回转空预器热端蓄热板磨损及密封改造

回转空气预热器入口严重磨损是各电厂空预器运行中存在的普遍问题。针对这个问题,本文对具体空预器蓄热板磨损的情况进行分析并在分析的基础上找到了主要因素,进行密封改造并制定相应的对策在运行中减轻蓄热板磨损,延长其使用寿命。

CFB锅炉管式空预器改造为回转式空预器的可行性分析及应用

通过对比管式空气预热器(简称空预器)与回转式空预器的性能,提出了将中小型循环流化床(CFB)锅炉管式空预器改造为回转式空预器的提质增效方案。针对某300 MW CFB锅炉,评估了空预器改造的可行性和技术方案,并且分析了改造前后的性能参数和经济效益。结果表明:将管式空预器改造为回转式空预器可以有效降低锅炉的排烟温度,并且可以长期保证漏风率和烟风阻力的稳定,满足节能降耗的需求,同时提高了机组运行的经济性和可靠性。

燃煤锅炉回转式空预器防堵技术研究与应用

随着国家煤电节能减排升级与改造行动计划的实施,大型火电厂进行了超低排放改造,电厂普遍采用SCR脱硝工艺,但空预器发生了不同程度的堵塞现象,严重时影响机组的带负荷能力。本文通过对某电厂两台330MW机组回转式空预器的堵塞原因进行了深入分析,提出了采用高温风等措施来解决回转式空预器堵塞的新思路和新方法,应用前景广泛,是空预器防堵技术的一种创新。

燃煤锅炉回转式空预器密封改造技术的研究与应用

回转式空预器的漏风改造已成为各火力发电厂节能挖潜的成熟选项。针对朔州热电有限公司2×350 MW超临界循环流化床锅炉自2020年初投产以来回转式空预器漏风率高达15%以上的现状,基于“双碳”目标下节能减排要求,三向密封结构研究、升级改造已迫在眉睫。通过#2锅炉回转式空预器滚动柔性接触式密封改造,将空预器在各种负荷下的漏风率降至6%以下,较好地解决了电流波动、扇形板磨损、冷端密封腐蚀等问题,显著提高了机组运行的安全可靠性和经济性。

从结构设计上防止回转式空预器堵塞的研究

回转式空预器是大型电站锅炉主流的烟气余热回收设备,具有体积小、换热面积大、换热效率高等特点。随着近年来燃煤电厂煤中硫分、灰分的增大,发现设计的不同结构的回转式空预器的堵塞程度差别巨大。对此,文中从三个方面对回转式空预器结构布置进行阐述,通过结构改造来防止回转式空预器的堵塞。

回转式空预器激光式间隙调节装置在深度调峰背景下的应用探讨

回转式空预器漏风率的增大不仅增加送风机、引风机能耗,而且降低锅炉效率。根据典型的330 MW、660 MW、1000 MW机组具体参数开展详细的分析和计算。计算表明,空预器漏风率每增大1%,将会增加机组年运行成本29.8万元~90.7万元。研究表明,激光式间隙调节装置,设备先进、维护要求低,可在线更换间隙测量探头,解决了机械式间隙调节装置响应速度慢、间隙测量探头不能在线更换、间隙测量探头寿命短的问题。激光式间隙调节装置通过不断迭代减少漏风间隙,能在锅炉全工况下有效降低空预器漏风率。

火电厂回转式空预器的堵塞调研及解决方案研究

详细调研了火电厂空预器发生堵塞的各种原因,认定空预器内生成硫酸氢铵是重要原因。进一步讨论了导致空预器入口SO3浓度高的因素,发现硫酸氢铵的生成速率与SO3浓度呈正比;提出了解决空预器堵塞最好的办法是降低空预器入口SO3浓度,即在空预器入口或SCR出口等处喷射碳酸钠或注入其他碱性吸附剂来降低空预器入口SO3浓度,指出此方法中核心技术是喷射系统。对于已经堵塞的空预器,提出采用化学清洗方法来提高清洗效果。

回转式空气预热器径向密封数值分析及监测

为实时掌握回转式空气预热器(空预器)的径向漏风情况,运用CFD软件建立了空预器传热的三维模型。该模型研究了空预器蓄热体上的温度分布和热传递,通过分析空预器漏风对烟气温度和CO2比例的影响,监测径向密封气密性,并在某300 MW机组实际测试中验证了计算结果。

回转式空气预热器变频-工频同步切换控制器

大容量回转式空气预热器在变频-工频切换瞬间,常因电源相位不一致引发过电流冲击而导致切换失败。为有效解决这一问题,开发了基于锁相环技术的变频-工频同步切换控制装置。将变频器作为压控振荡器(VCO);采用高性能的C8051F单片机作为主控制器,通过其内部集成的高速AD、DA转换器采集变频、工频电压信号,利用软件锁相技术,经数字运算进行鉴相和锁相控制,实现变频与工频之间的相位锁定。实际运行证明,该同步切换装置锁相快速、准确,稳态相位误差小于±7,°切换电流小于1.5倍电机额定值,实现了空气预热器变频-工频的无扰切换。

回转式空预器漏风分布对热风及排烟温度影响的研究

除了回转式空预器的漏风量,其漏风位置对热风及排烟温度也有一定的影响。以某400 t/h再热燃煤锅炉为例,在热风总量不变的情况下,对空预器轴向进行离散化处理,计算并比较不同轴向漏风分布时的热风及排烟温度。结果表明,漏风位置越靠近空预器热空气出口,热风及排烟温度越高,热风温度的变化越明显,而排烟温度的变化越不明显;在空预器两端漏风和中间漏风两种情况下,排烟温度十分接近,而热风温度差10℃左右。论文的研究结果对回转式空预器的检修、改造及热力计算提供了一定的参考价值。

三分仓回转式空预器通用模块化仿真模型

在培训用仿真模型的基础上,将工程上性能计算方法融入回转式空预器动态仿真模型中,从而提高了模型的精度。在STAR-90仿真支撑软件提供的建模环境下,将所建立的数学模型转化成一个具有标准化结构的通用算法模块。采用模块化建模方法,复用此算法模块,并通过各模块输出、输入变量名的连接的方式,建立了三分仓回转式空气预热器的多段仿真模型,从而校正了单段集中参数模型动态趋势中存在的某些错误响应。所建仿真模型,既可用于电站仿真机的开发,又可用于工程上对空预器的性能设计、分析。

回转式空预器传热性能的近似分析方法

基于当量长度与当量周期的概念，提出了回转式空预器稳态温度分布的近似解析方法．这种方法将换热器分成几个区域进行计算，得出回转式空预器准稳态运行时的金属、烟气、空气的温度分布，从而可以确定空预器开始积灰腐蚀的位置．本方法适用于当量周期较小的情况．

基于声频分析的回转式空预器漏风自控装置的研制

论述了利用声频信号探测回转式空预器径向密封间隙的技术 ,并介绍了基于该技术的新型漏风控制装置的研制及应用情况。

双密封技术在回转式空预器密封改造中的应用

淮北第二发电厂一期工程2×300MW燃煤发电机组锅炉空气预热器是根据美国C-E预热器公司技术进行设计和制造的，型号为LAP10320／883三分仓回转式结构。采用了自动漏风控制系统，热端径向密封间隙在各种工况下都能处于最佳间隙状态。

基于PLC的回转式空预器漏风控制系统

叙述了基于PLC的回转式空预器漏风控制系统的组成、工作原理及软件的各项功能。着重介绍了可编程控制器(PLC)的结构特点和软件设计。

回转式空气预热器漏风对锅炉运行的影响分析及处理

对昆都仑热电厂回转式空气预热器运行中存在的漏风大,堵灰严重,热端自动跟踪密封系统无法正常运行,一次热风从隔断门、调节门的法兰和门轴处泄露,转向烟道水平段上积灰,密封系统调整不当,以及空气预热器的导向轴承和推力轴承漏油等问题进行了分析,并提出了相应的解决方法;实施后,提高了锅炉机组的安全稳定与经济运行水平。

回转式空气预热器热补偿密封结构设计

通过分析回转式空气预热器的工作原理和结构,确定转子热端和冷端温差较大(超过250℃)是造成空预器漏风的主要原因。在大温差作用下转子发生"蘑菇状"热变形导致热端间隙变大,漏风量激增。以某600MW发电机组三分仓回转式空预器为研究对象,在ANSYS中建立空预器仿真模型,对转子进行瞬态热分析,得到了转子在温度场和自重作用下的变形量。分析了柔性密封片和热补偿密封装置的工作原理,重点研究了热补偿密封装置的核心—热补偿金属结构。设计了一种可以自适应转子变形量的复合型柔性密封装置,可使漏风率维持在4%以下。研究了热双金属尺寸对其变形量的影响。

安装阶段降低回转式空预器漏风系数的措施

由于回转式空预器具有布置结构紧凑、受热面金属壁温较高、冷端腐蚀比管式空预器轻等优点，目前300MW及以上的大型火力发电机组都采用回转式空预器。但此种类型的空预器普遍存在漏风现象，国外回转式空预器漏风率在5％～8％，国内机组的漏风率基本都在10％左右，有的甚至达到15％。漏风率过高，会导致一次风、二次风风量不足，造成锅炉燃烧不稳定、不充分；烟气量增加，送、引风机电耗增加，排烟温度上升，排烟损失增加，降低锅炉燃烧效率，进而引起空预器转子堵塞、腐蚀等一系列问题。严重漏风时，将导致引风机裕量不足。

某350MW机组回转式空预器密封改造

依据回转式空气预热器漏风机理,对利港电厂4号机组空预器密封进行改造。介绍了降低空预器漏风的基本措施,分析了4号锅炉空预器改造的可行性,给出4号炉空预器改造及运行情况。

基于效能-传热单元数的回转式空预器换热性能计算方法

针对回转式空气预热器(空预器)换热效率计算,提出了一种不需要烟风流量热容比修正曲线的近似方法,烟风流量热容比修正曲线在PTC 4.3的空预器效率计算中是必须的,但又是难以得到的。本方法以效能-传热单元数原理为基础,通过分析大量的、涵盖多种煤质和多种容量的锅炉空预器设计参数,得到不同传热单元数下的空预器效能和烟风流量热容比的关系,进而建立了空预器换热效率的计算模型。以某机组的空预器改造为例,采用该模型计算了空预器换热效率,得到的结果较为准确,与设计值和实际情况相符。