石化企业污水回用的节水与减排效果分析

以石化企业当前通行的常规处理回用做循环系统补充水、反渗透脱盐处理用作化水站原水等污水回用模式为基础,从水量平衡、特征组分物料平衡角度,对节水、COD减排、水量减排三方面进行分析,提出以再生水等效系数作为节水指标、以回用减排系数作为减排指标,并推导得出二项指标的计算方法。分析表明,污水回用作循环冷却水时,再生水与新鲜水的特征组分浓度之比是影响节水减排的关键因素;污水经反渗透脱盐处理用作化水站原水时,新鲜水的总溶解固体浓度是影响节水减排的主要因素。

不锈钢生产废水减排回用及提标工程实例

某不锈钢生产废水减排回用及提标工程,含氮废水经软化-生物反硝化预处理后与循环水排污水混合后,再经混凝沉淀-砂滤-超滤-反渗透组合工艺进行减排回用处理,出水达到企业内部工业用水标准后回用,而反渗透浓水经生物脱氮-电催化氧化-砂滤工艺再处理,最终使得该企业排放废水的水质水量均达到GB 13456—2012《钢铁工业水污染物排放标准》的要求。

节水及减排措施在热电企业中的应用

热电企业通过将原湿式除灰改为干式除灰、灰渣混流改为分排处理,从源头上控制水资源的大量消耗;并通过冷却水系统的封闭式循环改造,使处理废水得到合理的回用,从而实现废水减量化、资源化,减轻对环境的污染。应用电厂节水及减排技术,达到了节能降耗、清洁生产、总量减排的预期目标。

煤化工反渗透浓盐水处理和回用的探讨

研究探讨如何针对煤化工反渗透浓盐水进行有效处理回用,进一步提高废水的综合回用率,大幅度减少废水排放量以及随废水一同排放的化学耗氧量(COD)总量,这对于煤化工行业的长远发展具有重要意义。

煤化工项目水平衡、节水方案探讨和研究

通过研究对某煤化工项目水平衡方案进行整体优化,采用先进的节水工艺,减少工业生产水用量,进行污水的深度处理,提高回用率、降低废水排放,尽量减少末端废水量。通过课题的研究可以实现降低煤化工项目吨产品水消耗。

化工水平衡的探讨与研究

水系统的平衡是化工园区连续生产的关键,同时也决定生产系统能否安全长期稳定运转。在化工项目生产过程中,通过缩减源头工业生产水用量,深化污水处理的深度,提高中间过程用水重复利用率,尽量减少末端废水量,实现全过程节水,进而实现水系统的大平衡。