回转式贴标机取标机构凸轮曲线的分析设计

对回转式贴标机的取标机构凸轮曲线进行了分析设计,首先根据取标机构工作原理,提出了标板在各个工位时应满足的条件;其次,在工位分析的基础上,对凸轮曲线进行了设计;最后,进行了实例计算,所得凸轮曲线满足取标要求。

回转式贴标机取标工位凸轮曲线改进设计

回转式贴标机取标工位凸轮曲线的合理设计是保证贴标质量的关键环节之一。在以取标板和标签无相对滑动为条件建立的滚柱运动轨迹方程基础上,选用组合摆线运动规律设计了新型凸轮曲线。结果表明该凸轮曲线能使滚柱位移误差和取标工位所占用的凸轮转角均较小;以取标板摆动过程中切点的最小纵坐标值作为标盒相对转盘回转中心的安装距离,可以使取标板与标签保持相切,从而为回转式贴标机提供了一种新型取标工位凸轮曲线。

回转式贴标机取标板结构参数优化设计

在分析取标板运动过程中的最大法向绝对误差的基础上,建立以最大法向绝对误差函数为目标函数,以取标板半径和偏心距为设计变量,以取标板与标签无相对滑动以及设计变量的可选范围为约束条件的取标板结构参数优化模型。用遗传算法进行优化计算,并比较优化前后的最大法向绝对误差。结果表明,经过遗传算法优化后获得的最优取标板半径和最优偏心距能有效减小取标过程中的最大法向绝对误差,为取标板结构参数的合理选取提供了依据。

回转式贴标机上胶工位取标板运动的优化

在分析回转式贴标机上胶工位取标板运动过程中最大切向绝对误差的基础上,建立了以胶辊半径和胶辊与转盘的转速比为优化变量,以取标板运动过程中的最大切向绝对误差为目标函数,以取标板和胶辊保持相切为约束条件的取标板运动规律优化模型。用遗传算法进行优化计算,并比较优化前后的最大切向绝对误差。结果表明,经过遗传算法优化后获得的最优胶辊半径和最优胶辊与转盘转速比,能有效减小上胶工位取标板运动过程中的最大切向绝对误差,提高取标板上胶均匀性。

回转式贴标机夹标工位取标板运动分析与优化

分析了回转式贴标机夹标工位取标板的运动规律。以转盘转角增加量和转盘与夹标转鼓的转速比为优化变量,以标签与取标板完全剥离处的剥离点绝对误差为目标函数,以标签始终保持拉直、标签最大剥离角度不超过75°,以及标签与夹标转鼓保持相切为约束条件,建立了取标板运动优化模型,并用遗传算法优化。结果表明用优化后转盘转角增加量和转盘与夹标转鼓的转速比设计出的取标装置能在完成夹标动作的同时减小标签的弯曲,提高贴标质量。

基于运动仿真的双层凸轮曲线设计与分析

在分析凸轮曲线传统设计方法的基础上提出了新的设计理念,运用Autodesk Inventor设计软件中的运动仿真模块进行零部件的三维动态模拟,将形成的运动轨迹曲线转化成草图并修剪得到凸轮曲线。经设计加工出来的凸轮机构在多台回转式贴标机上生产运行后,证明了运用运动仿真来设计双层凸轮曲线方法的可行性与正确性。

涂料列为佛山227个税收优惠项目之一

据佛山市科技局透露,2005年度佛山市共有227个项目(含国家级17项)列入省重点新产品计划项目,可享受新产品研究开发费抵扣应纳税所得额政策。这些入选项目涵盖制药、陶瓷、机械、塑料、涂料、光电器材、生化技术等领域,其中三维克隆石、高速回转式贴标机、外用重组人碱性成纤维细胞生长因子、沥青道路微波综合养护车、半导体照明光源模块(金属基板)等17个项目,为国家级重点新产品计划项目。

影响贴标质量的因素与解决方案

本文针对国产德隆贴标机贴标质量的影响因素进行了分析，提出了解决措施，并对毛刷提出了改进建议。