计算机辅助孔型设计在四辊组合孔型中的应用

运用工程近似法 ,建立了在四辊组合孔型轧制圆系统产品时的力能参数的数学模型 ,同时采用 C语言与 AUTO CAD软件包 ,进行了四辊组合孔型轧制圆系统产品的计算机辅助孔型及优化设计 ,并绘制了孔型图。在此基础上 ,利用鞍山钢铁学院 Φ2 70四辊组合孔型轧机 ,采用圆→方孔型系统 ,试轧了圆铜 ,试验效果很好 ,节约能耗大约 1 0

四辊组合孔型轧制圆材时轧制压力的数学模型

本文采用工程近似法,推导在四辊组合孔型中由方坯轧制圆材时有关力参数的计算式。通过实验验证,轧制压力的理论计算与实验测试的结果基本吻合。这为今后四辊组合孔型轧机及其同类产品的设计和生产,提供了简易可靠的力参数数学模型。

四辊组合孔型冷轧新型带肋钢筋变形研究

对四辊孔型冷轧新型带肋钢筋进行了初步研究和探讨，主要进行了孔型设计，对轧制过程的宽展和前滑进行了试验研究和理论解析，得出其变化规律和合理工艺制度。关键工艺参数有：总延伸系数１．６６，成品道次延伸系数１．２４。该产品的开发与生产具有巨大经济效益和社会效益。

四辊组合孔型冷轧方钢时轧制压力计算

采用主应力估值法,推导在四辊组合孔型中由圆坯轧制方钢时有关力参数计算式.实验表明,轧制压力的计算与实测的结果基本吻合.这为今后有关设计和生产,提供了简易可靠的力参数数学模型.

四辊组合孔型的计算机辅助优化设计

利用鞍山钢铁学院Φ２７０四辊组合孔型轧机，采用圆→方全主动、方→圆全被动式，试轧了圆铜。在实验的基础上，用工程近似法推导出在四辊组合孔型轧制圆系统产品时的力能参数，建立了轧制圆型系统产品的计算机辅助孔型及优化设计。通过实验验证，采用此系统进行优化设计，轧制能耗可比原来降低９％左右。

钛型材的研制与开发

阐述了钛型材研制与开发的意义和现状 ,介绍了开发的眼镜架型材、表链型材和其他型材产品 ,重点对边丝、铰链、紧固件三种钛眼镜架型材生产中存在的问题及解决办法进行了分析 ,并作了市场前景的展望。

用 M K-150/250 冷轧机轧制钛棒

对 Ｍ Ｋ１５０／２５０ 冷轧机的四辊组合孔型轧制法进行了分析和实验研究， 设计了用该轧机轧制钛棒的孔型及辅助导板， 通过试验得到理想的钛方、矩形棒和圆棒， 并对该轧机与普通二辊轧机两种轧制方法的轧件力学性能做了比较和理论分析， 说明四辊轧制受力状态对轧件的抗拉强度和延伸率的影响。