CC-Link现场总线在四辊压延生产线上的应用

介绍CC-Link现场总线在四辊压延生产线上的应用效果。四辊压延生产线CC-Link网络由1个主站、1个本地站和4个远程设备站组成,具有高速和高确定性的输入响应,提供高可靠性的网络系统并使瘫痪时间最小化,以及测试和监控功能。采取CC-Link现场总线控制,四辊压延生产线速度8～80m.min-1范围内稳定可调,大张力区张力2～20kN范围内稳定可调,各项技术指标满足工艺要求。

S型四辊压延生产线设备优化改进

改进的S型四辊压延生产线返胶装置、修边装置、摆胶装置、金属料分拣装置等在使用上不方便或易导致帘布缺陷。针对各部位的缺点制定了一系列的改进方案。介绍了多改进方案的结构和效果。

XY-4Γ-1730四辊压延生产线控制系统改造

对XY-4Γ-1730四辊压延生产线控制系统进行改造。改造后的控制系统采用MT1010触摸控制屏、FX2N PLC及模数/数模控制模块、直流控制器、直流电动机、张力测力仪、磁粉离合器对多台电动机所在张力区实现PID闭环控制,用人机画面调用生产菜单,可迅速切换规格、动态显示全线工况,生产线速度由35 m.min-1提高到40 m.min-1,各张力区在0～20 kN稳定可调,系统可与上位机通讯,实现自动化监控,在提高工作效率的同时还可节约成本。

四辊压延内衬层生产线

介绍了四辊压延内衬层生产线的构造与工艺特点。过渡层胶和气密层胶通过Φ40 0mm× 10 0 0mm四辊压延机压片 ,定宽复合后与纤维帘布热贴合。两条胎圈胶通过一台Φ90mm挤出机挤出成型后 ,沿着内衬层的两侧边贴合在胎体帘布上。该生产线设计结构紧凑 ,占地面积小 ;采用PID控制 ,控制精度高 ,产品质量稳定 ,生产效率高 。