卧式内燃锅炉回燃室前管板裂纹原因分析与处理

文章对卧式内燃锅炉回燃室前管板裂纹的原因进行了深入分析,并提出了相应的处理与预防措施。通过对燃锅炉回燃室前管板功能与作用、裂纹的形成与分布特征以及裂纹对设备性能的影响进行详细论述,揭示了裂纹形成的主要原因,包括温度应力与热膨胀、循环载荷与疲劳等。针对裂纹的检测与评估,论文介绍了一系列有效的方法与工具,并对裂纹的评估标准进行了系统总结。

燃气热水锅炉回燃室裂纹分析

对卧式内燃(WNS)燃气热水锅炉回燃室裂纹进行分析,计算不同燃料特性对回燃室温度的影响,并且运用简化传热模型,计算出水垢对回燃室不同位置金属壁温的作用,认为水循环不充分导致水垢的出现使传热受阻,管口形式存在不合理,总结出热疲劳裂纹出现的原因。

WNS型锅炉回燃室与检查门圈连接焊缝裂纹的原因分析

通过对一台卧式内燃锅炉回燃室与检查门圈的连接焊缝产生裂纹进行原因分析,提出了几点预防措施。

一种燃油锅炉异型回燃室围板有限元强度分析

一种燃油锅炉的回燃室围板采用了非椭圆异型结构,强度校核难以套用常规的计算模式。本文运用有限元ANSYS软件进行计算,采用逐步释放围板边界约束的方法,得到不同联接方式下异型回燃室围板的最大应力值和应力分布图,并采用第三强度理论对围板结构进行评定和强度校核。分析结果表明,异型回燃室围板满足强度要求。与常规计算结果相比,当施加边界约束条件接近围板实际工作状况时,提高了计算精度。

卧式内燃锅炉回燃室与检查门圈的连接焊缝裂纹的原因分析

通过对一台卧式内燃锅炉回燃室与检查门圈的连接焊缝产生裂纹进行原因分析，提出了几点预防措施。

锅壳式锅炉“8”字型回燃室壳板强度稳定计算

对锅壳式锅炉回燃室的结构型式进行了分析，并通过分析详述了强度稳定计算的过程，得出强度合格的结论。

卧式内燃燃气锅炉回燃室管板高温氧化事故的原因分析及处理措施

1事故概述 某小区一台WNS2．8—1．0／95／70-Q锅炉，2003年11月投入运行．2006年供暖季在0．55NPa、50／70℃条件下运行1个月后，回燃室前管板发生渗漏。二回程由58根20号Ф70×3．5mm螺纹烟管组成，回燃室前管板材质20g厚12mm，烟管与管板采用不开坡口焊接连接。停炉检查，发现锅炉回燃室前管板烟管管端有4处漏水痕迹．

卧式内燃油气锅炉回燃室前管板烟管开裂及预防

卧式内燃燃油（气）湿背式锅炉由于设计和制造上的一些缺陷，笔者在检验此类锅炉中发现了一些问题。 1存在问题 1）卧式内燃燃油（气）锅炉回燃室前管板上的焊接烟管管端伸出量一般制造厂的图纸要求为4～6mm，其管端伸出量比焊角高度至少高出1～2mm。

卧式内燃锅炉回燃室管板与烟管角焊缝泄漏探析

对检验中发现的回燃室管板与烟管角焊缝泄漏进行了分析，找出了产生问题的原因，并提出了解决方法。

一台WNS 10—1.25—Q燃气蒸汽锅炉回燃室前管板开裂原因分析

通过对一台燃气蒸汽锅炉回燃室前管板与烟管管段裂纹事故的分析,提出了在锅炉制造和运行中应注意的事项。

WNS锅炉回燃室管孔区开裂泄漏的事故分析

对一起WNS蒸汽锅炉回燃室管孔区泄漏的事故进行调查和分析。该锅炉回燃室管板管孔区普遍存在裂纹,裂纹均为向外辐射状且数量众多(共427条)。分析得出事故的主要原因为使用单位调高燃气输入压力,致使火焰直接加热回燃室管孔区。烟管管端过热,在交变应力下产生裂纹和开裂。

一台燃气锅炉回燃室鼓包成因分析

文中对一台WNS6-1.25-Y,Q型燃气锅炉回燃室鼓包缺陷进行了分析,确认其成因为排污不畅导致回燃室底部结垢进而金属过热受压变形,并提出整改建议与预防措施。

锅壳式燃气锅炉烟火管及回燃室管板变形原因及改进意见

随着天然气西气东输的不断发展，我国东部沿海地区锅壳式燃气锅炉近几年也相应得到了较快的发展，由于对燃气锅炉的性能了解不够，设计、制造、使用经验不足，导致烟火管及回燃室管板变形。笔者就一台WNS10—1．25—0型卧式内燃湿背式燃气蒸汽锅炉发生上述事故的原因进行分析，希望能引起有关单位的重视，以避免此类事故的产生。

燃气承压锅炉回燃室前管板结构的有限元分析

回燃室前管板的壁厚取值，在理论计算过程中，并未考虑综合参数的载荷影响，以致常规的理论计算取值通常可小于回燃室后管板的壁厚计算值，依此取值制造的管板，在实际应用中容易产生烟管焊缝开裂、管桥区开裂等问题。通过输入计算机三维结构模型，应用先进的计算机分析软件，对该处结构加载以温度、压力等各项载荷进行有限元分析，在泊松比等值相同的情况下，壁厚取值较薄的前管板，其管口焊缝及官桥区在应力分布情况下与等厚壁值分析对比，存在较大差异。

关于燃油锅炉回燃室筒体强度计算中两个疑点问题的探讨及处理

关于燃油锅炉回燃室筒体强度计算中两个疑点问题的探讨及处理何俊（武昌锅炉容器厂）我厂自行设计的ＷＮＳ６—１．２５—Ｙ湿背卧式内燃三回程全自动燃油蒸汽锅炉，其受压元件强度计算部分由笔者完成，在对回燃室筒体的强度计算中，其计算结果为：回燃室筒体：材料：２０...

工业燃油(气)锅炉管板与回燃室防爆孔焊接工艺

本文主要针对WNS6-1.25-Y（Q）类型厚板燃油（气）锅炉管板与回燃室防爆孔T形接头对接焊缝,在焊接过程中采用手工钨极氩弧根焊,焊条填充盖面焊接工艺,并配合合理的焊接工艺参数,保证了焊接质量,达到了其生产要求。

带内部回燃室的锅壳锅炉改进设计

锅壳式锅炉本体水容量偏大。锅筒直径是决定锅壳锅炉水容量的关键因素。减小二回程湿背式锅壳锅炉锅筒直径,仅需要对其回燃室改进设计。改进后,锅炉最高火界降低,锅筒直径减小,锅炉水容量是更加合理。

燃油燃气锅炉回燃室外翻边管板热压制造探讨

对燃油燃气锅炉回燃室外翻边管板热压工艺过程作了探讨分析,介绍了一种一次热压成形的加工方法。

锅炉回燃室前管板(端)裂纹成因分析与优化措施——以WNS型燃气蒸汽锅炉为例

以WNS型燃气蒸汽锅炉为例,对回燃室前管板(端)裂纹成因进行分析。研究发现:在结构设计方面,烟管长度设计超标,使得回燃室烟气温度过高,致使管孔区出现短裂纹;在制造工艺方面,制造单位未按照行业标准要求控制回燃室前管板(端)长度,也未按照操作步骤先胀管后焊接,致使烟管与回燃室前管板之间的间隙超标;在运行规程方面,燃烧器火焰长度调整过长、锅炉启停频繁、锅炉内局部区域水循环不良、水质不达标等因素,造成烟气温度过高、热负荷波动大、冷却效果不佳等问题,共同导致回燃室前管板(端)产生裂纹。提出了优化锅炉结构设计,加强锅炉安装环节的监督检验,强化使用单位对锅炉运行的管理制度建设等。优化措施对安全使用有参考作用。

锅壳式燃油燃气热水锅炉回燃室管板事故探讨

从一起卧式燃气锅壳式热水锅炉后管板事故分析，探讨该类事故的预防措施。