窑头四风道燃烧器冷态流场数值模拟

对某窑头四风道燃烧器进行三维建模和网格划分,并采用标准k-ε湍流模型对其进行冷态下气相流场数值模拟。计算结果合理反映了窑内的流场变化以及各个管层风在燃烧器工作中的重要作用,并通过改变中心风所占理论燃烧空气的比例,分析了不同风量的中心风对燃烧器流场的影响,对工业中燃烧器喷头结构设计和风量参数选用有着重要的参考价值。

TJB-KP型高效低NO_x四风道煤粉燃烧器降氮50%的分析

燃烧器脱硝效率在20％～30％的通常认为是低NOx燃烧器，而应用结果表明，TJB—KP型四风道煤粉燃烧器的脱硝效率。达50％，从一次风量、拢焰罩技术，中心风技术等六方面分析了该燃烧器降氮效率高的技术因素。

正确使用四风道煤粉燃烧器

正确使用多风道煤粉燃烧器,直接影响窑内形成的火焰形状,进而影响预分解窑的产质量等多项指标。文章总结了四风道煤粉燃烧器喷煤管方位的调节与控制方法,以及各风道风量的调节与控制方法,分析了其喷煤管、风道、耐火材料等部位的常见故障与处理措施。

四风道煤粉燃烧器常见问题分析及解决措施

介绍了水泥回转窑用四风道煤粉燃烧器的结构及其原理,以及四风道煤粉燃烧器在水泥厂实际使用过程中常见的一些问题,并针对这些问题提出了解决或改进的方法和措施。

TJB型四风道喷煤管在我厂立筒预热器窑上的应用

0前言 我厂Ф3 m/2.5 m×40 m"三旋一立"立筒预热器窑系由Ф2.5 m×40 m径阳型立筒预热器窑改造而成的,年产高标号水泥20万t.该窑的煤粉燃烧一直使用传统的单风道喷煤管,由于这种喷煤管的风、煤混合较差,又不能调节,造成窑系统热耗高、产量低,熟料质量差,工艺事故多.

TJB型旋流式四风道煤粉燃烧器的使用体会

我公司首条5000t/d生产线由天津水泥工业设计研究院设计。采用双系列五级预热器和TSD型分解炉,燃料采用低挥发分无烟煤,窑头燃烧器采用TC型四通道燃烧器。2005年4月投产后,窑头燃烧器拢焰罩磨损严重,导致火焰形状不完整,不能适应工艺要求、检修次数过于频繁。2008年2月5日开始使用TJB—KP－14型旋流式四风道煤粉燃烧器。为节约资金，改造时要求新燃烧器按原燃烧器的外形图设计制造，保留了原有的移动小车和燃油助燃系统，保证了顺利更换和正常使用。

四风道煤粉燃烧器在余热发电窑上的应用

论述四风道煤粉燃烧器在余热发电窑上使用后,熟料产量。

四风道燃烧器增加拢烟罩对火焰的影响

我公司1000t／d生产线，原使用的四风道燃烧器端部发生了较大的变形，煤风通道磨穿，熟料产质量急剧下滑。2005年更换了四风道燃烧器，经过一段时间的使用发现：正常生产时煤粉燃烧状况比较理想，但火焰形状肥大，内外风阀门调整火焰不灵敏，异常情况下窑温提升速度较慢。为得到殚想的火焰，

国产四风道喷煤管在湿法窑上的应用

0 前言 我公司现有Φ4×145m湿法长窑一台,熟料设计产量为30.5t/h。燃烧器为单风道喷煤管,采用挥发分大于25％,灰分小于20％的优质烟煤。生产中发现单风道喷煤管主要存在如下问题: 1)单风道喷煤管火力不集中,窑内热力强度低,影响回转窑产量的提高。

国产四风道喷煤管在湿法窑上的应用

湿法长窑常用单风道喷煤管存在诸多缺陷，分析了四风道喷煤管结构、原理及优点，并进行了实践对比。

四风道燃烧器

河南省新密市耐热钢厂生产的四风道燃烧器是在借鉴国外先进技术的基础上研制成功的，与传统的单风道、三风道产品相比，设计更为合理，风道调整方便自如，能充分满足水泥厂家的技术参数要求。