自交联水溶性丙烯酸树脂及柔性版四色套印水性油墨的研究

以偶氮二异丁腈为引发剂 ,用N ,N 二甲基乙醇胺为中和剂 ,将甲基丙烯酸甲酯 (或苯乙烯 )、丙烯酸丁酯、丙烯酸和N 羟甲基丙烯酰胺四元单体共聚反应、合成了适用于柔性版四色套印水性油墨的分散树脂和成膜树脂 ,用上述制备的树脂为连接料 ,开发了一组三原色加黑色的四色套印的水性油墨 ,通过对树脂和油墨的各项指标进行检测 ,结果表明 :树脂和水性油墨的各项性能符合国家标准 ,重金属含量经香港SGS检测符合美国州际立法标准 。

石版(平版)四色套印与印刷技术

要理解版画的艺术含义,必须从技术表达上加以审视。版画的发展涵盖四大方面,通过痕迹与肌理、图象分析处理、传统与现代艺术造型、电子化版画语言的展现,最终实现版画艺术目标的整合。就技术而言,涉及感光化学技术,电子信息与现代印刷技术,以及精良的手工技能。以往的版画在这四个领域都是独立发展。本课题的研究,是吸取各个领域的优势,合成为一项统一的版画技术,其成果将填补我国这一艺术的空白。

世界技能大赛 印刷媒体技术项目四色套印方法研究

四色套印是指将四张原色印版满足特定的套准误差,以显现准确的印刷颜色。在世界技能大赛印刷媒体技术项目中,四色套印所占的分值比例非常高,此项目3可以体现一名选手对印刷基础知识的掌握程度和基础操作技能的熟练程度。因此,作为印刷媒体技术项目的指导老师,我需要总结出一种非常适合选手平时训练和比赛的方法。

对于玻璃产品四色套印工艺的应用

承印物为纸张的四色阶调套印工艺技术，目前大多数印刷品主要依靠胶印来实现，套色印刷技术已非常成熟和完善，而作为平板玻璃的四色阶调图案的套印技术，在玻璃印刷中也已开始应用，特别是一些家具玻璃、家电玻璃、装饰玻璃领域。

对于平板玻璃四色套印工艺的探讨

承印物为纸张的四色阶调套印工艺技术目前已非常成熟和完善，而作为平板玻璃的四色阶调图案的套印技术，在玻璃印刷中也已开始应用，特别是一些家具玻璃、家电玻璃、装饰玻璃领域，并逐渐开始工业化生产，广阔的市场发展前景为平板玻璃的套色印刷技术带来了机遇和挑战。

小胶印机四色套印故障分析

小型胶印机四色套印不准是令印刷厂商烦恼的问题。 那么怎样去解决四色套印问题呢? ①检查纸张到达前规的时间 在输纸的过程中,由于纸张的质量和速度,纸张惯性作用会影响纸张瞬时稳定。所以当前规下落垂直时和纸的前沿应有0.03～0.05mm的距离,以缓冲惯性所引起的冲力。

单色机套印四色产品关键问题把握

用单色机套印四色产品时,会出现各种个样的生产故障和问题。笔者以光华单色机套印四色产品为例,来对这些问题加以认识和总结。一般情况下,做好以下几个方面的工作,有利于保证产品的质量。1上纸1）保证纸张良好的物性纸张透气性和机械性能等印刷的适性,会直接影响到输纸的顺畅与否。故而装纸上纸之前,要通过理纸,把纸张预处理到比较平整的状态下。

浅谈双色胶印机套印四色应注意的几个问题

目前，有很多中小型印刷厂家都使用双色胶印机来套印彩活，一般来说套印单面四色者居多，但也有的印刷厂套印正反面共八色。这便要求印刷机高质量、高精度的同时，也要求印刷操作人员较精湛的技术，并且在套印过程中要注意以下几个方面：

四色版套印油墨的特性及其应用

目前,虽然商业轮转印刷和柔版印刷的发展突飞猛进,但单张纸胶印油墨的用量仍占油墨总用量的65%左右,以高品质的进口多色胶印机印刷高档印品,是高档胶印油墨的主体市场;以国产中速多色印刷机印刷中高档产品,是中高档油墨的主体市场;另外,灵活、快捷的商品广告和办公文件的短版印刷,也占有部分市场份额.这一市场大多使用高效率的四色、五色胶印机进行套色印刷.下面就单张纸胶印的四色套印油墨特性及对印刷的影响进行简单的探讨.

单色小胶印套印四色应注意的问题

目前，有很多中小型印刷厂家都使用单色胶印机来套印彩活，简单的印品套印双色，一般来说套印单面四色者居多，但也有的印刷厂套印正反面共八色。这便要求印刷机高质量、高精度的同时，也要求印刷操作人员有较精湛的技术，并且在套印过程中要注意。

浅析彩色套印精度影响因素

套印准确是彩色印刷品的基本质量要求，是保证产品质量的首要条件，国家标准（CY／T5—199g）明确规定，精细印刷品四色套印允许误差≤0.1mm，一般印刷品套印允许误差≤0.2mm，套印精度高，网点叠印效果好，色彩层次鲜明，墨色也易掌握。在实际操作过程中，影响套印精度的因素有很多，而且错综复杂。本人结合工作经验，

报纸套印与作为位移传感器使用的电位器

UNISET60双滚筒印刷机是我公司上世纪九十年代中期从德国曼罗兰公司引进的印刷设备，该设备有一套完整的四色套印装置，能在调色操作台上很方便地对每个印刷单元进行各个色组的版滚筒和橡皮滚筒的位移调节，从而实现轴向调版和径向调版（又称横向调版和纵向调版），调整的结果能在操作台的LCD屏上清晰地显示出来，这为印刷高质量的报纸和提高出报率提供了可靠的保证。

专色油墨调色与配墨

当前彩色印刷以三原色原理制版，采用四色套印达到印品色彩要求。四色印刷无级配墨，配色工作多发生在商标、包装装璜及零件的印刷场合。调色配墨工作技术性强、操作要求严格，涉及到色彩学、流变学等学科的专业知识。因此，正确熟练地调配专色油墨是专色彩色印刷的关键。

玻璃彩色网版印刷工艺

目前,玻璃网印技术日益走向成熟,网印玻璃被广泛应用在汽车、家电、家装玻璃等领域。四色套印技术已经开始在玻璃网印中应用,并逐渐开始工业化生产,技术的逐渐成熟为网版印刷的应用领域提供了广阔的发展前景,它将为传统的网版印刷带来更大的市场优势。

彩色丝网印刷面临数字印刷的有力冲击

印刷行业的人士都知道,当前的RIP软件包已经为我们带来了精细的半色调彩色图像。在1993年的欧洲,90％以上的彩色丝网印刷还是采用专色印刷,采用四色印刷的只有不到10％的市场份额。但是时隔不久,各种软件包、扫描系统、数字化设备及RIP的出现改变了整个印刷生产的工艺流程。目前,丝网印刷不但可以生产四色印刷产品,而且还可以用于多于四色的印刷。目前,大约有7O％多的宽幅面彩色丝网印刷采用专色印刷,大约30％采用四色套印方式,而且四色套印所占比例仍在不断增加。

水溶性丙烯酸树脂及柔性版水性油墨的研究

以偶氮二异丁腈为引发剂,用N、N-二甲基乙醇胺为中和剂,将甲基丙烯酸甲酯(或苯乙烯)、丙烯酸丁酯、丙烯酸和N-羟甲基丙烯酰胺四元单体共聚反应,合成了适用于柔性版四色套印水性油墨的分散树脂和成膜树脂;用上述树脂为连接料,开发了一组三原色与黑色的四色套印的水性油墨.同时对树脂和油墨的各项指标进行了检测.结果表明:树脂和水性油墨的各项性能符合国家标准,重金属含量经香港SGS检测符合美国州际立法标准,有机挥发物含量远低于国内同类产品水平。

单色小胶印套印四色应注意的问题

目前，有很多中小型印刷厂家都使用单色胶印机来套印彩活．简单的印品套印双色．一般来说套印单面四色者居多．但也有的印刷厂套印正反面共八色。这便要求印刷机高质量、高精度的同时，也要求印刷操作人员较精湛的技术．并且在套印过程中要注意：

纸张的吸湿性对胶版印刷的影响

在印刷过程中，印刷厂和造纸厂之间经常由于印刷质量故障发生纠纷，例如在北方造纸厂生产的纸张有时在南方印刷厂印刷时会出现起皱的故障，主要是因为温湿度环境对纸张性能有很大的影响。在胶印过程中，对印刷纸的尺寸稳定性要求比较高，当印刷纸具有较好的尺寸稳定性时，才能使其在印刷时不发生大的伸缩和变形，提高四色套印的质量。

漫谈写刻工——雕版工艺流变(二)

雕版印书,需时费力.一部书可分若干卷,一卷书又不知多少页,一页一版,有的正反两面镌字,两页一版,这样,刻印一部卷量不大的书,也需要几百上千块书版,要是雕印一部卷量大的书,动辄就是几千上万块版片.历代雕刻的大藏经,大都在五千卷以上,像宋太祖命令雕造的《开宝藏》5480卷,雕版就达13万块,民间募化雕印的《迹沙藏》为6362卷,最少当雕版15万块以上,无怪经历了两个朝代,费时91年.如果不是最高统治者的命令或宗教的魅力,雕印这样规模的书,是很难想像的.雕版印书,一书一板,要另印一部书,又得另雕一套版,