TJB-KP型高效低NO_x四风道煤粉燃烧器降氮50%的分析

燃烧器脱硝效率在20％～30％的通常认为是低NOx燃烧器，而应用结果表明，TJB—KP型四风道煤粉燃烧器的脱硝效率。达50％，从一次风量、拢焰罩技术，中心风技术等六方面分析了该燃烧器降氮效率高的技术因素。

正确使用四风道煤粉燃烧器

正确使用多风道煤粉燃烧器,直接影响窑内形成的火焰形状,进而影响预分解窑的产质量等多项指标。文章总结了四风道煤粉燃烧器喷煤管方位的调节与控制方法,以及各风道风量的调节与控制方法,分析了其喷煤管、风道、耐火材料等部位的常见故障与处理措施。

四风道煤粉燃烧器常见问题分析及解决措施

介绍了水泥回转窑用四风道煤粉燃烧器的结构及其原理,以及四风道煤粉燃烧器在水泥厂实际使用过程中常见的一些问题,并针对这些问题提出了解决或改进的方法和措施。

TJB型旋流式四风道煤粉燃烧器的使用体会

我公司首条5000t/d生产线由天津水泥工业设计研究院设计。采用双系列五级预热器和TSD型分解炉,燃料采用低挥发分无烟煤,窑头燃烧器采用TC型四通道燃烧器。2005年4月投产后,窑头燃烧器拢焰罩磨损严重,导致火焰形状不完整,不能适应工艺要求、检修次数过于频繁。2008年2月5日开始使用TJB—KP－14型旋流式四风道煤粉燃烧器。为节约资金，改造时要求新燃烧器按原燃烧器的外形图设计制造，保留了原有的移动小车和燃油助燃系统，保证了顺利更换和正常使用。

水泥回转窑用煤技术的进步及其燃烧器的发展(一)

通过对我国煤炭分布不均衡的特点和四风道煤粉燃烧器优越性能的分析,结合现有国内外应用低质煤实例,论述了回转窑烧低质煤的可行性、重要性和经济性。

回转窑内烟气温度分布的数值研究

回转窑各操作参数如窑头过剩空气量、内外风量比、煤种和煤粉粒度等及燃烧器性能好坏对窑内火焰形状、温度分布和燃烧器性能的发挥有很大影响。据此,以一旋流式四风道煤粉燃烧器及相应的!4.5×90 m回转窑为对象,应用流体力学计算软件CFX,研究了煤种为低挥发分无烟煤时,影响窑内火焰性能、温度分布和燃烧效率的主要因素,提出了针对该种新型燃烧器的优化的操作参数和结构参数。

HJGX型燃烧器在Φ4m×60m窑上的应用

我公司Ф4m×60m窑于2007年投产，采用NC-7型四风道煤粉燃烧器，2011年改用HJGX型四风道煤粉燃烧器。技改工程于2011年3月完成，投资50万元。

5000t/d生产线烧成系统国产装备的开发

天津水泥工业设计研究院多年来致力于5000t/d烧成系统装备的开发与研制:窑尾预热器采用五级旋风预热器带TDF型双喷腾在线分解炉系统;回转窑的规格、跨距、传动和支承装置是在吸收国外先进技术,总结国内几十条新型干法生产线的基础上及充分考虑到国内设备制造能力的前提下确定的;新一代篦冷机采用TC型充气篦板和TC型阻力篦板,并首次采用液压传动装置;开发出新型四风道煤粉燃烧器。

一次红窑的原因分析及预防措施

北川中联水泥有限公司4800t／d水泥熟料生产线采用了Ф4．8m×74m回转窑、四风道煤粉燃烧器，其烧成带所用耐火砖为德国雷法公司生产的直接结合镁铬砖。

燃烧器浇注料养护方法

我公司2500t／d生产线于2010年10月投产，窑用NC-7型四风道煤粉燃烧器。使用一年中，由于频繁结蜡台，每班必须清理1-2次，由于清理过程中会损伤燃烧器浇注料，造成头部浇注料总是使用不到4个月就出现大面积脱落，严重威胁燃烧器的安全。最严重时出现过外风通道被烧掉现象。根据集团合作伙伴爱尔兰CRH公司的建议，对燃烧器浇注料提前进行烘干养护。