汽车纵梁冲压成形及回弹过程的计算机模拟

本文以汽车纵梁为研究对象 ,采用I DEAS、更新的ITAS3D程序和网格划分优化程序等集成的CAE系统 ,模拟了冲压成形及回弹过程。并根据模拟结果对成形后应力应变的分布、板料厚度的变化、回弹作了分析。确定了应力应变最大区域、板料堆积区域以及回弹最大位置 。

运用平均回弹过程模拟评估项目的风险

对传统的项目风险评估方法的缺陷进行了分析 ,阐述了项目产出物价格随机游走的特征 ,介绍了基于平均回弹过程模拟的项目风险评估方法 。

基于平均回弹过程矿业权价值评估的收益法模型

介绍了矿产品价格随机游走的特征 ,重点阐述了基于平均回弹过程的收益法模型在矿业权价值评估中的应用 。

大型板材模具设计所需的回弹逆解算法

在分析理想弹塑性材料弯曲回弹的基础上,提出了一种板料弯曲回弹的计算方法,推导出根据板料强度、厚度和最终成形半径直接计算弯曲半径的逆解公式。这一公式对板料成形中模具修正有一定的借鉴作用。

理想弹塑性材料弯曲回弹分析及回弹弯矩计算

分析了弯曲回弹应力应变变化过程 ,推导了矩形截面杆回弹弯矩、回弹曲率的计算公式 (1 4 )、(1 1 ) ;发现经典纯弯曲理论确定回弹弯矩的方法与公式 (1 4 )

高精密度汽车覆盖件冲压成形回弹研究

从回弹的成因出发,结合实际加工工艺和有限元分析软件中的算法,应用CAE技术对汽车覆盖件冲压件回弹过程进行分析,并提出解决回弹的方法。

2023款路虎揽胜底盘控制新技术(三)

(接上期)2023款新揽胜减振器内部部件如图22所示,减振器压缩过程中的内部工作状态如图23所示,在减振器压缩过程中,迫使机油向上流过下行活塞以及流过底座阀。同时,迫使机油流过压缩控制电磁阀中的可变节流孔。节流孔的大小决定了允许多少机油通过垂直油道并进入回弹室。机油流速越低,减振器就变得越硬。机油流速越高,减振器就变得越软。减振器回弹过程中的内部工作状态如图24所示。

FEM simulation and experimental verification of roll forming and springback process under complex contact conditions

The application of advanced high strength steel(AHSS) has an important significance in the development of the lightweight of automobile,but the parts made of AHSS usually have defects,such as fracture and large amount of springback,etc.In this paper,a model of multi-pass roll forming and springback process of AHSS is established with finite element software ABAQUS.Then a roll forming experiment is performed,and simulation and experimental results have been compared and analyzed.The model is established under complex contact conditions,including self-contact condition.The results shows that during the process of sheet bending,large Mises stresses appear at bending corners.The smaller the bending radius is,the larger the Mises stress and strain are.Thickness of sheet metal changes differendy if the bending radius is different.When the bending radius exceeds a certain limit,the change tendency of the sheet thickness turns from increase to decrease.

计算机模拟在金属成形行业的应用和发展现状

随着计算机性能和对产品质量要求的不断提高，计算机辅助工程(CAE)技术已被广泛地应用于金属成形过程的数值模拟。它可以校核和优化模具工艺设计和结构设计方案，减少模具设计和模具调试周期，降低生产成本，提高产品质量。已商品化并被广泛应用的板材冲压成形专用CAE软件主要有LS-Dyna3D、Dynaform、Pam-stamp2G、Autoform等等。金属成形CAE技术主要以有限元方法为主，与传统的理论解析方法比较起来，在模拟复杂零件的成形与回弹过程时，具有很大的优势。它可以引入相应的力学和物理模型真实地反映成形与回弹过程的规律。金属体积成形数值模拟的商品化软件主要有Deform、Autoforge、Superforge、Superform、Qform3D、Forge等，另外LS-Dyna也可以进行如挤压、锻造等体积成形过程的分析。