四氯化钛生产中采用絮凝剂处理废盐液的试验研究

在四氯化钛生产中,会产生一定量的废盐液,该文对采用絮凝剂处理这些废盐液进行了试验研究,比如絮凝剂的选型、优化浓度和使用温度,并在国内某海绵钛企业对试验结果进行了应用验证。结果表明:非离子型聚丙烯酰胺(NPAM)的絮凝效果最好;最优化的絮凝剂浓度是15～20 mg/L;废盐液的温度在80℃～90℃时,NPAM的絮凝效果可以满足生产要求。

四氯化钛生产过程中废渣处理工艺研究

四氯化钛生产过程中，产生大量的沸腾氯化渣和收尘渣。氯化炉渣中平均含Ti02 15％～20％，氯化炉反应不好时可高达50％左右，直接堆放将造成资源的严重浪费和污染环境问题；收尘渣在空气中潮解形成烟雾，遇水大量溶解形成水溶液，对环境造成严重污染，另外日益增多的废渣的堆放场地无法解决，据资料介绍国外有的采用钻井深埋的处理方式，这种方法存在潜在的污染，不能从根本上解决问题，因此国内外并无好的成形技术处理这些废渣。本文通过分析四氯化钛生产过程中产生的氯化物炉渣和收尘渣的性质，选择合理的回收技术，制定出处理方案，可以有效解决环境污染问题，并为实现钛工业中无废渣排放生产提供了可能性，具有较好的经济效益和社会效益。

氯化炉制备四氯化钛综述及应用展望

工业上生产TiCl_(4)的工艺主要是沸腾氯化和熔盐氯化。我国钛矿资源的普遍特征是Ca、Mg含量高,生产TiCl_(4)首选工艺是熔盐氯化,熔盐氯化炉应用前景广阔。