θFXZ型测量机的回转轴线标定方法

回转轴线的标定技术是保证θFXZ型测量机测量精度的一项关键技术。针对该型测量机没有y方向运动的特点,分析了其内外径测量原理,讨论了回转轴线标定误差与内外径测量误差的关系,并提出了一种基于环形标准件内孔、外圆的测量结果,快速标定回转轴线的方法。试验结果表明:利用该方法进行θFXZ型测量机的回转轴线标定,标定后,测量机对其它型号环形标准件的测量误差在±0.001 mm以内。该方法实现了对回转轴线的精确标定,同时操作简单,可以制定标定软件,实现回转轴线的软件自动标定。

机床导轨对主轴回转轴线平行度的精密测量

机床导轨与主轴回转轴线之间的平行度是影响机床加工精度的重要因素,也是影响测量圆柱度测量精度的主要因素。提出了一种完全分离机床导轨与回转轴线平行度的新方法。即以主轴平均回转轴线为坐标轴所建立的绝对坐标系内,利用三点法圆度误差分离技术,通过分离各截面的圆度误差及回转误差,结合绝对坐标系与各截面测量坐标系的关系,计算出在绝对坐标系的两个坐标平面内直行导轨上对应点与主轴平均回转轴线的关系,从而实现导轨与回转轴线平行度的精密测量。

论瞬时轴线垂直度、平均回转轴线垂直度与Wobble的关系

用姿态变换的方法推导了平均轴线垂直度、瞬时轴线垂直度和倾角回转误差(Wobble)三者之间的关系,从而得出了瞬时轴线垂直度和平均回转轴线垂直度的数据处理方法。

θFXZ型回转体测量机回转轴线标定策略研究

为提高θFXZ型测量机的测量精度,研究回转工作台的轴线标定问题。针对该型测量机缺少Y向运动自由度,回转轴线Y向偏移直接影响测量精度的特点,提出首先利用千分表和标准球测试回转轴线的Y向偏移,并调整将其抑制甚至消除。同时还提出回转轴线的空间模型的建立方法,解决了轴线X向偏移以及Y向残余偏移,并将XZθ坐标转换成XYZ坐标,用于后续尺寸计算和处理。实验结果表明,利用该方法调整和标定回转轴线后,在不同高度测量圆柱体工件时,其直径测量重复性可达2μm,有效避免安装环节带来的误差,提高了圆柱体尺寸的测量精度。

导轨对回转轴线的平行度误差分离法

本文论述了在圆柱度等形位项目的测量过程中，分离导轨对回转轴线平行度误差的原理、方法和应用场合，给出了应用该方法的软件流程图，并对这种方法的测量准确度进行了分析。

基于参数估计的精密离心机回转轴线测量方法

回转轴线的确定作为10-6量级精密离心机静态工作半径校准的重要步骤,其准确性将直接影响输出加速度的测量不确定度。根据定义,回转轴线作为虚拟基准,无法通过测量直接得到。针对上述问题,通过高斯滤波、偏心量及倾斜量参数估计、自动化调整,提出了一种基于参数估计的精密离心机回转轴线测量方法,可实现标准圆柱棒几何中心线与回转轴线重合,达到基准转换的目的。利用圆度仪及模拟仿真、验证了滤波算法与参数估计的正确性及有效性;利用精密转台、标准圆柱棒、光谱共焦传感器、六轴并联定位运动平台搭建了回转轴线测量单元。试验结果表明,标准圆柱棒与回转轴线的偏心量可调整至0.2μm,倾斜量可调整至0.0002°。

基于CAE技术的具有回转轴线容器件吹塑成型时的数值分析

以具有转轴线的容器件作为研究对象,利用熔体流动方程简化条件,液体力学中型腔面积突变时阻力系数变化理论,对塑件相关部位料流流动状况等进行分析;并利用CAE技术对该分析方法的正确性验证。结果表明,该分析方法可以用于指导吹塑成型工艺参数的合理选取。

轴系回转轴线指向误差测量方法

回转轴线指向误差是扫描机构的重要性能指标之一,对遥感成像质量有明显影响。针对回转轴线无法直接精确测量的问题,提出了基于平面反射镜、电子自准直仪的测量系统。在详细分析平面反射镜法线与回转轴线间关系的基础上,对测得的镜面法线指向数据进行傅里叶级数展开,通过零次项去除和一次谐波分量误差分离处理,得到真实的回转轴线指向误差。利用该方法对某扫描轴系实物进行了测量,结果表明:该方法测得的回转轴线误差为39″,满足系统的指标要求,相对于常规处理方法在精度和准确度上有所提高。

点到空间回转轴线距离的一种测量方法

介绍了一种点到空间回转轴线距离的测量原理及方法 ,并结合具体零件 ,给出了详细的调整方法和测量步骤。通过测量误差分析验证了其可行性。该方法可以利用坐标镗床的双坐标工作台作为测量工作台 ,测量方法简单、实用、可靠 。

线、面对空间回转轴线平行度的测量

本文介绍一种线、面对空间回转轴线平行度的测量方法，并进行了误差分析。

线对空间回转轴线的平行度测量方法的研究

提出一种线对空间回转轴线平行度的测量方法，并进行误差分析。

回转轴线不同喷孔的钻削加工

图1所示为长形针阀偶件针阀体头部图形,头部呈球形,径向分布4个直径为0.35mm的喷油孔,每个喷油孔具有不同的回转轴线。现要加工这四个Φ0.35mm的喷油孔,归纳起来有两种工艺:一是用电火花穿孔机床加工;

空间回转轴线交角的测量

本文介绍两种空间回转轴线交角的测量方法 ,并进行了误差分析。

卧式加工中心转台回转夹具定位销连线的数学建模及实例应用研究分析

卧式加工中心转台回转夹具的典型结构是通过在卧式加工中心工作台上配置转台、尾座和夹具体,进而构成摇篮式转台,该种方式可以使加工工序集中化,进一步提高零件的加工质量和加工效率。在基于摇篮式转台回转夹具构成型式分析的基础上,以定位销连线为研究对象,通过讨论定位销连线与转台回转轴线及机床坐标系三者之间平行关系的几种情况,进而建立数学模型,并通过实例的方式解决生产过程中遇到的实际问题。

回转窑轴线的动态计算与分析

提出了一种在线动态计算回转窑轴线的方法。利用这一方法可以实时地分析回转窑任意截面圆心与基准轴线的偏距,为回转窑的动态调整提供参考依据。

回转窑轴线的测量和调整分析

某厂型号Φ4.3*64m的回转窑,于2005年停窑,主要原因为轴承散架。后该厂为避免对生产造成影响,对该轴承进行了简单的修复,后将设备投入使用。由于轴承修复后的承受能力受到影响,因此该厂对拖轮以及液压挡轮进行了调整,用以减轻轴承压力。

科学调整回转窑轴线的方法

通过相关数据的测量和分析,找出影响回转窑轴线直线度的因素,科学制定调整方案,保证了回转窑的稳定运行。

回转窑轴线参数动态测量方法和KAS-02测窑仪

一、项目简介回转窑是水泥、冶金和化工等工业的一种大型重要设备。其生产运行特点是:重载、高温和必须长期连续运转。为了保证窑设备良好性,窑轴线的测量校准技术经已成为一种非常重要的技术手段和专门的工业测量技术。

回转误差运动的理论与分析

对回转误差运动的本质进行了讨论·分析了“平动说”和“瞬心说”关于回转轴线的定义和它们各自的力学基础 ,指出“平动说”源于理论力学中随基点平动分析法 ,而“瞬心说”是以速度瞬心法为基础的 ,从理论上推导了静心与回转轴线的平均线、瞬心与瞬心线的数学模型 ,在此基础上 ,通过对瞬心位置和静心位置的分析 。