H13钢淬火-回火工艺及组织的研究

采用激光扫描共聚焦显微镜（ LEXT）、QUNETA-400扫描电镜、JEM-2010高分辨率电子显微镜研究了不同温度淬火、回火的H13钢的显微组织，包括碳化物类型、形貌和分布，以及组织与性能的关系。研究表明， H13钢的最佳淬火温度为1010℃。 H13钢的淬火态组织为条片状马氏体，于200～650℃回火后的组织为回火马氏体加碳化物，或回火托氏体加碳化物。在520℃回火出现二次硬化现象，二次硬化可能是由Fe、Cr、C原子的复合偏聚区（ G．P．区）造成的。

珠光体、贝氏体、马氏体等概念的形成和发展

科学概念具有理论价值。概念不是一成不变的,在科学和应用过程中,需不断完善和修改。本文就材料科学中的重要概念的形成和发展进行了评述。分析了以往珠光体、贝氏体、马氏体等概念的不足之处。通过现代设备的深入观察和分析,对这些概念进行了修改,并且提出了新概念。

40Cr商用车前轴早期断裂失效分析

为探讨40Cr商用车前轴在装车后早期出现断裂失效现象,通过对断口进行宏、微观分析,确定该断裂属于典型晶间脆性断裂。结合金相组织检查、力学性能测试与应力分析探讨了断裂原因,一是由于前轴锻后淬火时,颈部截面心部冷却速度较慢,析出大量网状铁素体与粗大针状马氏体,并且该部位回火不充分,形成少量韧性较差的回火托氏体,不合理的热处理工艺导致颈部截面心部区域力学性能明显低于边缘区域;二是由于车辆行驶时,该处在交变载荷的作用下产生原始裂纹,当车辆制动时,此处实测剪切应力低于许用剪切应力,导致心部裂纹迅速扩展,最终边缘区域过载导致前轴断裂。

P91末过出口导管硬度异常分析

某电厂锅炉末级过热器出口导汽管弯头硬度值偏低,为查清原因,对试样进行化学成分分析、常温拉伸试验、高温拉伸试验、硬度测试、金相组织分析。结果表明:该弯头成分符合要求,常温和高温力学特性不符合要求,金相组织不是回火托氏体组织;判定P91弯管热处理工艺控制不严,回火温度偏高,得到回火索氏体组织,导致硬度降低,力学特性变差。

P20钢的预硬化组织及工艺

为了提高塑料模具钢的预硬化质量,按性能要求,研究了P20钢大锻件的预硬化工艺。

节能、高效、优质的热处理工艺(四)

5塑料模具钢的预硬化处理 根据对塑料模具钢的性能要求，钢锭锻后需经去氢退火，然后加工为大型模块再进行调质处理，即淬火-高温回火。首先把组织淬火成马氏体，或者马氏体＋贝氏体，然后回火成回火托氏体或回火索氏体。目前这一热处理是在冶金厂进行的，即锻造成大型模块后进行淬火-回火，达到所需要的硬度要求，钢材到机械厂后加工成模具，

凸轮轴抱死原因分析

发动机运转试验过程中凸轮轴轴颈与铝青铜衬套发生抱死,导致无法旋转。通过对凸轮轴轴颈及衬套的一系列的检测分结析,检测出故障凸轮轴轴颈表面出现淬火马氏体的白亮带,次表层出现回火托氏体,组织异常,说明在轴颈与衬套配合状况恶化,磨损区域温度升高,油膜碳化,轴颈与衬套发生焊合,最终导致抱死。

热处理工艺对高铬磨球组织与性能的影响研究

对使用铁模覆砂铸造工艺生产的高铬耐磨磨球进行热处理研究。沿球直径切开,未发现缩孔缩松缺陷。铸态下磨球力学性能较差,热处理后磨球力学性能显著提升。950℃×2h油冷淬火,350℃×2h回火的磨球综合性能最优,冲击韧度和洛氏硬度相对于铸态分别提高55%和26%。经过金属基体显微硬度测定和组织观察,可判定铸态下金属基体主要为奥氏体组织;淬火时奥氏体大部分转变为马氏体,显微硬度显著增高;回火时淬火马氏体转变为回火马氏体或回火托氏体,淬火应力消除,韧性增加,显微硬度减小。

某电厂高压调整门弹簧断裂原因分析

针对某电厂高压调整门弹簧的断裂失效故障,对断裂弹簧进行了宏观分析、材质分析、硬度试验、金相试验、脱碳层测量和断口微观形貌分析,结果表明弹簧折弯的结构、运行产生位移和振动是导致弹簧断裂失效的直接原因,属于疲劳断裂。通过硬度试验和材质分析,表明材料碳量高于标准要求,回火温度低导致材料硬度高于标准,使得材料韧性降低脆性增加,利于初期裂纹的萌生和扩展,是弹簧失效的主要原因。

60Si2MnA弹簧钢失效分析及工艺改进

本文通过断口形貌观察、硬度测试、显微组织检测,分析出60Si2MnA弹簧钢(机罩助力杆)的失效原因为组织带状偏析及大量石墨游离;并采用控制原材料及使用中频快速加热的改进工艺,控制相关缺陷。

不同碳含量对HSLA钢的缺口敏感性的影响

通过对不同含碳量的HSLA钢平板试样进行静拉伸实验宏观结果分析、组织观察及断口观察分析,研究了不同含碳量的HSLA钢的缺口敏感性及断裂机制。结果表明:HSLA钢随着含碳量升高,缺口敏感性显著升高。由应力集中系数K_(t)计算缺口处的最大应力(R_(max))远大于抗拉强度(R),产生了"缺口强化"。经调质后,HSLA钢的组织为回火托氏体。宏观断口分析:光滑试样为具有明显放射区和剪切区的韧性断裂,缺口试样为具有"人字形"解理断口。微观断口分析:光滑试样断口为韧窝,缺口试样为准解理和舌状花样断口。