考虑轴向导热的三分仓回转预热器传热模型及验证

推导并通过试验验证三分仓回转式空气预热器考虑轴向导热的传热模型。将方程中传热元件的局部结构参数替代成目前工程常用的整体数据,得到量纲一控制方程;采用实际运行的回转式预热器的测试数据,对传热控制方程进行求解,给出不同气体界面上边界条件的处理方法。对一台600MW锅炉回转式空气预热器进出口气流的温度、流量、泄漏量以及烟气成分进行测试,详细测定了预热器出口的烟气温度场。将测试数据与模型预测值进行对比,结果表明,该模型具有较好的精度,可用于预热器气流和金属温度场的计算分析,这是进行径向隔板变形计算,从而确定恰当的密封间隙,或选择合理的进口空气温度,保证安全的金属运行温度的基础。

可编程控制器在锅炉回转预热器轴承油温测控系统中的应用

本文分析了锅炉回转预热器轴承油温测控系统的原理。为提高系统运行的可靠性，采用可处理模拟量的可编程控制器作为控制器进行油温的测控，采用ＡＤ５０９作为测温元件，给出了其放大电路及信号变换电路。

回转式空气预热器积灰模型构建与积灰工况传热性能研究

为了量化研究积灰状态下回转式空气预热器(空预器)对运行条件的敏感性,构建基于局部热非平衡模型的三方程回转式空预器热力计算模型,探究了积灰分布与运行条件对空预器传热性能和硫酸氢铵(ABS)沉积的综合影响,对比分析了积灰热阻与热容对空预器的影响规律。计算结果表明:积灰热阻对传热性能的削弱效果远大于积灰热容对传热的强化效果;冷段积灰比例的增加使得ABS沉积区比例增大;当蓄热元件表面积灰厚度增加时,提高转速、增大流量或提升机组负荷对改善传热性能及减小ABS沉积区比例的效果尤为显著;改变流体温度对空预器性能的影响较小;当机组负荷由50%增加至100%时,ABS沉积区比例在清洁状态下的减小量为5%,在冷段积灰厚度为2 mm时提高至7%。研究结果可为针对性地调整空预器运行参数,从而优化传热效果及减轻积灰腐蚀提供参考。

工业燃煤锅炉回转式空气预热器防堵提效技术研究

工业锅炉所采用的空气预热器大致可以分为管式和回转式两种,其中回转式空气预热器主要通过再生方式传递热量,烟气与空气交替流过受热面,当烟气流过时,热量从烟气传递给受热面,受热面温度升高,并积蓄热量,当空气再流过时,受热面将积蓄的热量放给空气。回转式空气预热器具有质量轻、布置灵活、传热面密度高等优势。如果空气预热器堵塞,则引风机的声音会变大,风温会逐渐下降,排烟口温度会逐渐升高,很容易造成锅炉熄火。随着技术的不断完善与创新使得工业燃煤锅炉回转式空气预热器的防堵和提效变得更加全面和多样化。综合分析了燃煤锅炉的基本原理以及结构,探讨了回转式空气预热器在燃煤锅炉种的应用作用,同时分析了空气预热器存在的阻塞问题以及其对锅炉运行的不良影响,结合现有的防堵提效技术进行介绍,并对未来做出展望,为工业燃煤锅炉的清洁高效运行和环境保护贡献更大的力量。

火力发电厂锅炉回转式空气预热器堵灰问题安全技术分析及解决

本文就回转式空气预热器堵灰问题进行深入研究,力图解决空气预热器堵灰难题。综合治理措施包括空预器在线/离线高压水冲洗、加装热风再循环、优化空预器吹灰器步退行进时间、改造空预器吹灰汽源、优化运行调整及合理选配煤种等。

回转式空气预热器异形复合密封装置动力学特性

回转式空气预热器(空预器)的漏风率影响着锅炉机组的经济效益,异形复合密封装置在克服空预器高漏风率缺陷中具有独特优势。为深入认识该密封装置的动力学特性,使其在推广应用时发挥最佳密封性能,基于弹塑性力学和理论力学,利用数值计算软件建立密封片-扇形板相互作用非线性动力学有限元模型,研究了异形复合密封片的动力学特性。结果表明:异形复合密封片的“合拢”“倾倒”复合形变可以增加其弹性和可靠性;密封片与扇形板动态相互作用时,密封片因发生振动而不会时刻与扇形板保持接触,合理增加密封片的刚度有利于减振降漏;密封片相对扇形板的运动速度对密封片的摩擦功耗有影响。研究结果为异形复合密封装置工程推广应用提供了一定参考。

回转式空气预热器现场安装要点

在当代火电站建设中,回转式空气预热器扮演着核心角色,被广泛地部署以优化能效。整个安装过程中的精准度关乎预热器在运作时的性能和热交换能力,进而对电站的整体热效率产生显著影响。本文从回转式空气预热器现场安装前准备进行分析,继而提出了回转式空气预热器现场安装要点,旨在提升安装的品质预防运营阶段可能出现的安全隐患。

火力发电厂回转式空气预热器性能改造研究

文章系统分析预热器运行现状,针对换热效率低、漏风量大等关键问题,提出创新的综合改造方案。该方案包括应用新型密封技术、优化换热元件以及使用高频声波吹灰装置等措施。通过对某电厂机组预热器的实验改造,评估方案的实际效果。实验结果表明,改造后预热器的热效率显著提高,漏风率大幅降低,换热端温差明显减小,比热耗和热损失均得到改善,说明所提出的改造方案可以显著提升回转式空气预热器的性能。

回转式空气预热器漏风问题及其预防控制措施研究

回转式空气预热器(以下简称回转式空预器)广泛应用于热能设备的热交换过程,主要功能是提高锅炉热效率并减少相关化石能源的消耗,进而减少环境污染。但是,回转式空预器在旋转过程中易受到机械磨损等物理因素的影响,产生漏风现象,进而导致燃煤锅炉热效率下降、燃料消耗增加。因此,针对漏风问题进行研究,解决当前阻碍回转式空预器发展的相关问题。

600MW回转式空气预热器冷端金属温度试验研究

在实际运行中,回转式空气预热器冷端金属受热面 容易发生低温腐蚀和堵灰。由于回转式空气预热器的受热 面在运行过程中是不断转动的,所以受热面温度的测量非 常困难。该文提出一种温度测量方案,可确定不同工况下低 温受热面温度变化曲线和平均温度,从而可较为全面的了 解回转式空气预热器金属温度分布。基于数学推导和试验 数据,获得了空预器低温段受热面平均温度和最低温度的 计算公式,为暖风器的经济运行提供了理论和实际依据, 提高了电厂的经济性。

三分仓回转再生式空气预热器漏风设计计算模型

由于采用旋转再生的热量传递方式,回转式空气预热器在运行中压力泄漏和携带泄漏难以避免,三分仓预热器的泄漏发生在多个部位,泄漏气流数目达18支,轴向和周向压力泄漏相互作用,形成复杂的气体流动网络。建立三分仓回转式空气预热器全面的漏风设计计算模型,在已知预热器进出口烟气和空气压力、温度以及出口空气流量、进口烟气流量的情况下,采用给定的密封间隙数据,通过求解描述泄漏和混合过程的方程组,确定所有泄漏气流的方向和流量,进而得到流过传热元件的实际气体流量等参数。利用一台600 MW锅炉三分仓回转式预热器的实际数据,模拟计算不同密封间隙时的气体泄漏,结果表明,一次风泄漏量约占空气泄漏量的75%;实际流过传热元件的一次风流量占预热器入口一次风流量的72%～86%;密封间隙变化对一次风系统的影响远大于二次风;忽略烟气携带泄漏会导致预热器漏风率的测量值比实际值低0.85%左右。

电站锅炉回转式空气预热器积灰监测模型的研究

基于回转式空气预热器受热面积灰程度与烟气侧流动阻力间的依赖关系及其相关影响因素 ,提出了折算压差的概念 ,推导了积灰监测的计算模型。根据发电机组计算机数据采集系统 (DAS)烟气侧实时检测的烟气侧压差等参数 ,实现了 3 0 0 MW燃煤电站锅炉回转式空气预热器积灰状态的在线监测。图 1参

四分仓回转式空气预热器三维数值分析

针对四分仓回转式空气预热器实际运行中存在的低温腐蚀问题,基于CFD软件Fluent,将转子受热面温度定义为用户自定义标量(UDS)并求解标量方程,建立了四分仓回转式空气预热器的传热三维数值模型.以某300 MW循环流化床锅炉的四分仓空气预热器为例,模拟得到工质和受热面的三维温度分布,分析了转子热段和冷段受热面传热性能存在差异的原因.结果表明:受热面板型和板材的不同是造成热段、冷段受热面传热性能和传热量差异的主要原因;右二次风仓的热段入口处受热面是发生低温腐蚀的危险区域,使其壁温高于酸露点可有效减缓低温腐蚀.

求解回转式空气预热器传热模型的解析-数值法

单一的数值迭代法只是给出了回转式空预器稳态时金属蓄热板的二维温度分布,文中提出采用解析-数值混合计算方法求解换热模型的数学方程,并以600MW三分仓回转式空气预热器为仿真对象,结果表明解析-数值混合计算法, 不仅克服了单一数值迭代法的精度不高,不易收敛的缺点, 而且还可以精确地反映空预器完整运行工况下金属板和工质的温度分布,对易发生低温腐蚀的金属最低温度和影响机组经济性的排烟温度可作实时监测。

电站锅炉三分仓回转式空气预热器热力计算方法研究

基于两分仓回转式空气预热器热力计算标准方法,建立了三分仓空气预热器换热计算模型,同时给出了计算求解方法与热力计算程序。实际计算结果表明,该热力计算方法有较高的计算精度,可计算热段与冷段受热面交界截面的平均温度,且计算简便,其校核计算结果与原设计数据吻合较好。

回转式空气预热器最低壁温与进口风温计算

从换热原理上推导了回转式空气预热器热段烟气出口受热面金属壁温计算式,分析了最低壁温计算中存在的问题并提出改进方法。对某燃煤电厂2台200 MW机组锅炉不同设计的回转式空气预热器的酸露点温度、热段最低壁温与冷风温度的合理选取进行了计算与比较,其结果对合理选取回转式空气预热器热段防腐的最低进口风温以及冷段、热段受热面所占比例的优化设计与运行具有参考价值。

回转式空气预热器风烟焓增模型及其效率分析

回转式空气预热器作为大型电站锅炉的尾部受热面,分析其漏风量与机组效率之间的关系对整个密封系统改造具有现实的指导意义。基于工质热力循环,提出回转式空气预热器风烟焓增模型,分析回转式空气预热器的热力过程中漏风率对机组效率的影响,定量验证热端面的漏风量对机组效率的影响程度,得出漏风总量减小,并不能保证机组效率提高的初步结论。最后利用回转式空气预热器风烟焓增模型分析某电厂采用“VN”密封技术改造的合理性。

回转式空气预热器搪瓷蓄热元件传热与流动数值模拟研究

为缓解SCR脱硝后的堵灰和腐蚀问题,回转式空气预热器冷端普遍采用搪瓷蓄热元件。选取3种板型的搪瓷蓄热元件,采用三维数值模拟方法研究其传热与流动特性,得到了各元件内部流体的流场和温度场分布、及努塞尔数和阻力系数随雷诺数的变化规律。结果发现：随着当量直径d和空隙率n的减小,搪瓷蓄热元件的传热系数提高,流动阻力增大,流动阻力增加幅度为传热系数提升幅度的1.9~2.5倍,传热系数和流动阻力随波纹宽度的增加而增大。

回转式空气预热器接触式柔性密封模拟分析

针对回转式空气预热器的泄漏问题,提出了一种接触式柔性密封。接触式柔性密封的结构参数包括厚度、波数、波距、波深、初始伸长、总长和迎角,刚度是接触式柔性密封的重要性能参数。从基本力学模型出发,运用有限元方法对不同结构参数下的接触式柔性密封进行模拟分析,得到相应结构参数的最大载荷、载荷–位移关系和各结构参数–刚度关系。运用多元逐步回归分析,得出厚度、波深和波数对刚度具有预测意义,其中以厚度的预测性最高。

回转式空气预热器冷端金属温度试验和数值模化研究

在实际运行中 ,回转式空气预热器冷端金属受热面容易发生低温腐蚀和堵灰 .通过现场试验确定了大型回转式空气预热器在不同工况下低温受热面温度变化曲线和平均温度 .以试验结果为基础 ,采用空气预热器传热数学模型 ,用数值计算方法对冷端金属温度进行了数值模拟 .数值计算结果与试验结果吻合良好 ,为暖风器的经济运行提供了理论和实验依据 ,提高了电厂经济性 .