聚四氟乙烯薄膜表面滴状冷凝传热实验研究

为了探索实现滴状冷凝传热的新表面涂层 ,采用离子束动态混合注入技术制备了紫铜基聚四氟乙烯(PTFE)薄膜 ,显著地提高了水蒸气冷凝传热性能。实验表明 ,该表面涂层能够实现常压水蒸气稳定的滴状冷凝形态 ,在表面过冷度 9.8— 1 4 .2K范围内 ,滴状冷凝传热通量和传热系数比膜状冷凝结果提高 30—47倍。同时发现 ,在大气压附近 ,热通量和冷凝传热系数都随着水蒸气蒸汽温度的增加而增加 。

重复频率纳秒脉冲聚四氟乙烯薄膜击穿特性

实验研究了聚四氟乙烯薄膜在重复频率纳秒脉冲下的击穿特性，选用脉冲上升时间约15ns，脉宽30-40ns，重复频率1～1000Hz。测量并计算了击穿前后的电压电流波形、重复频率耐受时间和施加脉冲个数与击穿特性密切相关的参数。结果表明，重复频率纳秒脉冲下聚四氟乙烯薄膜击穿场强为MV／cm量级，重复频率耐受时间随施加场强和重复频率的增大而减小。薄膜本身性质及油浸时间使实验数据具有分散性，重复频率纳秒脉冲下聚四氟乙烯薄膜击穿应考虑重复频率条件下的热积累效应和材料缺陷。

低温等离子体处理及丙烯酸接枝改性膨化聚四氟乙烯薄膜

采用He等离子体对膨化聚四氟乙烯(ePTFE)薄膜进行表面亲水处理,并引发接枝丙烯酸单体实现持久亲水改性。实验探究了不同等离子处理工艺和接枝工艺对ePTFE薄膜亲水性能的影响,并利用接触角、X光电子能谱(XPS)进行表征。研究结果表明,等离子体预处理后,ePTFE薄膜表面的接触角由145°降至102°;再接枝丙烯酸单体,表面接触角进一步降低,且亲水性改性效果持久。确定了等离子体预处理的优化条件:He,100 W及处理时间90 s;接枝丙烯酸改性的最佳工艺:丙烯酸浓度30%(vo.l),接枝温度70℃,接枝时间3 h。XPS结果显示,改性后ePTFE薄膜表面F/C元素比从1.960降至0.853,O/C元素比从0提高至0.147,说明氟元素被含氧基团部分取代,这是ePTFE薄膜亲水性改善的根本原因。

可“呼吸”的功能性面料——聚四氟乙烯薄膜层压织物

文章介绍了聚四氟乙烯双向拉伸薄膜的结构特性,阐述了该薄膜的防水透湿机理;综述了聚四氟乙烯微孔膜层压面料的生产,以及该面料的应用和产品开发。

聚四氟乙烯薄膜防水透湿层压织物的研究

本文综述聚四氯乙烯薄膜层压织物的产生和发展，阐述了防水透湿的机理。结合笔者的测试，分析了该织物防水、透湿、防风、保暖的功能。

双层膨体聚四氟乙烯薄膜焊接机理

针对传统方法通过调整制膜参数控制PTFE微孔薄膜孔径的局限性,采用双层PTFE基带共拉伸的方法制备薄膜.在一定温度和拉力下,通过双层未脱脂基带同时脱脂、横向扩幅和固化的方法,研制出小孔径PTFE薄膜.系统研究了脱脂拉力和温度对基带和薄膜焊接牢度的影响,并从材料结晶结构和机械嵌合的角度揭示焊接机理.结果表明,PTFE晶粒的部分熔融和机械嵌合导致原纤纠缠和结点融合是形成薄膜焊接的原因.

聚四氟乙烯薄膜制备与赝火花脉冲电子束烧蚀过程

聚四氟乙烯薄膜制备与赝火花脉冲电子束烧蚀过程韩丽君，江兴流，赵静秋（北京航空航天大学应用数理系）近年来，许多实验室大力研究如何获得高质量的聚四氟乙烯（ＰＴＦＥ）薄膜的方法，其中有用真空蒸发法、射频溅射法和四氟化碳单体气体等离子体聚合法等方法，但这些方...

聚四氟乙烯薄膜系列产品的加工应用技术

讨论了聚四氟乙烯(PTFE)定向膜多孔膜，膨体膜的制造工艺以及三种薄膜的性能及用途。

聚四氟乙烯薄膜在颞下颌关节成形术中的应用

用聚四氟乙烯薄膜作颞下颌关节成形术中的截骨间隙的填隔材料,不仅可代替自体组织而且手术简便,本文报告9例,经随访1～16年,收效良好。

彩色半定向聚四氟乙烯薄膜的研制

介绍了彩色半定向聚四氟乙烯薄膜的制备,此薄膜用于通讯、计算机、国防军工、电线电缆行业传输信号的进出线路分辨,区别线路有保障,也可用于高温即耐热环境要求高的绝缘场合,经测试彩色PTFE薄膜的电气强度大于40KV/mm、拉伸强度大于25MPa、薄膜材料的分解温度为386℃,各项性能指标均能满足用户的要求。

互感器用绝缘聚四氟乙烯薄膜的研制

介绍了高性能绝缘用聚四氟乙烯薄膜的制备,该薄膜用于互感器层间及电磁线绕组的绝缘,也可用于高温即耐热环境要求高的绝缘场合,经测试薄膜的电气强度大于160k V/mm、拉伸强度大于60MPa、薄膜材料的分解温度为385℃,各项性能指标均能满足用户的要求。

低温等离子体接枝改性聚四氟乙烯薄膜表面无钯化学镀铜

通过低温等离子体接枝改性方法将丙烯酸(Acrylic acid,AAc)接枝聚合于聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene,PTFE)薄膜表面,随后进行无钯化学镀铜,制备出表面镀铜的PTFE薄膜(PTFE-g-PAAc-Cu)。衰减全反射傅里叶变换红外光谱(ATR-FTIR)测试结果表明,丙烯酸成功地接枝于PTFE薄膜表面;通过扫描电镜(Scanning electron microscopy,SEM)和原子力显微镜(Atomic force microscopy,AFM)观察发现,镀铜均匀沉积于PTFE薄膜表面;3M胶带粘贴方法(ASTM D3359标准)评估结果表明,铜层与PTFE薄膜粘结牢固,3M胶带未能够将铜层与PTFE薄膜分离开;电性能测试结果表明,PTFE-g-PAAc-Cu的表面电阻(Rs)降至1.27′10^(-2)Ω/sq,电阻率降至50.1μΩ?cm,其导电性由绝缘体提高到导体水平(导体的电阻率范围为1~10~3μΩ?cm),有望在柔性覆铜板领域获得应用。

聚四氟乙烯薄膜压敏胶粘带的研制

主要介绍了聚四氟乙烯薄膜和有机硅压敏胶制造压敏胶粘带的方法。

乙烯-四氟乙烯薄膜徐变特性的试验分析

对12组250μm厚的乙烯-四氟乙烯(ETFE)薄膜在40~80℃时进行了不同温度和应力下的徐变试验.对试验数据进行对数拟合,分析了拟合参数随试验条件的变化规律,得出考虑加载应力和温度的函数关系式,用以描述ETFE薄膜在不同温度和应力下的徐变性能.该函数关系式对后续分析ETFE薄膜力学性能和长期荷载作用下的结构性能有重要作用.试验和分析结果表明,ETFE薄膜的徐变量随加载应力的增大和温度的升高而明显增大,且呈非线性关系;温度小于40℃且应力小于6MPa时,材料的徐变量较小且增加缓慢;40℃以上或较高应力状态下,徐变显著.

聚四氟乙烯薄膜的制备改性及应用进展

阐述了通过双向拉伸法、成孔剂法、静电纺丝法制备PTFE薄膜,系统分析了PTFE薄膜的不同改性方法的优缺点与最新的改性进展,讨论了PTFE薄膜在环保、服装面料、医疗卫生、电化学方面的应用,最后对PTFE薄膜的发展方向提出展望。

陶瓷电路板表面聚四氟乙烯薄膜制备工艺研究

采用硅偶联剂对TR组件(陶瓷电路板)表面进行改性处理,使得陶瓷电路板中的金属材料与聚四氟乙烯极性相近,通过射频磁控溅射在TR组件表面制备出聚四氟乙烯薄膜。XPS,SEM测试表明薄膜主要组成为聚四氟乙烯组分,薄膜形貌均一、致密。

端盖式球面滑动轴承粘接聚四氟乙烯薄膜工艺

阐述了聚四氟乙烯薄膜表面处理方法 。

“世纪之布”——膨体聚四氟乙烯薄膜面料

最近，如果您留意各大体育用品市场的柜台，就会发现在琳琅满目的户外运动服装中，一种新型运动服悄然兴起，其实在这里引人注目的并不是品牌和样式，而是一种被称为“世纪之布”的膨体聚四氟乙烯薄膜面料。

一种不易起皮松散的柔软型聚四氟乙烯薄膜安装线

聚四氟乙烯薄膜安装线主要用于弱电系统、小型电子仪表内部,它在高温环境下具有良好的性能并阻燃。由于该类电线的柔软特性,国内一般用于组件安装,随着组件的拓展应用逐渐发展至航空领域,但这种安装线易起皮松散。介绍了一种不易起皮松散的柔软型聚四氟乙烯薄膜安装线,可用于低轨道航空领域的弱电系统内部布线,进行电力信号传输。以30/0.08 mm规格为例,介绍了聚四氟乙烯薄膜安装线的结构、生产控制重点、试验方法等。

聚四氟乙烯薄膜在颞下颌关节成形术中的应用

1973年以来,我们对颞下颌关节骨性强直的病例,行假关节成形术,用聚四氟乙烯薄膜作截骨间隙的填隔材料,起到了良好的效果,现报道如下。临床资料本组9例(单侧6例,双侧3例),男性5例,女性4例;年龄为10～59(平均27.3)岁;病程3～34(平均12.6)年。病因:局部化脓性炎症所致5例,全身高热和外伤所致各2例。9例均为骨性粘连,术前张口度为0～0.2cm,平均为0.1cm;术后张口度为1.5～3.5cm,平均2.28cm。随访10～16年4例,3年2例,1年3例。