基于Inventor与Vericut的四轴卧式加工中心设计方法

以四轴卧式加工中心加工为实例,全面阐述了利用Inventor设计平台和Vericut数控仿真环境,进行多轴加工中心总体设计的工作流程。提出了很具体的实现思路与方法。对于现代数控机床设计和使用行业全面提高其工作与生产中的质量、效率、成本目标,有一定的帮助作用。

四轴卧式加工中心上后置加工仿真的实现

以四轴卧式加工中心上加工阀体零件为实例,全面阐述了面向加工过程的数控程序后置验证的原理、作用、意义。提出了具有普遍适用性的一种实现思路与方法:把设计平台(如Inventor、Solid-works、Pro/E等)与数控加工仿真平台,如Vericut,双向关联使用,可以对数控加工过程进行完美验证。计算机辅助设计技术与加工仿真技术的有机结合,可以更好地帮助现代机械加工型企业去提高生产过程中的质量、效率、成本目标。

四轴卧式加工中心工作台旋转后坐标系的自动转换

分析了在带B轴的四轴卧式加工中心上进行工件多面加工时存在的问题,并根据零件形状要求构建不同坐标,再利用几何模型和图样尺寸列出各坐标系之间的关系,实现坐标系的转换,将坐标系转换做成宏程序,从而实现任意角度多面工件的加工。

THG400卧式加工中心误差分析与建模

分析THG400卧式四轴加工中心机床结构,基于多体系统理论建立卧式四轴加工中心的综合空间误差模型,分析机床某相邻体间变换特征矩阵运算方法;给出机床综合空间误差模型实际应用的基本思路,建立的综合空间误差模型能全面准确地为数控机床误差补偿的实际应用提供理论基础。

THG400卧式加工中心误差分析与建模

分析THG400卧式四轴加工中心机床结构,基于多体系统理论建立卧式四轴加工中心的综合空间误差模型,分析了机床某相邻体间变换特征矩阵运算方法;给出了机床综合空间误差模型实际应用的基本思路,所建立的综合空间误差模型能全面准确地为数控机床误差补偿的实际应用提供理论基础。

缩短切削加工时间的“秘诀”

Oskar Frech公司过去使用的是卧式四轴加工中心。在使用了五轴加工中心之后,同样零件的切削加工时间可缩短20%;随着经验的积累,切削加工的时间甚至缩短30%。一直以来,Oskar Frech公司被视为热芯盒和冷芯盒压铸技术领域中的市场领导者。

OKUMA数控系统中MasterCAM后处理设置

由于OKUMA数控系统在Mastercam软件自动生成的加工程序不能直接用于MAR-630H数控四轴卧式加工中心,因此,对Mastercam默认后处理原文件FANUC.PST进行设置与修改,并对生成的NC代码进行验证。

SPINNER超精密硬铣加工

REALMECA RMH四轴超精密卧式加工中心．人造花岗石床身，其特有的极好的吸振性，极高的结构刚性．极佳的热稳定性保证了极高工件表面光洁度；切削刀具长寿命。高速加工。终生润滑高精密滚动导轨．大直径预紧壤珠丝杠。床身，工作台．导轨等重要表面人工刮研+平面度，平行度和垂直度均在2μm以内。重要配合件采用选配法装配，保证极高装配精度。高动态，