评估了在不同条件下装置的运行稳定性,并发现了一些制约设备长周期稳定运行的关键因素。基于这些因素,制定了一系列优化措施,并验证了这些措施在实地运行中的效果。通过对比优化前后的运行数据,证明了这些优化措施可以明显提高四喷嘴水煤浆气化装置的运行稳定性,并成功地推动了其实现长周期稳定运行。研究结果对于解决四喷嘴气化技术在实际运行中的问题并改进其运行性能具有重要参考价值。

四喷嘴水煤浆气化装置试车情况

一期四喷嘴水煤浆气化装置在试车期间出现了气化炉拱顶超温、锁斗阀关闭不到位、高压氮气压缩机隔膜破裂、蒸发热水塔填料或塔盘易结垢、预热口封堵砖拔断等问题。根据实际情况进行了改进和优化,目前装置已进入长周期稳定运行阶段。

多喷嘴水煤浆气化装置灰水系统常见问题及优化措施

介绍多喷嘴水煤浆气化装置中黑水和灰水系统运行情况,分析运行中出现pH值偏低、调节阀后弯头磨损、黑水减压阀后三通磨损、真空闪蒸黑水管线腐蚀等问题,并提出相关解决措施及建议,为气化装置长周期运行奠定基础。

QDB系列催化剂在国内首套四喷嘴水煤浆加压气化制氨装置上的应用

介绍QDB系列催化剂在国内首套四喷嘴水煤浆加压气化制氨装置上的工业应用情况。运行结果表明:QDB系列催化剂具有良好的催化性能,特别是QDB-03催化剂,在较高压力、较高CO含量、高水气比的苛刻工艺条件下,表现出优越的活性、活性稳定性及结构稳定性,完全能满足水煤浆气化高压、高水气比苛刻工况对催化剂性能的要求。

四喷嘴对置式水煤浆加压气化装置黑灰水处理技术研究

介绍了四喷嘴对置式水煤浆加压气化装置的工艺特点及其黑灰水的特性。针对黑灰水的特性,对黑水絮凝技术及灰水阻垢分散技术进行了相应研究,总结了黑水絮凝剂和灰水阻垢分散剂的选型依据。

四喷嘴对置式水煤浆气化装置的优化与改进

随着科技的逐步发展,多喷嘴对置式水煤浆气化装置也逐渐向更加良好的运行状态,越加先进的工艺指标,愈加灵活的操作控制手段发展。但是,科技无止境,为了使该气化设备可以达到更好的经济效益,拥有更高的工作效率,本文在该气化装置上关于预热口封堵砖、工艺烧嘴头部的保护、振动筛换型、过滤机换型等方面的优化和改进做了进一步地探讨。

四喷嘴对置式水煤浆气化装置优化运行研究

近年来中国的经济发展速度迅猛,科技也在不断的进步与发展,目前四喷嘴对置式水煤浆气化装置也逐渐向着更加稳定和安全的运行状态进行发展,一个个先进的工艺指标,优化了四喷嘴对置式水煤浆气化装置的操作与控制模式,面对各种问题也有了更加灵活的处理方式。但与此同时,优化后的四喷嘴对置式水煤浆气化装置面临着更加巨大的工作压力,对于其稳定性与安全性也有了更高的要求,在这样的环境之下,除了已经解决的问题,也有越来越多的问题出现在四喷嘴对置式水煤浆气化装置的运行过程之中。科技无止境,为了让四喷嘴对置式水煤浆气化装置可以更加安全稳定的运行,提高四喷嘴对置式水煤浆气化装置的工作效率,本文以四喷嘴对置式水煤浆气化装置的优化运行作为研究对象进行了进一步的探讨。

四喷嘴对置式水煤浆气化装置开车总结

我公司150 000 m3/h合成气项目是为安阳中盈化肥有限公司年产600 kt尿素项目配套建设的工业气体项目.该项目气化装置采用的是山东国拓科技工程有限公司四喷嘴对置式水煤浆气化专利技术,经过长达2 a的建设和准备,气化装置于2013年5月27日22：50进行了首次投料,6月9日按计划停车,2套气化炉系统及对应的渣水闪蒸系统也已投入使用,制浆系统实现同步开停.虽说试运行后期气化装置运行稳定,但整体上讲试车过程并不让人满意,仍有不少问题值得我们去总结和探讨.

基于四喷嘴对置式水煤浆加压气化装置黑灰水处理技术分析

煤气化装置是煤矿工业生产重要环节,煤气化技术直接关系到整个煤化工装置的正常运行。四喷嘴对置式水煤浆加压气化工艺采用四个喷嘴进料,可以加强雾化效果,提高水煤浆转化效率,单个锅炉负荷运行大,可以减少整个煤炭生产工艺线数量,从而降低企业成本,提高经济效益。本文主要分析了四喷嘴对置式水煤浆加压气化装置的工艺特点,并结合黑灰水的特点,探讨了黑水絮凝技术、灰水阻垢分散技术,为四喷嘴对置式水煤浆加压气化装置的工艺选择絮凝剂和分散剂提供参考。

我国四喷嘴对置式水煤浆气化工业装置成功运行

7月12日，由华东理工大学、水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心（兖矿集团有限公司）合作开发建设的四喷嘴对置式水煤浆气化工业装置成功运行。它打破了国外对大型煤气化技术的垄断，结束了我国大型煤气化技术长期依赖进口的局面。

前后系统对四喷嘴水煤浆气化系统影响的探讨

简要阐述了四喷嘴对置式水煤浆气化技术生产甲醇工艺的流程,通过对气化装置的运行工况的分析,确定了气化装置的前后系统对多喷嘴水煤浆气化系统的影响因素,总结生产期间多喷嘴水煤浆气化系统的联系配合情况及前后系统出现对气化装置影响时处理的方法和措施,提高多喷嘴水煤浆气化装置的运行稳定性。

四喷嘴对置式水煤浆气化装置的优化与改进

近些年来,四喷嘴对置式水煤浆气化装置取得了很大的进展,目前国内已经拥有100多套装置投入运行,建立了一套系统的煤气化理论,并拥有了自主知识产权,煤气化技术已达到了国际领先的水平,经过各兄弟单位的不断优化,现装置的可操作性及运行周期不断得到提高,本文主要针对于我公司气化装置的运行中出现的问题进行了总结。

多喷嘴水煤浆气化装置高负荷运行中存在的问题及优化

我公司甲醇装置2006年7月20日开工建设，2009年12月一期投产，2011年9月底二期投产，一、二期均设计年产甲醇300kt。气化装置采用多喷嘴对置式水煤浆加压气化工艺，一期建设2套多喷嘴气化装置（A炉、B炉），二期建设1套多喷嘴气化装置（C炉），单炉日投煤量1500t，气化炉设计运行压力6．5MPa。

多喷嘴对置式水煤浆气化装置运行初期出现的问题及解决措施

0前言 新能凤凰（滕州）能源有限公司一期甲醇装置（2009年12月投产）和二期甲醇装置（2012年3月投产）的生产能力均为360kt／a，采用多喷嘴对置式水煤浆加压气化工艺，单炉投煤量为1500t／d，气化炉设计运行压力为6．5MPa。2012年4月5日，一期和二期甲醇装置实现满负荷运行。

新洋丰农业科技2#多喷嘴对置式水煤浆气化炉已连续运行150 d以上

新洋丰农业科技股份有限公司30万t/a合成氨项目气化装置采用兖矿国拓与华东理工共同开发的四喷嘴对置式水煤浆加压气化技术。2022年11月18日,气化车间2#炉原始开车,截至2023年5月10日,2#炉已连续运行150 d,累计运行169 d。该2#气化炉长开车运行以来,气化车间面临煤质变化、水质较差等诸多不利因素。针对气化炉渣口压差波动、气化炉液位低、磨机、板框压滤机故障率高等突出问题,车间采用针对性工艺调整和预防性检维修等措施,优化指标、严抓管理、查找隐患、及时处理,制定最优运行方案。

四喷嘴水煤浆气化炉工业应用情况简介

介绍新型四喷嘴对置式水煤浆气化炉气化原理及在工业生产中的应用情况。长期运行实践表明,该气化炉具有气化效率高、系统稳定性高、可带压连投、负荷调节范围广等特点。

四喷嘴水煤浆气化技术运行中的问题剖析

总结四喷嘴气化炉开车以来表现出的技术特点,针对设计及实际运行过程中出现的问题,进行全面的分析并提出建议。

神华宁煤甲醇四喷嘴气化装置运行技术总结

神华宁煤集团煤炭化学工业分公司甲醇厂60万t/a甲醇项目气化装置采用华东理工大学的多喷嘴水煤浆加压气化技术制取粗煤气。自2010年投料成功运行至今,装置运行总体平稳,但因宁夏煤质不稳定、灰分波动大,造成烧嘴使用时间短,气化炉开停车频繁,对装置的长周期运行造成影响。本文对气化装置试车以来运行过程中出现的问题及相关优化改造情况进行了总结。

E-mag E浆液型电磁流量计在四喷嘴水煤浆气化中的应用

新能凤凰(滕州)能源有限公司是以高硫煤为原料、洁净煤技术为核心,72万t/a甲醇的生产装置。气化装置是采用华东理工大学的四喷嘴对置式水煤浆加压气化工艺。水煤浆流量测量选用E-mag E浆液型电磁流量计,3年多的实践应用,总结了E-mag E浆液型电磁流量计故障检测,参数调整方法,这为实现装置的稳定运行和安全生产提供了参考。