珠江电厂四角切圆燃烧器的反切改造

针对珠江电厂 2号炉末级再热器AB侧烟温偏差较大 ,末级再热器后局部烟温比设计烟温高的问题 ,使用CFXTASCFLOW三维流动燃烧传热计算软件对炉内燃烧工况进行模拟计算 ,最终确定了燃烧器反切改造方案 ,并在改造方案实施后对锅炉燃烧进行了优化调整。测试结果表明 ,燃烧器改造后末级再热器AB侧烟温偏差下降了 36℃ ,断面最高烟温平均下降了 30℃ ,末级再热器管壁最高温度下降了 4℃～ 10℃ ,减少了锅炉超温爆管的危险 。

超(超)临界锅炉四角切圆燃烧器安装及找正方法改进

本文详细阐述了大型电站锅炉切圆燃烧器的安装和找正方法、施工质量控制以及效益分析,将对同类设备的安装形成有益借鉴。

四角切圆燃烧器找正安装

针对四角切圆燃烧器的现场安装找正工作,近些年的大型电厂,锅炉的横截面大,脚手架搭设工作量大,施工困难、搭设安全风险大,同时找正的质量受平台搭设等影响较大,本文依据投影原理,开创采用经纬仪对四角切圆燃烧器的安装找正方法,解决了这些难题。提高了燃烧器的安装质量,为电厂的经济安全稳定运行奠定了基础。

超临界四角切圆锅炉燃烧器安装工艺探讨

600WM机组超临界锅炉是近几年新兴设备,尤其对四角切圆锅炉燃烧器的安装国内还无参考文献。由于超临界锅炉水冷壁布置方法与常规锅炉完全不同,常规燃烧器安装方法无法实施。本文通过对珠海电厂3号锅炉燃烧器安装方案介绍,总结了超临界四角切圆锅炉燃烧器安装工艺,在珠海4号锅炉、福建可门工程锅炉安装过程中都进行了应用,实践效果良好。本方案可以作为超临界四角切圆燃烧锅炉燃烧器安装的通用方案推广应用,对其它锅炉施工也有良好的借鉴作用。

350MW超临界机组锅炉燃烧器安装方法改进

350MW超临界供热机组是在350MW亚临界供热机组的基础上发展来的，与以往350MW亚临界机组相比，四角切圆锅炉燃烧的安装方法国内还少见。本文通过对大唐山东滨州电厂2号锅炉燃烧器安装方案介绍，总结了超临界四角切圆锅炉燃烧器安装工艺，在大唐山东滨州电厂2号锅炉安装过程中都进行了应用，效果显著。本方案可以作为超临界四角切圆燃烧锅炉燃烧器安装的通用方案推广应用，对其它锅炉施工也有良好的借鉴作用。

600MW机组锅炉空气分级低NO_x燃烧数值模拟

某600MW机组四角切圆锅炉在满负荷运行方式下NOx排放浓度约400mg/m3,不能满足国家对电站锅炉NOx减排的要求。对此,采用高级复合式空气分级低NOx燃烧技术和炉膛布置相匹配的方法,降低NOx排放量。同时,以数值模拟软件FLUENT为工具,采用k-ε双方程模型,对燃烧器拟改进结构与原始结构锅炉煤粉燃烧过程和NOx生成特性进行模拟并对比。结果表明:采用空气分级燃烧后,炉膛温度场、速度场以及CO、O2的排放量均有相应的变化,且NOx排放量大大降低;数值模拟结果和试验结果的计算误差在5%以内,可准确预测燃烧器改进后NOx生成与排放量,为燃烧器的改造提供一定的理论依据。

四角切圆燃烧方式调整心得

影响锅炉飞灰含碳量的因素较多,其中氧量影响较大,氧量过高飞灰含碳量会下降但是排烟损失增加,氧量过低,飞灰含碳量降低。根据锅炉每个角燃烧火焰的颜色来判断氧量的高低,保证锅炉恰当的氧量,有效降低飞灰含碳量。