乙酸正丁酯合成实验的改进

对乙酸正丁酯的制备方法进行了改进。用甲基磺酸钙作催化剂,环己烷作共沸溶剂,在回流分水条件下进行反应。对正丁醇、乙酸、环己烷和催化剂的用量进行了优化,得出较佳反应条件,在该反应条件下,酯化率可达93%。反应结束后,催化剂经简单的相分离就可重复使用。

三合一实验装置在酯化反应中的应用

采用自制的回流、分水、蒸馏三合一实验装置代替传统的加热回流、回流分水及蒸馏3套实验装置,以环境友好型固体酸Zr(SO4)2/SiO2和TiOSO4代替传统液体酸为催化剂,分别合成乙酸乙酯和乙酸正丁酯。通过合成反应的酯化率、产率及产物的酸值比较研究三合一装置与传统装置在酯化反应中的性能差异,并用FTIR表征酯化产物的分子结构。实验结果表明:三合一装置在酯化反应中的加热回流操作性能与传统装置相当,回流分水与蒸馏操作性能优于传统装置,它对两种酯产物的分子结构均无影响;三合一装置不但适用于实验教学、科研实验,还为相关化工生产设备的设计与制造提供启示。

硫酸氢钠催化合成二乙酸乙二醇酯

由硫酸氢钠为催化剂 ,由乙二醇和乙酸合成了二乙酸乙二醇酯 .当乙酸、乙二醇和硫酸氢钠的物质比为 3∶ 1∶ 0 .0 2 ,苯为溶剂 ,回流分水 70 min,酯收率达 81.5% .

十二水硫酸铁铵催化合成苯甲酸正丁酯

在十二水合硫酸铁铵存在下 ,由正丁醇和苯甲酸合成了苯甲酸正丁酯 .当苯甲酸正丁醇和硫酸铁铵的摩尔比为 1 :3:0 .1 6,回流分水 4小时 ,酯收率达 74 .2 % .

高产率制备正丁醚

本文研究了浓硫酸用量对制备正丁醚产率的影响。采用减压蒸馏分离出粗产品，重复利用蒸馏残液与正丁醇反应可以得到较高的产率。

氯化铁催化合成乳酸异戊酯

氯化铁能够代替硫酸作为酯化作用的催化剂。在六水三氯化铁存在下可以由乳酸和异戊醇合成乳酸异戊酯。当乳酸、异戊醇和三氯化铁的物质量比为1:2:0.027,回流分水60分钟,酯收率99％。

三氯化铁催化合成乙酸仲丁酯工艺的研究

本文采用水含氯化物为催化剂，苯作带水剂，对乙酸仲丁酯的合成工艺进行了研究，讨论了乙酸仲丁酯合成中的影响因素，得出了最佳合成条件．

三羟甲基丙烷(9EO)三丙烯酸酯OX-1005

产品与项目：该项目创新采用酯化前回流分水还原处理，酯化过程中首次引入独特阻聚增效剂，有效减少了丙烯酸自聚及其副产物的生成，改善了产品色泽，提高了产品收率。在酯化过程中创新采用了精馏分离技术，有效解决了酯化过程中丙烯酸夹带损耗和自聚问题，降低了生产过程中丙烯酸的消耗，提高了产品质量。完成小试实验开发，

碘催化合成环戊酮乙二缩酮

以单质碘为催化剂合成了环戊酮乙二缩酮。当0·10mol环戊酮与0·13mol乙二醇的混合物在50mg碘催化下,以环己烷为溶剂,回流分水40min,产品收率可达66·0%。