回炉煤气管泄漏的处理

针对回炉煤气管与管托接触部位发生泄漏的问题,介绍采取不停产带压焊接成功堵漏的 处理手段及其效果。

焦炉回炉煤气主管压力的专家PID控制

针对回炉煤气压力的特点及焦炉加热系统的工艺要求 ,利用专家PID控制方法控制回炉煤气主管压力 ,使其稳定在给定压力上。现场运行结果表明

基于多智能体的回炉煤气主管压力控制系统

多智能体系统的分解—综合策略和智能体的自主性为复杂过程控制系统的分析提供了设计依据.基于逻辑代数关系,采用面向智能体的程序设计方法,给出了基于多智能体的复杂工业过程控制系统中控制agent单元及其组织协调关系的具体语义描述,并将其应用于具有复杂扰动的回炉煤气主管压力控制系统设计.实际系统构建和运行效果表明该方法在实际系统的分析与实现中具有通用性和可操作性.*

甲醇弛放气配入焦炉回炉煤气的开发应用

山西焦化股份有限公司200 kt/a甲醇改扩建项目于2013年6月投产,原设计以30 000 m3/h焦炉煤气配9 700 m3/h水煤气（水煤气系统没有新建,利用原系统的富余水煤气）作为原料气进行生产,此模式下产生13 000 m3/h的弛放气（温度40℃、压力5.5 MPa）,其中3 000m3/h的弛放气用作转化预热炉的燃料气,剩余10 000 m3/h弛放气需要寻找新的用途.而经净化、转化等多个工序生成的洁净弛放气（组分为H2 58.24％、C0 12.67％、C02 6.81％、N218.58％、CH4 3.04％、H20 0.04％、 甲醇0.62％）热值为9 200 kJ/m3,约为焦炉煤气热值的1/2,可作为燃料气置换约5 000 m3/h的焦炉煤气,弥补甲醇生产原料——焦炉煤气的缺口,也可作为合成氨生产的原料气.

焦炉回炉煤气控制方案的优化

介绍对南钢3#焦炉回炉煤气控制方案的具体优化措施及其达到的效果。

山东荣信煤化有限责任公司回炉煤气脱硫净化环保项目一次性开车成功

由宁波市化工研究设计院设计，山东荣信煤化有限责任公司自行采购、承建的回炉煤气脱硫净化环保工程于2015年10月16日一次性开车成功。

降低5.5米焦炉回炉煤气消耗的探索

分析了影响焦炉煤气消耗升高的各种因素,通过对不同时期的煤气消耗对比,找出其中的主要因素,根据实际情况确定降低煤气消耗的主要措施,通过采取相应措施实现了降低煤气消耗的目标。

焦炉煤气掺烧驰放气的生产实践

对焦炉煤气掺烧驰放气的工艺进行了介绍,并考察分析了掺烧驰放气的影响,结果表明,掺烧驰放气后,焦炉的高向加热得到改善,燃烧室温度波动减小,劳动强度降低,地下室主管压力提高,直行温度符合规定的标准温度,对烟道吸力、石墨的生成、推焦基本没有影响,经济效益显著。

焦炉煤气管网压力调节技术的应用

综述了焦炉煤气管网压力调节技术的应用,对比分析了原有技术和现有优化调节技术的差异,阐述了煤气管网压力调节的重要性。

焦炉地下室煤气管道防爆板爆炸分析

从工艺计算的角度分析了焦炉煤气加热系统发生爆炸的原因,得出防止空气进入煤气系统是防止地下室煤气管道发生爆炸的根本,介绍了具体的防范措施,对焦炉地下室管理具有一定的借鉴意义。

基于GA的专家PID控制

针对回炉煤气压力的特点及焦炉加热系统的工艺要求 ,利用遗传算法对回炉煤气主管压力控制系统中的专家PID调节器参数进行优化。

DCS在兖矿焦化厂3#焦炉生产中的应用

介绍了DCS在兖矿焦化厂 3#焦炉回炉煤气主管压力控制、集气管压力控制、安全报警与安全保障中的应用。较为详尽的论述了系统的硬件组成、控制算法。

计算机控制在中小型焦化厂生产过程中的应用与特点

介绍了计算机控制在中小型焦化厂生产中的应用,主要针对兖州矿区焦化厂66-4型焦炉生产过程,对系统主要结构、功能和基本控制方法以及主要特点进行了描述。

焦炉大烟囱冒烟及烟道翻板挂料的原因分析及治理

根据唐山佳华炼焦分厂焦炉大烟囱冒烟的状况,探索大烟囱冒烟规律,从加热制度、回炉煤气组分、分析烟道沉积物等方面,查找大烟囱冒烟的原因,并采取办法治理大烟囱冒烟效果显著。

气化同焦化相结合,助力焦化企业产品结构调优

在焦化行业产能严重过剩、企业竞争激烈的背景下,分析了气化同焦化相结合的意义。提出焦化企业可通过调整焦炭产品结构生产一定比例的化工焦,部分或全部置换回炉焦炉煤气,使焦炉煤气与气化合成气相耦合,发展现代煤化工,既可以解决焦化企业当前亟待解决的环保问题,又可助焦化企业度过难关。详细论述了焦炉煤气的置换方案,焦化企业适合的气化方式及特点,可为相关焦化企业调整产品结构提供参考。

神府低变质煤的低温干馏工艺研究

结合神府低变质煤的特点,采用低温干馏工艺实现煤的清洁高效利用;运行结果表明:炭化炉稳定运行后,火道正常温度为86.5℃,中部温度为628℃,中上部温度可根据市场需求进行调整;燃气比控制在2.0,可以实现炉体干馏区域的最大化,增加回炉煤气流量,可以提高中上部温度,提高各粒径兰炭的固定碳含量。

焦化企业人工遥控改自控实践小结

建设时间较早的焦化企业自动化水平相对较低,有些虽然设置了遥控阀门,但因参数变化大无法实现自动控制,人工遥控操作,效率低、效果差、对人员依赖性大,分析参数变化大和不能自控。找出影响的关键环节和关键控制点,在不增加大量投资的情况下,实现了将几个长期人工遥控系统改为自动控制,规避了风险,实现了安全稳定,对于正在运行的焦化企业提高系统自动化和稳定控制水平,优化操作具有现实意义。

焦炉热工技术改造总结

针对目前焦炉烟气排放指标不达标问题,对加热系统进行改造,对热工指标进行了细调和优化,保证了烟气指标达标排放,满足了目前国家的环保要求。

强令违章冒险作业换来5年牢狱之灾

2014年4月26日，山西省永鑫焦化有限责任公司焦化一厂检修煤气管道，检修工作由永鑫焦化有限责任公司焦化一厂厂长李某某、副厂长张某某组织工人实施。张某某组织工人进行回炉煤气管道检修时，由于盲板尺寸和安装位置不符合安全要求，造成煤气泄漏。