螯合络合剂法去除活性炭生产回收磷酸液中的铁离子

活性炭生产中用磷酸液进行活化,磷酸液可重复回收利用。由于木屑、炭屑等原材料的影响,用于反复活化浸渍的磷酸液中铁质量分数将从小于10×10-6上升到数百×10-6,甚至更高,不能满足医药、食品等行业对铁离子含量要求较高的活性炭生产之需。采用二甲基肼、15%磷酸液、二硫化碳3种药品于一定条件下反应,制得了螯合络合沉淀剂,于常温下可将回收来的磷酸母液中的铁离子除去,除铁效果显著,达到50×10-6以下,从而使回收的磷酸液满足医药、食品等行业用活性炭的生产要求。该法工艺简单、成本低,且不引入杂质离子,是一种值得推广的应用技术。

有机络合剂去除活化法生产活性炭的回收磷酸液中铁离子

用磷酸液活化活性炭,磷酸液可重复回收利用,由于木屑、炭屑等原材料的影响,用于反复活化浸渍的磷酸液中铁含量将从小于10μg/g上升到几百μg/g,甚至更高,不能满足医药、食品等行业对活性炭中铁离子含量低的要求。对回收来的磷酸液进行除铁纯化具有一定的经济意义。探讨了一种通过用二甲胺(33%)、氢氧化钠(15%)(或氢氧化钾)、二硫化碳三种药品于一定条件下,制得的有机络合沉淀剂,常温下可将回收来的磷酸母液中铁离子除去,除铁效果显著,达到50μg/g以下,从而使回收的磷酸液能满足医药、食品等行业用活性炭的生产之需。方法工艺简单、成本低,是一种值得推广的应用技术。

优先提锂湿法工艺回收废旧磷酸铁锂电池

文章详细介绍了一种优先提锂湿法回收碳酸锂的工艺流程,先用碱除铝,再酸浸分离磷酸铁,除杂后沉锂,工艺流程简化、试剂消耗量小、锂浸出选择性较高,工艺经济效益相对更好,可以为磷酸铁锂电池回收企业提供一种工艺流程简化、试剂消耗量小、锂浸出选择性较高、工艺经济效益相对更好的工艺技术路线。

回收锂离子电池磷酸铁锂材料的再生及电化学性能

本研究讨论了回收磷酸铁锂电池中磷酸铁锂废料的再生;采用盐酸酸浸的方式获得氯化亚铁溶液和在氯化亚铁溶液中加入盐酸并用双氧水氧化得到氯化铁溶液;研究了磷酸铁锂在盐酸溶液中浸出过程的影响因素;探讨了物料比、浸出温度、浸出时间等参数,并得到最佳浸出工艺。研究表明:在盐酸过量1.2倍,80℃搅拌1.5h,铁被浸出完全;合成磷酸铁沉淀在高温下脱水后得到正磷酸铁;770℃N_(2)保护下烧结10h可制备出性能优异的磷酸铁锂材料,0.2C充电容量在163mAh·g^(-1),能够满足现在行业需求。

超滤+纳滤双膜法处理铁法磷酸铁生产废水的研究

以铁粉和磷酸为原料的磷酸铁生产工艺因其废水排放量小、环保压力小逐渐成为主流的磷酸铁生产工艺。为进一步实现清洁生产、回收利用磷酸的目的,研究了“超滤+纳滤”双膜处理系统对磷酸铁生产工艺废水进行深度处理的可行性,并考察了进水压力、温度对纳滤膜分离性能的影响。结果表明:采用“超滤+纳滤”的集成工艺处理以铁粉和磷酸为原料的磷酸铁生产废水,超滤产水化学需氧量(COD)的去除率为72%,固体悬浮物(SS)的去除率为79%,纳滤对各金属阳离子的截留率均在96%以上,且磷酸渗透双膜效果较好,磷酸的截留率在5%以内,最终通过纳滤滤过液能得到净化后的磷酸,实现磷酸的回用;运行中的超滤预处理能够显著减轻纳滤膜污染,并提升纳滤膜的清洗效果,延长了纳滤膜使用寿命。此外,通过单因素实验得出纳滤的最佳操作条件为:进水压力为0.4 MPa、温度为30℃。该研究结果为实现磷酸铁生产废水的磷酸资源化回用奠定了技术基础,具有较好的推广前景。

退役磷酸铁锂电池回收技术综述

近年来,我国新能源汽车及储能领域快速发展,磷酸铁锂电池使用量井喷式上升。在未来会产生大量退役磷酸铁锂电池,对其进行回收不仅可以缓解国内锂资源紧缺的问题也能减少含氟电解液带来的环境污染。回顾了近年来国内外退役磷酸铁锂电池回收技术,包括电池预处理、磷酸铁锂正极废料修复、全浸出回收、选择性提锂及提锂尾渣的回收等,总结归纳了各技术最新的研究成果,从工艺的经济性、回收率、环境影响等方面,对各个工艺的优缺点进行分析,并展望了未来退役磷酸铁锂电池回收技术的发展方向。

磷酸铁锂电池在电动汽车中的应用与回收

随着节能减排的推进,电动汽车成为人们购车的又一选择。电动汽车的核心是动力电池,锂离子电池电压高、比能量大、寿命长、安全性能好,是动力电池发展的主要方向,其中,磷酸铁锂电池是中国动力电池产业的主要研究内容。文章概述了磷酸铁锂电池在电动汽车上的应用,归纳磷酸铁锂电池的性能缺陷,并总结了废弃磷酸铁锂的回收利用方法。在此基础上,对未来磷酸铁锂电池作为动力电池的发展趋势进行了展望。

污泥4种热处理产物中磷的化学提取-沉淀回收性能

污水处理厂污泥中磷含量较高,对磷进行回收能有效实现磷资源的二次利用。采用磷酸铵镁(MAP)回收法分别对污泥4种热处理产物阴燃灰、掺烧灰、焚烧灰和热解焦的酸浸出液进行磷回收试验,重点分析了各热处理产物在酸浸出-MAP路线下的磷回收性能,包括磷沉淀率、产物中磷和杂质含量,并进一步探究了沉淀产物的环境安全性。结果表明,通过酸浸出-MAP回收法,单位质量沉淀产物磷质量分数达19.82~31.71 mg/g,原污泥中磷回收率达49.25%~65.81%。磷回收性能由高到低依次为焚烧灰、热解焦、阴燃灰、掺烧灰。酸浸出-MAP回收产物中含有大量Ca、Fe、Al和Si杂质,且含有一定量Zn、Pb、Cr、Cu、Cd、As和Ni,其中Zn含量远高于其他重金属含量。产物纯度和环境安全性由高到低依次为焚烧灰、掺烧灰、热解焦、阴燃灰。在沉淀产物的环境安全性方面,阴燃灰、焚烧灰和热解焦的酸浸出-MAP回收产物中重金属含量均符合GB/T 23349—2009《肥料中砷、镉、铅、汞生态指标》和GB 4284—2018《农用污泥污染物控制标准》。掺烧灰的酸浸出-MAP回收产物中Cd质量分数为3.20 mg/kg,超过农用污泥污染物控制标准限值3.00 mg/kg。

高铁低铜溶液磷酸盐除铁工艺

研究以铜萃余液为原料的高铁低铜溶液的处理过程,提出用磷酸盐除铁的工艺技术方案,得出最佳条件。实验结果表明最佳条件如下:除铁时磷酸钠加入量为理论量,pH=1.5,反应时间为20 min,双氧水加入量为5倍理论量,室温。在此条件下,Fe去除率达99%,铜损失率仅2%,可获得良好分离效果。对除铁渣进行磷酸根的回收研究,当氢氧化钠加入0.8倍理论量、反应时间为2.5 h时,磷酸根几乎可以全部回收。该工艺具有操作简便、周期短、能耗低及环境友好等优点,对高效处理工业上常见的高铁低铜溶液具有重要意义。

以木屑为原料制备低灰分活性炭及活化剂回收

目前磷酸活化法制备的活性炭灰分较高,活化剂回收利用率偏低。研究了以木屑为原料,磷酸法制备低灰分活性炭的工艺条件和活化剂回收方法。考察了盐酸以及氟硅酸酸洗脱灰法对活性炭灰分的影响。采用逆流洗涤回收活化剂,分析了利用活化剂循环液制备的活性炭产品的质量。结果表明,在优化酸洗条件下,制得的活性炭亚甲基蓝吸附值大于350 mg/g,灰分低于2%;采用6级逆流洗涤回收磷酸,磷酸总回收率高达96%以上,且一级富液浓度较高,无需蒸发浓缩,可直接作为下一批次的活化剂。活化剂多次使用后仍能制备出性能优良的活性炭。

欧洲城市污水处理技术新概念——可持续生物除磷脱氮工艺(上)

传统污水处理工艺以能消能 ,消耗大量有机碳源 ,剩余污泥产量大 ,同时释放较多CO2(因耗能 )到大气之中。当今 ,全球普遍强调的可持续发展经济模式在污水处理领域也得到体现。因此 ,研发以节省能 (资 )源消耗、并最大程度回收 (用 )有用能 (资 )源的可持续污水处理工艺已势在必行 ,在详细介绍两种新近在欧洲出现的可持续处理工艺———反硝化除磷、厌氧氨 (氮 )氧化的基础上 ,提出一个以转换有机能源 (甲烷 )、回收磷酸盐 (鸟粪石 )、回用处理水 (非饮用目的 )

模拟菱锰矿硫酸浸出液中铁离子的去除

为了考察菱锰矿硫酸浸出液采用Na_3PO_4除铁的可行性,以及除铁所生成的FePO_4滤渣用NaOH处理以回收PO_4^(3-)的效果,对Mn^(2+)、Fe^(2+)浓度分别为18.04、5.20g/L的模拟菱锰矿硫酸浸出液进行了Na_3PO_4除铁、PO_4^(3-)回收工艺条件试验。结果表明:在H_2O_2用量为理论量、溶液pH=1.8、Na_3PO_4用量为1.7倍理论量、搅拌时间为15min情况下,Fe^(2+)去除率达99.85%、Mn^(2+)损失率仅为2.23%;FePO_4滤渣用0.75倍理论量的NaOH处理,反应3h时的PO_4^(3-)回收率达98.24%。因此,菱锰矿硫酸浸出液采用Na_3PO_4除铁不仅可行,而且因PO_4^(3-)可回收再利用,除铁工艺成本较低。

用阴离子捕收剂浮选分离磷灰石与细菌改性的白云石

研究了在脉状菌状杆菌(M.pblei)存在条件下用阴离子捕收剂浮选分离磷灰石与白云石。同时也研究了有无细菌存在时用阴离子捕收剂浮选白云石与磷灰石混合矿的情况。研究发现,脉状菌状杆菌菌种可作这两种矿物的抑制剂。且对白云石的抑制作用优于对磷灰石的抑制作用。试验采用了两种不同的佛罗里达白云石磷酸盐矿。结果表明在精矿中MgO品位低于1.0%情况下,可得75%的P_2O_5回收率。

同步去除并富集磷酸盐生物膜驯化过程中微生物种群分析

本实验以同步去除并回收高浓度磷酸盐溶液为目标,开展了以挂式尼龙为生物载体的生物膜驯化培养聚磷菌的人工配水实验研究.通过扫描电镜(SEM)和Illumina MiSeq高通量测序分析技术研究了生物膜驯化过程中生物膜内菌群形态、优势菌及物种多样性变化并验证了短时间内在该常规生物膜上回收高浓度磷酸盐的可行性.反应器运行10 d后挂膜成功,COD出水50 mg·L^(-1)以下,出水磷浓度接近于零,磷去除率95%以上,并在该水平上稳定运行40 d.SEM结果显示50 d时微生物菌落均匀饱满,外形规则,轮廓清晰,成球状.MiSeq高通量测序发现优势菌门包括变形菌门(Proteobacteria)、绿弯菌门(Chloroflexi)、拟杆菌门(Bacteroidetes)、放线菌门(Actinobacteria)、Ignavibacteriae门、硝化螺旋菌门(Nitrospirae).其中变形菌门从47%增长至58%,占主导地位.而优势聚磷菌为Rhodocyclaceae,从17.9%增长至28.9%.回收阶段,通过提高进水磷酸盐浓度和厌氧阶段溶液中COD浓度,富磷溶液浓度从40 mg·L^(-1)升高到82 mg·L^(-1),在生物膜上实现磷酸盐的富集,并且浓度满足鸟粪石法磷回收的要求.