0Crl8Ni9不锈钢铣削力的回归正交实验研究

切削力是加工过程中非常重要的因素之一,直接或间接影响着刀具磨损、破损,也会引起刀具和工件的变形和振动,降低已加工表面质量。在Mikron UCP810 DURO高速加工中心上,利用YDCB-III05三向动态测力仪测量切削力信号,开展了多因素回归正交切削实验研究,建立了0Crl8Ni9不锈钢关于每齿进给fZ、切削速度v、径向切深ae、轴向切深ap四个切削参数的铣削力经验公式,并将计算结果和试验结果进行了比较,误差很小,说明该公式可以用于分析不锈钢的切削加工。

基于回归正交实验的NaCl-NH_4Cl-H_2O体系物性研究

ADC发泡剂废水蒸发处理过程中,准确的物性数据对于工艺计算和设备设计至关重要。为获得NaCl-NH4-Cl-H2O体系的物性计算模型,采用回归正交实验与多元回归分析方法进行试验,获得了NaCl-NH4Cl-H2O体系在20~80℃范围内比热、电导率、粘度、密度物性与溶液中氯化钠、氯化铵浓度及温度之间的计算模型,通过显著性检验,获得了因素对物性的影响大小。将模型的计算值和实验值进行比较,比热、粘度、电导率、密度的回归方程的相对误差分别在3.996%,2.22%,3.97%,0.781%以内,计算模型可应用于ADC废水处理设备的设计及工艺计算具有实用意义。

回归正交实验设计优化提子中多酚类物质的提取工艺

采用回归正交实验优化了提子中多酚类物质的微波强化提取工艺条件,并对提子多酚进行定性研究。结果表明:对于新鲜提子,以60%丙酮-水体系为溶剂,最佳工艺条件为料液比1∶10,微波功率500W,提取时间3min。在此最佳条件下进行提取,提取率可达0.7162GAEmg/g。定性实验结果显示:提取物中的多酚类物质主要有黄酮类多酚、具有间苯三酚A环的黄烷醇及聚原花色素。

基于Delphi的二次正交回归实验软件设计

正交回归实验法以其独特的优势已成为包括材料科学、化学工程及生命科学工程领域在内的重要的、高效的科学实验方法。但是,正交回归实验法数据处理过程复杂,计算量大,计算过程极容易出错,效率低。通过热浸镀铝工艺参数的优化实验设计了基于Delphi语言的两因素二次正交回归实验软件,软件大幅度提高了数据处理效率和准确性,减少了误差,为类似实验提供了可靠的数据处理平台。

用正交回归实验法制备羧甲基瓜胶

在碱性条件下，以Ｃ１ＣＨ２ＣＯＯＨ为羧甲基化试剂，对瓜胶粉进行化学改性。反应受到温度、反应时间等的限制．本文介绍了用正交回归实验法对影响取代度的氢氧化钠、溶剂及Ｃ１ＣＨ２ＣＯＯＨ三者的用量及相互作用进行了研究．只有协调其关系，才能增大反应活性。

回归正交法优化杜仲叶中总黄酮提取工艺的研究

以杜仲叶为原料,采用索氏提取法对其有效成分总黄酮进行提取。以正交实验考察了提取过程中的各影响因素,再以回归正交实验优化了提取工艺。结果表明:影响杜仲叶总黄酮提取率的因素顺序为:乙醇浓度>料液比>提取时间>提取次数>提取温度>pH;最佳工艺条件为:提取时间38.66min、料液比1∶12.09、乙醇浓度67.14%,在最佳工艺条件下提取率可达1.55%。

炮钢铣削力正交试验与数值仿真

炮钢是一种重要的兵器材料,为提高炮钢的加工精度及表面质量,对切削条件与铣削力的影响规律进行研究。采用正交试验法探讨了各种因素对铣削力的影响规律,建立了铣削力仿真模型,得出了炮钢切削深度、切削速度及每齿进给量等3个切削参数的铣削力经验公式,在加工中心上利用9257B型三向测力仪测量切削力信号,并用数值计算的方法给出相同的铣削力分布数值。结果表明:该铣削力仿真模型准确,试验数据可信。该研究方法可为金属切削理论、材料的切削加工工艺性能和优化切削工艺性能等研究提供一定的参考。

航空铝合金7050-T7451铣削力模型的实验研究

采用多因素回归正交实验法进行铣削实验 ,在给出四因素、四水平实验模型中常系数和指数数学推导公式的基础上 ,建立了特种材料 70 50-T7451的铣削力模型 ,为进一步研究航空铝合金数控加工变形提供了可靠的边界条件。

基于并联机床的2A12铝合金铣削力的实验研究

利用B J-042(A)型并联机床,通过多因素回归正交实验,建立了2A12铝合金材料关于切削速度v、每齿进给fz、径向切深ae、轴向切深ap四个切削参数的铣削力经验公式,并进行了单因素试验验证和时域仿真。对其应用条件进行了讨论,为进一步研究铝合金加工变形及振动提供了可靠的边界条件。

针对奥贝球铁高速铣削力的表面粗糙度建模的实验研究

奥贝球铁(ADI)作为一种综合性能优异的难加工工程材料,其高速铣削下的铣削力对工件表面粗糙度Ra有重要影响。为研究其内在关系,基于多因素正交回归实验建立铣削力和表面粗糙度模型的理论,结合奥贝球铁的材料力学性能,采用以主轴转速、每齿进给量、切削深度、切削宽度等为多因素,高速铣削力和表面粗糙度为因变量的正交试验方法,并通过最小二乘法建立关于F_x、F_y、F_z这3个铣削分力的Ra模型;然后分别检验了回归模型和回归系数的显著性,分析了所建模型的可信度及F_x、F_y、F_z分别对ADI表面粗糙度的影响程度;最后设计了相关实验对所建模型进行验证。实验结果表明:高速铣削分力对表面粗糙度影响程度次序:切向力>轴向力>径向力;模型验证实验说明了所建模型的可信性和正确性,从而可为ADI材料高速铣削加工提供了重要的理论支持和技术指导。

SRB分离鉴定及处理冶金酸性废水中铬的实验研究

为解决冶金酸性废水中Cr(Ⅵ)、Cr(Ⅲ)和SO42-给人类带来的危害,以菌属特性为无芽孢、有鞭毛、兼性厌氧型、柠檬酸性杆菌硫酸盐还原菌(SRB)为处理手段,通过实验室静态实验,研究其对冶金酸性废水处理效果,并通过二次回归正交旋转实验对处理条件进行优化。研究结果表明:当SRB投加体积比为3.3%(细菌计数得到菌液对数期的菌密度为3×10^8个/mL)、pH=7、反应时间为3.4 d、反应温度为34℃时,SO4^2-、Cr(Ⅵ)、Cr(Ⅲ)的去除率分别可达到理论值69.78%、100%、65.46%。为解决冶金酸性废水中铬污染问题提供重要参考依据。

气体放电光催化法去除模拟烟气中的SO_2

为探讨等离子体协同TiO2光催化剂的脱硫机理,利用填充床反应器将低温等离子体技术有机结合纳米TiO2光催化技术进行模拟烟气中脱硫实验,分别研究了外加电压、气体流量和SO2初始质量浓度等因素对脱硫效率的影响。采用二次回归正交法设计实验步骤,使外加电压、气体流量和SO2初始质量浓度等因素在限定范围内达到最优组合。经拟合,当SO2初始质量浓度为535 mg/m3,输入电压为5.8 kV,气体流量为0.2 m3/h时,SO2脱除率可达87.1%。实验证明了气体放电等离子体技术与光催化技术相结合的可行性。

水法提取薜荔籽果胶工艺的优化

采用水提法从薜荔籽中提取果胶。以果胶的提取率为指标,通过单因素及旋转回归试验得到回归方程,并对方程进行了响应曲面和等高线分析。分析表明,最佳工艺条件为:液固比28∶1(mL/g)、温度65℃、提取时间60min,该条件下,果胶得率可以达到6.50%,总乳糖醛酸含量为93.34%。

黑枣单宁浸提工艺优化

以黑枣为原料,研究了热水浸提法中时间、温度和料液比对单宁浸提效果的影响。单因素实验结果表明,此三因素对单宁浸提的影响都是极显著的。通过二次旋转回归正交实验,建立了三因素和浸提效果之间的数学模型,得到最佳的工艺条件为温度69.9℃,浸提时间3.70h,料液比1∶32,此工艺条件下的浸提率可达2.82%(g/g)。

多应力作用下锂离子电池老化模型

针对影响电池老化的五种主要应力提出了二次多项式老化模型,采用二次回归正交实验法设计了28组老化实验拟合模型中的参数,并进行了四组验证实验证实了模型的适用性。采用最佳子集回归法进一步筛选影响电池老化速率的主要应力,提出了Arrhenius形式的老化经验模型,利用二次回归实验设计中的数据拟合出模型的参数,并验证了模型的适用性。

磷酸铵镁技术影响因素的优化

通过正交实验得出影响氨氮和磷酸盐去除率因素的主次顺序为:浓度>pH>Mg∶N>P∶N>反应时间。通过一次回归正交实验得出残磷量和残氮量的回归方程为:y(残磷量)=-3 041.57-2.76z1+2 307.2z2+3 075.5z3-2 310z2z3(其中z1=pH,z2=Mg∶N,z3=P∶N),y(残氮量)=1 104.84-50.76z1-45.5z2-515.5z3,回归方程高度显著。在氨氮浓度为0.1 mol/L(1 400 mg/L)及磷酸盐为相应浓度时,在兼顾处理出水的含盐量、残磷量和残氮量尽量低的前提下,最佳的实验条件为:pH=9.5,Mg∶N=1.2,P∶N=1.03,反应时间为30 min,搅拌速度为200 r/min。在上述实验条件下PO43--P的去除率为99.73%,处理出水中的PO43--P含量为8.66 mg/L,NH3-N的去除率为98.83%,NH3-N含量为16.45 mg/L。

半纤维素多糖的提取纯化研究

本实验以豆渣中提取的膳食纤维为原料,进行半纤维素多糖的提取工艺研究。在单因素实验基础上,选择碱料比、提取温度、提取时间以及碱浓度为自变量,采用二次旋转正交回归试验设计结合SAS分析方法,确定提取半纤维素粗多糖最佳条件为:V(10%NaOH):m(膳食纤维)=21.2:1,温度为35.5℃,时间为5.3h。验证结果提取率为30.21%。由此工艺得到的半纤维素粗多糖采用EDAE-Sepharose Fast Flow离子交换柱色谱法进行纯化,分离得到组分HCLB-I和HCLB-Ⅱ,相对分子质量分别为4.723×107和2.996×107。

芝麻蛋白酶解条件控制及其产物抗氧化研究

以水解度（DH）为指标，采用五元二次回归正交旋转组合实验对胰酶酶解芝麻蛋白工艺进行探索。实验结果表明胰酶最佳酶解工艺为：pH8．0，温度45℃，底物浓度为4％，酶与底物浓度为9600u／g，酶解时间为120min。在此条件下酶解，水解度可达68．30％。并用比色法分别检测了最佳条件下酶解所得的芝麻蛋白酶解液对O2^·和·OH的清除作用。结果表明芝麻蛋白酶解液对O2^-·和·OH都有一定的清除作用，且呈剂量依赖关系。酶解液对O2^·清除作用随水解度的增大而增强，其半清除剂量（IC50）在12-17mg／mL，弱于未酶解的蛋白（IC50=3．88mg／mL）；对·OH有着极强的清除作用，并随水解度的增大而增强，半清除剂量（IC50）0．2-0．5mg／mL，优于未酶解蛋白（IC50=0．97mg／mL）。

牛磺酸生产工艺中氨解反应条件的优化

研究了羟乙基磺酸钠氨解酸化法生产牛磺酸的工艺,对其中的高压氨解反应过程采用二次回归正交设计实验方法进行了优化.330mL水,110g焦亚硫酸钠,6.6g聚乙二醇 600混匀.(55～80)℃下,缓缓通入环氧乙烷气体至pH值大于9,再加入碳酸钠(3～4)g,控制料温低于20℃,通入氨气(118～128)g.反应物移入1L高压釜中,在9MPa的压力下反应2.5h,焦亚硫酸钠的转化率在85.9%以上.

魔芋葡甘聚糖凝胶珠硫酸酯化修饰工艺优化研究

采用二次回归旋转正交组合实验设计方法,探讨了魔芋葡甘聚糖凝胶珠的硫酸酯化修饰的最优化工艺条件。结果表明:各因子对硫酸基含量影响由大到小依次为温度、氯磺酸用量和时间,且温度和氯磺酸用量两因子间相互作用极显著。回归方程达到极显著水平,无失拟因素存在。通过预测与验证得到硫酸酯化最优化工艺条件为:10g魔芋葡甘聚糖凝胶珠,氯磺酸用量为5.27mL,反应温度为39.4℃,反应时间为3.88h,在此条件下产物硫酸基含量质量分数为(24.40±1.28)%。