催化裂化装置回炼油泵机械密封技术改造探讨

介绍了催化裂化装置回炼油泵机械密封改用最先进的YH604结构形式,通过改造前后的情况对比,说明改造解决了密封泄漏和生产安全问题,为同类装置热油泵改造提供参考。通过对机械密封冲洗形式的改造,提高机械密封使用效果和泵的使用寿命,保证装置平稳运行生产,节省了装置生产成本,还减少了对环境的影响。

催化裂化装置开工过程中回炼油泵抽空原因分析及对策

对催化裂化装置开工初期出现回炼油泵抽空的原因进行了分析,并采取了相应的改造措施。结果表明:造成回炼油泵抽空的主要原因为循环系统水质量分数高,回炼油系统组分变轻及回炼油罐温度低。通过采取增加1路下返塔—补油线跨线,对进料前的分馏循环实施闭路循环,并利用蒸汽对汽包内的循环原料进行逆流式加热的改造措施,解决了回炼油泵抽空的问题,使第2中段循环与内回流快速建立,稳定塔热源充足,分馏塔液面平稳。

FCC装置油浆泵及回炼油泵的入口管道设计

随着催化裂化装置日趋大型化的情况下,装置占地面积、设备直径及管道直径等都随之变大。油浆泵和回炼油泵的管道布置是本装置的设计难点之一。通过对设计过程的总结和研究,对油浆泵和回炼油泵的布置和入口管道设计提出新的方案及并对该管系的重要支架设计进行探讨。